工业蒸汽自由浮球式疏水阀设计方案

工业蒸汽自由浮球式疏水阀设计方案

本实用新型涉及一种化工用辅助设备，特别是一种装设在流体工程装置和设备中的复合型自由浮球式疏水器。工业企业大量使用蒸汽,以实现工艺需要的温度.当前能源紧张,如何提高蒸汽的热效率是人们十分关心的问题.热效率的提高可以使生产效率大幅度提高,确保生产的正常运行. 要想提高热效率就要不断将蒸汽管网和设备中的冷凝水及时排出,办法就是选择一种合适的疏水阀.这就对疏水阀提出了严格的要求:如漏汽量≤3%,使用寿命≥8000h,排饱和温度水工作可靠等. 为了满足生产工艺温度的需要,发明一种自由浮球疏水阀并获得日本通产省的紫绶带嘉奖.这种疏水阀结构简单,漏汽量小,排水量大,工作稳,无噪音,寿命长,可排饱和温度水.现有的浮球式疏水阀，为防止其本身的气阻现象，一般都采用手动放气或自动排气的方法，该排气部位起不到任何排水作用。

本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种既可排气、又可增大排水量的复合型自由浮球式疏水器。结构简单，内部只有一个精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长。装置刚起动时，管道内出现空气和低温冷凝水，手动排空气阀能迅速排除不凝结气体，疏水阀开始进入工作状态，低温冷凝水流进疏水阀，凝结水的液位上升，浮球上升，开启阀门。装置很快提升温度，管道内温度上升到饱和温度之前，自动排空气阀已经关闭。装置进入正常运行状况，凝结水减少，液位下降，浮球随液位升降调节阀孔流量。当凝结水停止进入时，浮球随介质流向逼近阀座，关闭阀门。自由浮球式蒸汽疏水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏。

工业蒸汽自由浮球式疏水阀设计方案产品特点：

1、能拓饱和凝结水，回执设备内不含有水先积聚，从而获得*高的加热效率。

2、蒸汽压力变化时，不受影响，能连续工作性能稳定。

3、漏汽变幻无常小，采用先进研磨工艺制造，浮球精度高，密封性能好。

4、自动排空气性能好。

5、寿命长，浮球的整个球面都可以做密封面，无集中磨损。

自由浮球式蒸汽疏水阀规格及技术参数: 

☆公称通径( DN ): 15-150 ；

☆公称压力( PN ): 1.6-4.0Mpa ；

☆*高工作压力 (PMO) : 0.2-1.6 Mpa ；

☆*高工作温度 (TMO) : 350 ℃；

☆工作介质:蒸汽凝结水；

☆无负荷漏气率小于 3% ；过冷度 0.5%

☆*高工作压力

工业蒸汽自由浮球式疏水阀设计方案

本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的在中空的阀腔内活动置放有一浮球，在阀体上设置有与阀腔相导通的进出水通道，在阀体下部斜向拧装有一喷嘴，喷嘴的内探部位可与下沉的浮球外表面相接触密封或脱离导通，喷嘴的一端与出水通道导通，而另一端与阀腔相导通，在阀腔与进水通道之间有一豁孔，在进出水通道上部的阀体部位有一凸起的付阀腔，付阀腔内活动放置有一可与进出阀孔相接触密封或脱离导通的阀板，凝析液既可从进水通道、阀腔、喷嘴及出水通道导出，也可通过进水通道、副阀腔及出水通道导出。

由上可见本实用新型的显著效果是第于副阀腔的设置，使排液通道具有两个排出通道，因此，可增大排量而无须增大体积和造价。副阀腔的开设及其位于主阀腔的上部，因而，阀腔内阻滞的气流或夹带的气体可从阀腔上部或进水通道及副阀腔排出，故减少了汽阻现象，又可进行排气，还可以保证浮球的顺利上浮，进而能保证喷嘴部位的正常开启或闭合。

工业蒸汽自由浮球式疏水阀设计方案

一种复合型自由浮球式疏水器，在中空的阀腔内活动置放有一浮球，在阀体上设置有与阀腔相导通的进出水通道，在阀体下部斜向拧装有一喷嘴，喷嘴的内探部位可与下沉的浮球外表面相接触密封或脱离导通，喷嘴的一端与出水通道导通，而另一端与阀腔相导通，在阀腔与进水通道之间有一豁孔，在进出水通道上部的阀体部位有一凸起的副阀腔，副阀腔内活动放置有一可与进出阀孔相接触密封或脱离导通的阀板，凝析液既可从进水通道、阀腔、喷嘴及出水通道导出，也可通过进水通道、副阀腔及出水通道导出。

本实用新型公开了一种新型的自由浮球式蒸汽疏水阀,包括疏水阀主体,所述疏水阀主体由设置在该疏水阀主体顶部的阀盖和设置在该疏水阀主体侧面的入口端和空气排出端构成,所述入口端的内部设有初步处理池,且所述初步处理池嵌入设置在入口端内,该种新型的自由浮球式蒸汽疏水阀,设有MFT温度传感器,当疏水阀中流过的是热的凝结水时,MFT温度传感器就会自动的感应出来,并控制伸缩器关闭全自动空气排放器,大大的提高了疏水阀的智能性,且该种自由浮球式蒸汽疏水阀结构简单,经济适用,在未来具有良好的发展前景.