自力式微压天燃气调节阀技术参数

自力式微压天燃气调节阀技术参数

本发明进一步设置为：所述阀盖的上端穿过指挥器体并与指挥器体的内部之间形成所述指挥腔，所述平衡阀芯的下端设有凹腔，所述阀盖的上端设有适配嵌入凹腔内使平衡阀芯上下滑移的导向部，所述平衡阀芯与导向部之间设有放置压簧的压簧腔。自力式微压调节阀是一种杠杆增力的弹簧设定直接作用调压阀,控制方式为阀后控制,可将高压输入的弱腐蚀洁净气体一次节流输出稳定的微压气体(*低输出压力为30mmH20),特别适用于燃气微压控制及小型储罐反应釜等容器的微压氮封系统。主要用于各种工业炉气体燃烧系统，控制甲、乙两种燃料混合比流量，达到理想的然料条件：用于氢冷发电机组密封油与氢气、液化气、氧气、氮气等各种工业气体的减压、稳压、泄压调节：用于各种油品、化学品、液体储罐气封。

自力式微压天燃气调节阀技术参数主要技术参数

1、公称通径:螺纹接口:1/2,3/4＇,1＇;法兰接口:15,20,25mm

2、公称压力MPa:1.6,4.0,6.4

3、调压范围分段KPa:0.2-0.5;0.4-1.0;0.8-2.5;2-6;5-20

4、控制精度:10%

5、切断性能:8%

6、*高输入压力:1.5MPa

7、使用温度:-20～70℃ 泄漏等级:Ⅵ级(GB4213-92)

8、连接型式:锥管螺纹或法兰式

9、外反馈时信号接口:ZG1/2,阀体材质:304SS

10、注:应用于储罐氮封时一般应选用外反馈,并可选择附带压力表。

自力式微压天燃气调节阀技术参数

本发明进一步设置为：所述阀盖位于阀体上的一端设有套于阀芯上且与阀芯适配连接的套筒，所述阀芯与阀盖之间设有压力腔，所述压力腔内设有弹簧，所述弹簧可对阀芯提供朝阀座方向的作用力使阀芯在套筒内滑移；所述压力通道连通指挥腔和压力腔。

本发明进一步设置为：所述阀芯与阀座相接触的一端设有凹槽，所述阀座呈环形且上端面为斜面，所述阀芯可朝阀座方向移动并与阀座的上端面密封连接。

本发明进一步设置为：所述指挥腔的内壁呈环形阶梯状且分为内径不同的*腔和第二腔，所述第二通孔位于第二腔的侧壁上，所述第二腔的腔壁与平衡阀芯的外壁适配密封接触以实现平衡阀芯向上滑动时关闭第二通孔。

本发明进一步设置为：所述指挥器的上端与上膜盖螺纹连接，所述指挥器上设有第三通孔，所述第三通孔的一端穿过下膜盖通入膜腔内，另一端与阀后通道相连通。

本发明进一步设置为：所述指挥腔内设有与*腔的腔壁紧密接触的环筒，所述环筒上对应*通孔处设有连通孔。

本发明进一步设置为：所述阀芯与套筒之间设有密封圈。

本发明进一步设置为：所述阀盖与指挥器体之间、平衡阀芯与阀盖之间设有密封圈。

本发明进一步设置为：所述平衡阀芯上与第二腔相接触的外侧卡嵌有环形密封圈。是一种无需外来能源仅依靠自身介质压力的变化而进行阀后自动调节的节能型控制装置。它集测量、执行、控制等诸多功能于一体，可广泛用于控制介质压力不大于1.4Mpa，工作温度不大于150℃，可调压范围在0.47~7.2Kpa之间的无腐蚀性的空气或气体介质。

自力式微压天燃气调节阀技术参数

是一种不需要外加能源而能自动调节一种或两种介质压差，使压差维持在恒定值，如在工业炉气体燃烧系统中，用于控制甲、乙两种燃料混合比流量调节，达到理想的燃烧条件，节省燃料及投资，也可以作为煤气、天燃气、液化石油气、氨气、氮气、氧气等各种工业气体的减压、微压、差压的调节系统中。还可用于氢冷发电机组密封油系统，控制密封油与氢气间的压力差，以确保可靠密封。