燃气管道阻火器设计原理

燃气管道阻火器设计原理

本实用新型涉及一种阻火器，具体地说是一种主要用于燃气管道的阻火器。一种燃气管道阻火器,属于燃气管道安全防护装置,它包括减压室,降温室和收缩室,减压室与收缩室之间为降温室,降温室填充有直径是6mm的玻璃球,减压室为入口小,出口大的喇叭形,收缩室为入口大,出口小的喇叭形,降温室为圆柱形,减压室,降温室和收缩室之间的隔板上设有若干个孔径小于6mm的孔,降温室通过切断阀连接氮气管道,减压室与收缩室均安装有温度传感器,温度传感器均与切断阀连接.将本实用新型的减压室与燃气管道的进气管连接,收缩室与燃气管道的出气管连接,如果发生管道蹿火现象,由减压室的传感器输出信号,将自动切断阀打开,输入氮气,阻止火焰向后面的管道蔓延,从而达到阻火的目的.

目前，燃气供应已成为人们日常生活中的一部分，而燃气供应管道化，也是城市建设，社区、办公场所的发展趋势，近来，因为燃气使用方法错误，而导致燃气灶具、燃气表爆炸的事故时有发生，引发人员伤亡，燃气在管道或设备内着火，火焰会很快蔓延，引起大量气体剧烈燃烧爆炸，造成火灾，因而，通常在易燃易爆气体管道中安装阻火器，起到防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道或阻止火焰在设备、管道间蔓延的作用，目前，传统的金属网阻火器等虽构造简单，但阻火性能欠佳；而较新式的波纹板式阻火器虽然阻火性能较好，但结构复杂；另外，传统的燃气管道阻火器仅有阻火功能，其不能直接切断燃气供应，因而，在操作失误或者其他硬件设施损坏的条件下，并不能有效地防止燃气爆炸，其安全系数非常低；由于燃气中含有杂质，阻火器在长期使用后，其内部可能发生堵塞，导致供气不畅，从而影响使用效果。因此，为解决上述技术问题，有必要提供一种结构简单、安全可靠、防爆性能好、不影响使用效果的阻火器。

【燃气管道阻火器设计原理发明内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种燃气管道阻火器，阻火性能好，能够及时切断供气管道的燃气供应，有效防爆。为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案:

—种燃气管道阻火器，包括具有内腔的管体，该管体一端设有出气接口，该管体另一端设有端盖，管体侧壁上设有与燃气管道连接的进气接口，管体内位于进气接口与出气接口之间的区域设有阻火芯，该阻火芯上设有通孔，所述进气接口内壁通过弹性件固定装设有弹性胶垫，该弹性胶垫位于进气接口下方，并且该弹性胶垫的面积大于接气口的面积。

所述壳体内位于进气接口下端设有台阶位，弹性胶垫受到压力上升时卡在该台阶位内且封堵住进气接口。

所述进气接口内设有由热塑性材料制成的安全网，该安全网上设有透气孔。

所述阻火芯上的通孔面向进气接口方向的端口的直径小于面向出气接口的端口的直径。

所述阻火器的通孔呈喇叭状。

所述出气接口的外壁上设有卡槽位。

所述出气接口的外壁上设有螺纹。

本实用新型阻火性能好，一旦发生燃烧，能够及时地切断燃气管道的燃气供应，避免持续的燃气供应，进而从根源上解决了燃气的燃烧，有效地防止了因过多的燃气在密闭空间剧烈燃烧产生的爆炸。进气接口与燃气管道连接，出气口则与其他管道连接。当燃气发生燃烧时，壳体内因燃气的燃烧受热而压力增大。安全网受到热量发生膨胀使得其上的透气孔闭合，并且弹性胶垫也受到压力向上移动封堵住进气接口。从而使得燃气无法再继续向壳体内进入。避免持续的燃烧，有效起到防爆作用。

燃气管道阻火器设计原理维修与保养

　　1、 为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。

　　2、 阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。

　　3、 每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

　　4、 被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

　　5、 清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。

　　6、 重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。

　　该阻火器适合于 氢气等一切易燃易爆气体。需要说明的是，以上所述并非是对本实用新型技术方案的限定，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型公开了一种燃气管道阻火器，包括具有内腔的管体，该管体一端设有出气接口，该管体另一端设有端盖，管体侧壁上设有与燃气管道连接的进气接口，管体内位于进气接口与出气接口之间的区域设有阻火芯，该阻火芯上设有通孔，进气接口内壁通过弹性件固定装设有弹性胶垫，该弹性胶垫位于进气接口下方，并且该弹性胶垫的面积大于接气口的面积。本实用新型阻火性能好，而且能及时切断供气管道的燃气供应，有效防爆。