搪玻璃反应釜测温放料阀维护保养

搪玻璃反应釜测温放料阀维护保养

本实用新型公开了一种新型的测温放料阀，包括阀体，阀体整体呈钝角型，阀体的两端均为开口，且在阀体的一端设置阀瓣，阀瓣与阀杆的一端连接，阀杆设置在阀体内，且阀杆的另一端从阀体的侧壁穿出并连接执行组件，执行组件能驱动阀杆并带动阀瓣密封或打开阀体的端部开口，还包括温度传感器，温度传感器设置在阀杆内并穿出阀杆的一端插入阀瓣的中心，温度传感器的传输线与计算机终端连接。通过计算机终端实时监测物料介质的温度，进行处理之后通过执行器将阀瓣开启和关闭，进而实现流畅的放料。

搪玻璃反应釜测温放料阀维护保养

1 为了保证搪玻璃设备及搪玻璃反应釜有较长的使用寿命,除了在安装和使用上采取相应的各项保护措施以外,而加强搪玻璃设备的维护也起着重要的作用,搪玻璃设备在维护过程中应注意以下几方面:

1.1 每次反应完毕,必须用灯照着详细进行检查(关键设备有可能的话*好下罐内检查),如发现有裂纹、爆瓷等损坏，必须及时修补好方可使用。

1.2 搪玻璃反应釜测温放料阀维护保养要定期清洗

（1）罐体外壳：搪玻璃层外部的金属表面防止受酸雾及酸液等污物作用而被腐蚀，以避免金属外表与酸反应产生氢，导致瓷层“鳞爆”，如有酸液滴漏应立即预以清洗、堵漏。防护漆要定期涂刷。

（2）夹套：在使用时有时发生设备的热传导性能下降或者瓷面发生鳞爆，其原因可能是：当设备使用中有时由于酸性杂质落于循环水中，与钢表面生成了原子氢，它可以钻入钢的内部并在搪瓷层与钢表面接触处生产压力，以致使搪瓷发生鱼鳞状剥落或者有时钢表面被腐蚀面形成了鳞片层因而严重地恶化了设备的热传导性能。因此，夹套中无论是加热还是冷却用的媒体，均应成中性。夹套内避免腐蚀定期清洗若使用除垢剂除垢，应在尽可能短的时间完成，并随之对夹套内用水反复冲洗，检验残液应成中性。

（3）罐内：根据反应具体情况可定期清洗。清洗时*好不用强酸溶液，尤其是PH < 3的酸液，而可用1.5～2%次氯酸钠溶液,如罐内有固形物粘结,不应用金属或坚硬棒敲铲。

1.3 搪玻璃设备的保管：凡不用或暂时不用的搪玻璃设备器件，要注意保护和存放，防止磕碰和雨淋，注意夹套、温度计套管内不要进水，冬季水结冰会将瓷层胀裂。

1.4 搪玻璃反应釜测温放料阀维护保养日常维护保养

（1）搪玻璃压力容器使用单位应对压力容器及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行日常维护保养，对发现的异常情况，应当及时处理并且记录。并建立安全附件实行定期检验制度，安全附件的定期检验按照《压力容器定期检验规则》与之相关安全技术规范的规定进行。

（2）经常检查传动部件及法兰密封情况等是否正常，定期更换传动装置和机械密封腔内的润滑液，保证各运转部位的正常润滑，及时更换失效的法兰垫片。

1.5 隐患处理：搪玻璃压力容器使用单位应当对出现故障或者发生异常情况的搪玻璃压力容器及时进行检验，消除事故隐患，对存在严重事故隐患、无改造维修价值的压力容器，应当及时予以报废，并且办理注销手续。

1.6 搪玻璃反应釜测温放料阀维护保养年度检查

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型的测温放料阀。搪瓷反应罐目前是在化工、石油化工行业里应用的比较普遍。那么在化工和石油行业里面,只要进行反应就需要配置放料设备，所以搪瓷反应罐的放料设备的测温阀在其中就占据了一定的地位。用处也是多的。那么测温阀主要有哪几种,该怎么选择呢？今天就带大家来了解一下。

   （1）搪玻璃压力容器使用单位应当实施压力容器的年度检查，年度检查至少包括压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。对罐内搪玻璃瓷面用3～5KV直流高压检测一次。

  （2）年度检查工作可以由压力容器使用单位的人员进行，也可以委托有资格的特种设备检验机构进行。

1.7搪玻璃反应釜测温放料阀维护保养 定期检验

搪玻璃压力容器使用单位应当于压力容器定期检验有效期届满前1个月向特种设备检验机构提出定期检验要求，检验机构接到定期检验要求后，应当及时进行检验。定期检验机构与人员及定期检验周期、内容应按TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》定期检验执行。

放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。