气动快速切断阀工作原理

气动快速切断阀工作原理

切断阀采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立柱相连，整个高度可减小约进一步的，还包括压力传感器和蜂鸣器，所述压力传感器对称设于上法兰的内部上表面，所述蜂鸣器设于气动模块的表面，且压力传感器与plc控制器双向电连接，蜂鸣器的输入端与plc控制器的输出端电连接，压力传感器可在压杆复位时检测压力传感器与挡板接触时受到的压力，当压力过低时，蜂鸣器会鸣响，进而可判断出复位弹簧的弹性过低，此时则需要更换。

气动快速切断阀由气动活塞式执行机构和低流阻、双重密封结构的切断机构组成，执行机构动作速度快、推力大、具有弹簧复位功能、带手操作机构；阀体流路通畅、流量系数大、阀芯阀座有弹性和刚性串级双重密封。新颖独特的结构，使本产品成为一类快速动作、严密闭切断、安全可靠的高性能新型切断阀。30％，重量可减轻约30％。

·阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30％。

·阀内件密封部分有严密型和软密封两种，严密型为堆焊硬质合金，软密封型为软质材料制作，关闭时密封性能优良。

·平衡型阀内件，提高了切断阀的许用压差。

·波纹管密封型对移动的阀杆形成完全的密封，堵绝了介质外漏的可能性。

·活塞式执行机构，操作力大，使用压差大。

气动快速切断阀工作原理

进一步的，还包括缓冲弹簧和密封板，所述密封板设于阀体的内侧面，且密封板通过中部的密封孔与阀杆滑动配合，所述弹簧的两端分别与密封板和防护板固定连接，缓冲弹簧可在工作时对阀杆进行缓冲，降低阀芯与阀座的碰撞力，进而可对阀座进行保护。

进一步的，还包括安装环、波纹管和压杆，所述压杆设于阀杆的顶端，且压杆的顶端与气动模块连接，所述安装环设于密封板的表面，所述波纹管的底端设于安装环的表面，且波纹管的顶端与压杆的底端固定连接，波纹管可有效提高阀体的密封性，避免流动介质的泄漏。

进一步的，还包括复位组件，所述复位组件包括限位板、挡板和复位弹簧，所述限位板设于下法兰的内侧且与压杆滑动配合，所述挡板设于压杆的上部，所述复位弹簧套接在压杆上，且复位弹簧的两端分别与限位板和挡板固定连接，复位组件可在气动模块关闭时，利用复位弹簧的弹力，使压杆复位。

气动快速切断阀工作原理

切断阀阀芯密封面材料可分为硬密封和软密封；按阀芯结构形式可分为单导向平板式和单导向平衡式。具有结构简单、动作可靠、严密切断、开关快速等特点。适用于无颗粒状、无杂质的气体、液体介质，要求快速严密关闭、快速放空和紧急切断的工况。本产品性能优良、规格齐全、体积小、重量轻等优点，广泛应用于化工、石油、冶金、轻纺等工业生产过程的自动化控制系统中

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本气动薄膜切断阀，具有以下好处：

1、本气动薄膜切断阀的防护组件可在阀杆工作时，带动防护板活动，使压环与橡胶圈接触，进而可对阀座进行有效保护，避免阀座破损而使介质泄漏。

2、本气动薄膜切断阀的缓冲弹簧可在工作时对阀杆进行缓冲，降低阀芯与阀座的碰撞力，进而可对阀座进行保护，波纹管可有效提高阀体的密封性，避免流动介质的泄漏。

3、本气动薄膜切断阀的压力传感器可在压杆复位时检测压力传感器与挡板接触时受到的压力，当压力过低时，蜂鸣器会鸣响，进而可判断出复位弹簧的弹性过低，此时则需要更换。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。