手动带气动放料阀操作使用说明

手动带气动放料阀操作使用说明

手动带气动放料阀主要用于反映器、储罐及其他容器的底部排料,借助于底部法兰焊接于储罐和其他的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。本产品可实现手动和气动双重操作,轻松转动手轮,将切换手柄推移到(分)指示牌,即可进行气动操作,当气源进入电磁阀后,电磁阀自动开启上(或下)输气口,电磁阀接通电源时,放料阀自动开启,断电时自动关闭,红色按钮为手动调试使用开关按钮,当气源进入气缸上部时,将活塞推向下部,即关闭放料阀;当气源进入气缸下部时,将活塞推向上部,即开启阀门。关闭气源,在无气源压力下,轻松转动手轮,逐渐使切换手柄推移至(合)指示牌,即可进行手动操作,转动手轮,逆时针阀门开启,顺时针放料阀关闭。

一、手动带气动放料阀操作使用说明工作原理：

1、轻松转动手轮，将切换手柄推移到（分）指示牌，即可进行气动操作。

2、当气源进入电磁阀后，电磁阀自动开戾上（或下）输气口，电磁阀接通电源时，阀门自动开启，断电时阀门自动关闭。红色按钮为手动调试使用开关按钮。

3、当气源进入气缸上部时，将活塞推向下部，即关闭阀门。

4、当气源进入气缸下部时，将活塞推向上部，即开启阀门。

5、连续作业时，按上述作往返动力。

二、手动带气动放料阀操作使用说明放料阀工作原理：

标准规范

1.设计制造标准按GB/T12235-2007 

2.结构长度标准按企业标准

3.法兰连接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等

4.试验与检验按GB/T13927-2008

上展式与下展式区别

气动带手动放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构形式；上展式用于有搅拌器（除框式锚式）的反应釜放料；而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料，并进行特殊处理，使表面硬度达到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，保证了阀门的密封可靠性。广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。

1、关闭气源，在无气源压力下，轻松转动手轮，逐渐使切换手柄推移至（合）指示牌，即可进行手动操作。

2、转动手轮，逆时针阀门开，顺时针阀门关。

三、手动带气动放料阀操作使用说明气动执行器的日常维护工作：

1、氮源应保持干燥和清洁，定期对过滤器进行放水。

2、保持氮源压力正常（0.4~0.7Mpa），电气部分的电源信号无短路或断路故障，防止水，保证电磁阀和回信开关正常工作。

3、在正常工作情况下，每月检验一次，每年检修一次。

四、手动带气动放料阀操作使用说明手动带气动放料阀注意：

1、气动操作时，必须将切换手柄完全推移至（分）指示处，切莫使手柄 处于分合不明的状态，否则，将会损坏内部机件。

2、严禁敲打或撞击手柄。

五、手动带气动放料阀安装时应注意以下事项：

1、保持阀瓣于封圈密封面无污垢、泥沙.。

2、检查填料于活塞是否密封良好， 

不得私自拆装，要技术人员的指导下。

3、气缸拆下长时间不用时，所有加工表面应涂防锈油，进、排气口应加防尘堵塞。

六、在手动带气动放料阀安装后进行管路强度试压时阀瓣必须修全部开启:

1、安装前应仔细核对使用情况是否与本阀门性能相符。

2、检查各部件是否拧紧。

3、应保证在工作、维护和更换上的方便。

七、手动带气动放料阀在使用过程中应定期检查：

1、请检查阀杆和填料磨损 情况，以免泄漏 。

2、定期对气动头表面除尘和维护。

手动带气动放料阀操作使用说明

主要用于反应器，储罐和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部，因此消除介质常在容器底部的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结果设计为平底，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金，密封面采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。