内螺纹旋塞阀设计选型

内螺纹旋塞阀设计选型

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。能够进一步使其结构稳定，这样就完成了该内螺纹三通旋塞阀使用的全部过程。

内螺纹旋塞阀设计选型的结构及选型：

1、油润滑式圆柱形旋塞阀：圆柱形旋塞阀密封方法有：

①使用密封剂；

②使用旋塞膨胀；

③使用O形密封圈；

④使用偏心旋塞楔入阀座密封四种方法，

注润滑剂的圆柱形旋塞阀，密封剂是从阀杆注入的，然后进入旋塞密封面产生密封。该产品适合全开全关腐蚀性介质。但是不宜用于节流用，且注入润滑剂较麻烦。

2、紧定式圆锥型旋塞阀：旋塞和阀体密封面间的密封由调节旋塞下面的螺母来实现，结构简单无填料，但是密封性差一半用于低压PN6以下工况。

3、填料式圆锥形旋塞阀：发体内带有填料函压紧填料使得旋塞与阀体密封面压紧。阀体下部的螺钉起松紧旋塞与阀体密封面配合的调节作用，该产品密封性较好同样也是旋塞阀的主力产品。

4、油封式圆锥形旋塞阀：采用强制润滑，使得旋塞和阀体密封面间形成一层油膜。密封性能好，广泛用于输油，输气管道。

5、压力平衡式旋塞阀：倒锥形的旋塞和阀体密封面间的密封是依靠密封脂和介质本身压力将旋塞向上压紧来实现的。密封可靠，操作省力。

6、PTFE衬套式旋塞阀：PTFE衬套镶嵌在阀体上作阀座，具有自润滑性能，避免了旋塞粘滞。密封面积大，即使部分损坏依旧能保持良好密封性，且衬套可替换。但是结构复杂，操作扭矩大。

7、多通道式旋塞阀：三通旋塞阀，四通旋塞阀等。采用填料式或者油封式。多通道结构可以一个阀门起到多个阀门的用途。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

内螺纹旋塞阀设计选型应如何选型

　　根据不锈钢内螺纹旋塞阀的结构特点和设计上所能达到的功能，可以按下列原则选用。

　　①用于分配介质和改变介质流动方向，其工作温度不高于300℃，公称压力PN≤1、6MPa、公称通径不大于300mm，建议选用多通路旋塞阀。

　　②牛奶、果汁、啤酒等食品企业业及制药厂等的设备和管道上，建议选用奥氏体不锈钢制的，紧定式圆锥形旋塞阀。

　　③油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级不大于Class300、公称通径不大于300mm，建议选用油封式圆锥形旋塞阀。

　　④油田开采、天然气开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级不大于Class7500、公称通径不大于900mm、工作温度不高于340℃，建议选用油封式圆锥形旋塞阀。

　　⑤在大型化学工业中，含有腐蚀性介质的管道和设备中，要求开启或关闭速度较快的场合，对于以硝酸为基的介质可选用聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀;对于以醋酸为基的介质，可选用Crl8Nil 2M02Ti不锈钢镶聚四氟乙烯套筒密封圆锥形旋塞阀。

　　⑥在煤气、天然气、暖通系统的管道中和设备上，公称通径不大于200nm，宜选用填料式圆锥形旋塞阀。

二通不锈钢内螺纹旋塞阀的启闭件是一个有孔的圆柱体，圆柱体与阀杆绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。主要供开启和关闭管道和设备介质之用。该阀主要优点：适用于经常操作，启闭迅速、轻便。流体阻力小。结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。密封性能好，不受安装方向的限制，介质的流向可任意。无振动，噪声小。

在日常的水或燃气的输送中，会常常使用到阀门，而阀门中又包含许多的种类，塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门，旋塞阀*适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流，由于其易于适应多通道结构，所以其使用范围较广。市场上的三通旋塞阀在使用时，由于其结构较为简单，在进行安装时不能够便于快速连接，且其管道连接处密封性较差，还有其阀门还存在着不便于安装调节的问题，为此，我们提出一种内螺纹三通旋塞阀。