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    工业燃烧炉系统微压减压阀应用案例

    2022-09-13 12:54:48  来源:SH

    工业燃烧炉系统微压减压阀应用案例

    测到阀门压力指示升高时,燃气减压阀阀门开度减小;当检测到燃气减压阀后压力减小,燃气减压阀阀门开度增大,以满足控制要求。蒸汽燃气减压阀,该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值;即使在*大或者*小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择,即*大流量的20%~80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的*佳流量特性及流量范围。ZZV型自力式微压调节阀采用平衡单座阀,在运行中可任意对设定值进行调整等特点。因而适用于各种工业炉燃烧系统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合。

    是一种不需要外加能源的执行器产品。可用于公称压力PN01,PN10。差(微)压均可分段调节。从50mm.W.C至0.1MPa。,自力式调节阀用途十分广泛,可用于工业燃烧炉系统,控制两种物料,如煤气、空气流量配比,以达理想燃烧。用于氢冷发电机组密封油系统,控制密封油与氢气间压力差,以确保可靠密封。当差压阀的低压端通大气即为微压阀(差压阀负压,端压,力为零)。燃气锅炉的燃料为燃气(如天然气、城市煤气、沼气还有液化气、等),取决于锅炉燃什么燃料的设备叫燃烧器,配置燃气燃烧器的锅炉叫燃气锅炉,根据燃气与空气混合方式技术特点,燃气锅炉燃烧方法可分为三种:

    1、扩散燃烧:

    燃气和空气在燃气喷嘴口相互扩散,并燃烧。其优点烧烧稳定,燃具结构简单,但火焰较长,易产生不完全燃烧,使受热面积碳化。

    2、预混燃烧:

    燃烧前预先将一部分空气与燃气混合(一次空气过剩系数在0.2-0.8之间),然后进行燃烧。其优点是燃烧火焰清晰,燃烧强化,热效率高。但燃烧不稳定,对一次空气的控制及燃烧成分要求较高。燃气燃烧器一般多用此种燃烧方式。

    3、无焰燃烧:

    燃气所需空气在燃烧之前已与燃气均匀混合。一次空气过剩系数等于燃料完全燃烧时的空气过剩系数,在燃烧过程中不需要从周围空气中取得氧气。当燃气与空气混合物达到燃烧区后能在瞬间燃烧完毕。

    序号

    品  名

    型 号   及 规 格

    单位

    数量

    3

    减压阀

    微压减压阀ZZVP-16P PN16 DN100

    进出口法兰连接PN16  DN100

    带平衡结构

    介质:天燃气

    进口压力 0.32 MPA,出口压力30 KPA

    流量800标方每小时

    1










    工业燃烧炉系统微压减压阀应用案例主要技术参数

    公称通径DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
    额定流量系数Kv 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760
    允许压差
    (Mpa)
    PN16 1.6 1.5 1.2
    PN40 2.0
    阀盖形式 标准型 (整体式)
    压盖型式 螺栓压紧式
    密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
    压力分段范围
    (KPa)
    0.5~6   5~10  9~15  12~19  18~25  22~30
    28~35  32~40  38~50  48~60  58~72  70~100
    保证调压阀正常工作的*小压差P ≥0.01(MPa)
    工作温度 ≤80℃
    适合介质 气体、蒸汽、低粘度液体
    阀芯形式 单座、套筒型阀芯
    流量特性 直线性

    三、工业燃烧炉系统微压减压阀应用案例主要零件材料

    零件名称 零件材料
    阀体 WCB (C) CF8 (P) CF8M (R) CF3M (RL)
    阀座 304 304 316 316L
    垫芯 304 304 316 316L
    阀盖 Q235 304 316 316L
    阀杆 304 304 316 316L
    下膜盖 Q235
    膜片 EPDM或FKM夹纤维
    上膜盖 Q235
    压盖 Q235
    螺纹盖 Q235

    四、工业燃烧炉系统微压减压阀应用案例主要性能指标

    调节精度 ≤10%
    允许泄露量
    (在规定实验条件下)
    硬密封 4×0.01%阀额定容量
    软密封 DN(mm)
    20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
    0.15 0.3 0.45 0..6 0.9 1.7 4.0 6.75

    工业燃烧炉系统微压减压阀应用案例安装:

    (1)检查整机零件是否缺损与松动,对使用有害人体健康的介质,必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。

    (2)在安装前,对管道进行清洗(否则由于焊渣等管道垃圾,损坏阀芯密封面,导致阀门不能正常工作),阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。

    (3)安装场地应考虑到人员与设备的安全,即便于操作,又有利于拆装与维修。

    (4)阀门应正立垂直安装在水平管道上,导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合,要用支撑架,尽量避免水平安装。

    (5)介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表,其中指挥器膜片直接承受介质压力,若阀门反装或管道有反冲压力,则指挥器膜片由于受压过高导致膜片损坏,阀门不能工作。阀门应在环境温度-25~+55℃场所使用。

    (6)为使自控系统失灵或检修阀门时,仍能连续生产,应设置旁路阀。

    2、工业燃烧炉系统微压减压阀应用案例维护:

    (1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,在选用相应的清洗办法。

    (2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

    (3)阀芯、阀座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

    (4)阀杆:表面损坏,必须换新。

    (5)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。

    (6)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹,根据检验结果,决定是否更换,但膜片使用期一般zui多2~3年。

    (7)阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

    3、工业燃烧炉系统微压减压阀应用案例调试

    所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整,打开顶部的防尘盖,用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大,逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表,可使工作人员借以观察调整后的压力给定值

     ZZC型自力式差(微)压减压阀是一种需要外加能源的执行器产品,可用于公称压力0.1及1.0MPa。微差压均可分段调节,从0.5~ 100KPa。其用途十分广泛,可用于工业燃烧系统,控制两种物料,如煤气、空气流量配比,以达到理想燃烧。用于氢冷发电机组密封油系统,控制密封油气氢气间压力差,以确保可靠密封。当差压阀的低压端通大气即为微压阀。


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    申弘阀门 先生
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