YK43X先导活塞式气体减压阀工作原理

YK43X先导活塞式气体减压阀工作原理

　　根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需*大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，应使其大于*高输出压力0.1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反;阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。

其特征是，新型调压阀在阀体上开有注脂孔，注脂孔上安装有注脂阀，由注脂阀将油脂注入到阀体内部的密封环槽里，使套筒在运动过程有充足的润滑，以减小摩擦力和增强密封性。在阀门进行维护的时候，通过注脂阀

活塞式气体减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。

YK43X先导活塞式气体减压阀工作原理应用范围：

活塞式气体减压阀产品主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。先导活塞式气体减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

YK43X先导活塞式气体减压阀工作原理

⒈不锈钢气体减压阀由主阀和导阀两部分组成,主阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀瓣,主阀瓣由主阀弹簧支撑,使主阀处于密封状态。主阀体上部有活塞、缸套等;当活塞受到介质压力后,靠刚缸套导向推动主阀瓣,使阀门开启;导阀体内有导阀弹簧、导阀瓣、膜片等、导阀弹簧支撑导阀瓣,使导阀处于密封状态;导阀上盖内有调节弹簧、调节螺栓,便于调节所需的工作压力。  

⒉安装使用不锈钢气体减压阀时,顺时针方向旋转减压阀导阀上的调节螺栓,顶开导阀瓣,介质由”a“通道入导阀腔进入"S"道,靠介质压力推动活塞,使主阀瓣开启,介质流向阀后,同时由"B"道进入膜片下腔。当阀后压力超过调定压力时,推动膜片压缩调节弹簧,导阀渐渐关闭,流入活塞上部介质减少,活塞上升使主阀瓣在主阀弹簧的作用下也渐渐关闭,A腔流向B腔介质较少,阀后压力下降,阀后压力的微小变化,影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动,推动导阀的活塞工作,使主阀上下移动控制介质流量,所以阀后压力能保持稳定。

气体减压阀结构特点和用处本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导国两部分组成。主阀主要由阔座、主润盘、活塞，弹簧等零件组成通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阔启闭驱动活塞调节主间节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。本产品主要用于气体管路，如空气、氨气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。

YK43X先导活塞式气体减压阀工作原理及其结构

减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针方向转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使膜片下移顶开付阀瓣，介质由a孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后，同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧。付阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量随之减少，使阀后压力随之下降到新的平衡，反之当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣和主阀座间隙增大，介质流量随之增加，使阀后压力随之增高达到新的平衡。

YK43X先导活塞式气体减压阀工作原理标准规范：

设计制造标准：GB12246 

结构长度标准：GB/T 12221-2005

连接法兰标准：GB/T 9113

压力温度等级：GB/T 12224-2005

试验检验标准：GB/T 13927-2008

YK43X先导活塞式气体减压阀工作原理结构特点和用途

本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

YK43X先导活塞式气体减压阀工作原理选用

    根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度，再根据所需大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时，应使其大于高输出压力0．1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后，油雾器或定值器之前，并注意不要将其进、出口接反；阀不用时应把旋钮放松，以免膜片经常受压变形而影响其性能。

YK43X先导活塞式气体减压阀工作原理安装和维护应注意以下事项

    1、为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。

    2、安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。

    3、为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。

套筒安装在阀体内，通过O形密封圈密封，在阀体上开有注脂孔，由阀体外部打孔至套筒密封圈的密封环槽处，并在阀体外部安装注脂阀，在阀门进行维护的时候通过注脂阀向套筒密封圈的密封环槽注射润滑脂，在压力的作用下，注射进密封环槽的新润滑脂会将密封环槽内被污染了的润滑脂挤出密封环槽，阀门工作中随着套筒的运动，密封环槽之外的润滑脂会随着天然气的流动被排出调压阀，同时，新注入的润滑脂可保证套筒在运动过程中的润滑。