搪玻璃反应釜底放料阀设计选型

搪玻璃反应釜底放料阀设计选型

通过上述的实施方式，不难看出本实用新型是一种承压范围更广、排料更 快、外形轻巧、重量轻的放料阀，并且通过采用本实用新型的结构进行规模化 生产，还具有生产效率较高、生产成本较低的优点.搪玻璃放料阀结合传统搪瓷放料阀及现代电子科技，被大范围应用于各个化工反应釜配件领域。搪玻璃放料阀具有防腐蚀、耐高温、耐压力、直观强、反应快、测温准之特点，安装方便，结构简单，质量过硬,是化工工业自动化控制的必备产品，那么放料阀主要有哪几种,分类是如何分的，下面小编给大家进行简单的介绍：　

搪玻璃反应釜等搪玻璃设备目前被广泛应用于各种化工、制药、印染、造酒、保健品等生产领域，搪玻璃放料阀、搪玻璃搅拌器、搪玻璃套管、搪玻璃阀门等都是搪玻璃设备重要的配件设备，由于生产工艺不同搪玻璃配件型号及规格也不尽相同，下面为大家介绍一下搪玻璃放料阀的选择问题：

　　搪玻璃放料阀是搪玻璃反应釜等搪玻璃设备专用阀门之一，一般是由铸铁制造，主要部件有手轮、阀体、阀芯、密封圈等部。搪玻璃放料阀阀芯的密封一般是通过聚四氟乙烯密封环的压紧来实现的，铸铁的内表面及阀芯均为搪玻璃瓷层。

　　 现在我们使用的搪玻璃放料阀主要分为上展式和下展式两类，并可根据广大搪玻璃设备用户的具体用途定做出口专用型、底部测温型、液压气动型，搪玻璃放料阀都具有极强的耐腐蚀能力。工作压力可达10kg, 工作温度可到200℃。型号：DN70/32-DN150/100不等，可用作配备各种规格型号的搪玻璃反应釜、储罐、蒸馏罐等设备。

　　 在选择搪玻璃放料阀的时候需要注意的是：如果反应釜内的物料悬浮颗粒比较多，就应该选用上展式放料阀，反之选用下展式放料阀。搪玻璃放料阀是搪玻璃设备的易损部件，因此在使用过程中扳动手轮松动或拧紧过程时用力一定要均匀，速度不能过快，以免因受力不均导致搪玻璃放料阀易损部位阀芯和垫圈损伤或错位，建议多买几个阀芯和垫圈做为备件，更换极为方便，也不耽误生产。

一、搪玻璃反应釜底放料阀设计选型结构分类：

只要进行反应工段就需要配置相应的放料设备，所以搪瓷反应罐的放料设备即放料阀在其中就占据了一定的地位。1、 按结构可分为有搪玻璃上展式放料阀和搪玻璃下展式放料阀、搪玻璃球阀等三类。

2、按密封形式可分为：填料密封和波纹密封2种。

3、按操作形式可分为：手动搪玻璃放料阀、气动搪玻璃放料阀、电动搪玻璃放料阀。

摘要一种搪玻璃放料阀，包括阀体、设置于所述的阀体内的阀芯、与所述的阀芯固定连接的阀杆、与所述的阀杆相传动连接的纵向移动装置，所述的阀体的上部设有入料口，所述的阀体的侧部设有出料口，所述的阀杆可移动地设置于所述的阀体内的内腔中，所述的阀体内具有填料腔，所述的填料腔内填充有用于使所述的阀杆与阀体之间相密封的填料，所述的阀体包括阀身、设置在所述的阀身上部的阀座以及设置在所述的阀身下部的支座，所述的阀身由多根钢管焊接而成。本实用新型具有承压能力比传统放料阀更高、适用范围更广、灵活性更大的优点。

搪玻璃反应釜底放料阀设计选型选用说明：

在实际采用选用过程中搪玻璃放料阀还可加装视镜口或者清洗口、测温钽钉、阀位显示器、现场数显温度控制仪器等。

1、下展式放料阀适用于结晶体物料，对于颗粒度较大的物料放料效果较理想，由于密封阀片是F46材质，耐温在100摄氏度以下，且不耐磨，必须注意。具体使用时，可以更换成四氟材料，这样耐温也能达到220摄氏度。耐磨性也提高了。特殊情况下，颗粒物较为粘稠，可以在阀芯端部加长形成刺状物，这样在阀门连续开闭时，可以作为“炉钎”使用。达到疏导物料的目的。

2、上展式放料阀适用于制药企业反应釜下料口无积料需求。特殊情况下，由于采用上展式，在物料沉淀时可以有效的疏导物料。从而快速的放料。

本实用新型涉及放料阀技术领域,且公开了一种搪玻璃放料阀,包括气压缸,所述气压缸的输出端活动连接有气压杆,所述气压杆的外壁活动连接有密封圈,所述气压杆的一端固定连接有阀瓣,所述气压缸的外壁固定连接有加强筋,所述加强筋的一端固定连接有支撑块,所述支撑块的正面活动连接有螺栓,所述支撑块通过螺栓活动连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有衔接块.该搪玻璃放料阀,能够达到该搪玻璃放料阀装卸便捷的目的,给工作人员的装卸工作带来了的便利,提高了工作人员的工作效率,增加了工作人员的工作产量,提高了人们的经济收入,解决了一般的搪玻璃放料阀装卸不便的问题,从而给人们的工作和生活带来了的便利.