工业园区供热蒸汽减压阀应用案例

工业园区供热蒸汽减压阀应用案例

蒸汽减压阀本质是一种自力式调节阀，在选用蒸汽减压阀口径时，不能简单按照蒸汽管道的口径选择。以某工业园区为例,分析了工业园区集中供热系统的特点,提出热电联供蒸汽热网的设计结构及配汽站管道系统的设计结构.对该工业园区供热管道的3种典型埋地管段的布置形式进行了应力验算,提出合理的设计方案.减压阀的口径必须依据上游供给压力、减压阀设定压力、蒸汽流量、蒸汽压力偏差、蒸汽温度等参数进行计算选型。

有时，即使按照计算KV值选着高品质蒸汽减压阀，但减压阀寿命依然不长，这就要考虑蒸汽流量的变化和减压阀调节比的匹配问题。执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20~300；泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15~2500kPa。（本页面图示配置为蒸汽减压阀配置，如有不同介质如液体，气体减压、稳压需求是一种小型弹簧直接作用调压阀，阀芯为软密封平衡结构，外部接口为螺纹接口，反馈方式为内部直接反馈，结构紧凑，自带输出压力表。可适用于各类弱腐蚀常温介质。

工业园区供热蒸汽减压阀应用案例主要技术参数：

1、公称通径:螺纹接口:1/2",3/4',1';法兰接口:15,20,25mm

2、公称压力:PN1.6 4.0 6.4 MPa

3、使用温度:-20～+70℃

4、调压范围分段KPa:10-50;40-160;150-350;300-800

5、*大使用压差:1.5Mpa

6、阀体材质:CS 304SS 316SS 316L

7、内件材质:304SS 316SS 316L

8、泄漏等级:Ⅵ级(GB4213-92)

结构特点

·自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

·压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

·压力设定值在运行期间可连续设定。

·对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。

·橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。

·采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

工业园区供热蒸汽减压阀应用案例主要技术参数和性能指标

以客车生产应用为例，客户轿车生产线的烤漆工艺需要使用大量的蒸汽作为热源，由于工艺的原因，该种工艺的蒸汽的负荷变化很大，*大的时候是25吨/小时，*小的时候是4吨/小时左右。烤漆工艺对对蒸汽的压力与流量控制有了严格的要求。车身的烤漆质量主要与蒸汽压力控制的好坏有很大的关系，所以蒸汽的使用在压力的控制方面是*为关键的。

按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀

工业园区供热蒸汽减压阀应用案例

（1）关闭减压阀前后截断阀，在保证安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。

（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。

（3）松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后*近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。）。

（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤

（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。

（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。客户在建厂时，蒸汽减压阀选用DN200的国产活塞减压阀，使用很短时间，减压阀失效，对客户生产安全和产品质量造成影响。