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ZZY型自力式调节阀在安信机械应用
2021-10-27 12:33:05 来源:SHZZY型自力式调节阀在安信机械应用
ZZY型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品的特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征,动作灵敏、密封性能好,因而它广泛应用山东安信机械制造有限公司始建于1958年,公司制法人企业,质量管理体系认证企业,泰安市劳动关系AAA企业。公司拥有现代化机械加工设备百余台套,具有金属切削、铸造、锻造、焊接、热处理等加工能力,主要产品有:带式输送机、刮板输送机、液压支架、单体液压支柱、矿用液压切顶支柱、EBZ132(150)悬臂式掘进机、JS系列矿用减速器、无极绳绞车用双速减速器、高低压开关柜、NL黏土制浆机、高压防水闸门等,产品辐射全国11省区,是山东能源旗下诸多矿井的定点煤矿设备供应商,一直以产品与服务在广大用户中享有较好的口碑和信誉。欢迎您来到山东安信机械制造有限公司,期待与您的沟通了解!您的需要,就是我们前进的动力!我们真诚的期望与您深度合作、共赢发展!等各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节),或泄压、稳压(用于阀前调节)的自动控制。
特点
·自力式调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
·压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
·压力设定值在运行期间可连续设定。
·对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。
·橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
·采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
ZZY型自力式调节阀在安信机械应用安装注意事项:
1、阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。
2、为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。
3、当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。
4、调压阀通径过大(DN≥100 时),应有固定支架当确认介质很洁净时,件3可不安装。
5、位置实在不允许时,旁通阀可以省略。
6、阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
7、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约 3个月灌水一次。
ZZY型自力式调节阀在安信机械应用主要技术参数和性能指标、材料
1、主要技术参数和性能指标
公称通径DN(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
额定流量系数(KV)
7
11
20
30
48
75
120
190
300
480
760
1100
1750
额定行程(mm)
8
10
14
20
25
40
50
60
70
公称压力PN(MPa)
1.6、4.0、6.4
压力调节范围(Kpa)
15~50、 40~80、 60~100、 80~140、 120~180、 160~220、200~260、
240~300、 280~350、 330~400、 380~450、 430~500、480~560、 540~620、
600~700、 680~800、 780~900、 880~1000、600~1500、 1000~2500
流量特性
快开
调节精度(%)
±5
使用温度(℃)
≤350
允许
泄漏量
硬密封(l/h)
单座:≤10-4 阀额定容量(Ⅳ 级);双座、套筒≤5×10-3 阀额定容量(Ⅱ级)
软密封(ml/h)
0.15
0.30
0.45
0.60
0.90
1.7
4.0
6.75
11.10
11.60
减压比
*大
10
*小
1.25
2、压力调节范围确定
压力调节范围分段,见主要参数及性能指标表,控制压力应尽量选取在调节范围的中间值附近(见表一)。
压力调节范围(以薄膜式执行机构为例,1000~2500KPa视具体工况要求决定)
压力调节范围(KPa)
压力分段范围(KPa)
膜室有效面积(cm2)
使用阀门口径(mm)
15~140
40~80
280
20~25
60~140
15~50
400
32~300
40~80
60~140
120~300
120~300
70
20~50
100
65~100
280
125~300
280~500
280~500
200
20~300
480~1000
480~1000
70
20~50
100
65~100
280
125~300
3、阀后压力调节阀,其阀前压力与阀后压力的关系
自力式调节阀本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证阀后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值,其要求可参见下表:
阀前压力
阀后压力
阀前压力
阀后压力
阀前压力
阀后压力
阀前压力
阀后压力
30
15~24
350
35~280
700
70~560
1250
125~1000
50
15~40
400
40~320
750
75~600
1500
150~1200
100
15~80
450
45~360
800
80~640
2000
200~1600
150
15~120
500
50~400
850
85~680
2500
250~2000
200
20~160
550
55~440
900
90~720
3000
300~2400
250
25~200
600
60~480
950
95~760
300
30~240
650
65~520
1000
100~800
五、ZZY型自力式调节阀在安信机械应用使用注意事项;
新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。
基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。
如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
调节阀在现场使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面:
(1)调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
(2)调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
(3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2 m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。
(4)调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。
(5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。
同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
(6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3 mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
(7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
ZZY型自力式压力调节阀(自力式压力控制阀)无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改弯两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,自力式压力控制阀广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
自力式压力控制阀有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)二种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN15~250;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求合。
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