气动上展式放料阀选型指南

气动上展式放料阀选型指南

气动上展放料阀具有气动执行机构。主要用于反应釜底部起到排料作用。其工作原理跟截止阀差不多，但是密封要求高于截止阀。本阀采取短行程阀瓣的设计。阀体为喇叭形结构便于釜底排料，如此外观让人觉得简单、美观。气动放料阀是由气动执行器控制阀门，性能与用途：操作方便，开启自由,运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。 结构：主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。 

为了配合用户实现操作自动化，本公司除供应本系列产品之外，还可单独提供包括支架在内的气缸体，帮助用户对已有的种类繁多的手动放料阀进行改造，将缸气动执行机构部分安装在手动放料阀的阀体支架上，即可构成单缸式气动阀。 由于其技术先进，性能可靠，操作切换和维修方便，此阀在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。各种操作方式：例如手动、气动（弹簧复位式，双作用式、带手轮和不带手轮），电动，液动，齿轮等。

气动上展式放料阀选型指南结构特点

气动上展式放料阀是具有气动执行机构的支架明杆上展式放料阀。该阀由于采用单气缸式气动阀。单气缸气动阀的某些阀体内阀瓣推力。而且，由于该阀具备缓冲机构，能有效地减速轻了关闭阀门时，由于活塞上行冲击而造成的阀瓣斜面和封圈密封面的磨损，同时，也能避免阀瓣关闭力度不够的现象。此主要由阀体、气动头、支架、阀杆、阀瓣等零件组成。阀体为45度，进出口法兰大小有所不同，进口法兰是出口法兰大一规格。阀体进口内腔处装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC25~40。密封面与阀瓣密封面均堆焊有司太立硬质合金，密封副采用线密封，保证密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。阀瓣斜面于阀座角形成线密封，阀瓣启闭时有气缸带动阀杆（上下运动有夹板定向，阀杆不会出现旋转）向反应釜内伸。底部法兰可拆卸，焊接到反应釜底部（注意：阀门必需是关必状态拆卸法兰）。本阀填料函处采用氟填料，因此无需当心阀颈处漏。本阀严禁使用含氟离子液体（如ＨＦ等）也不能用强碱及磷酸（温度>150oC，浓度>30%）。

气动上展式放料阀选型指南性能参数及用途

工作压力1.6Mpa    工作介质为水, 油液体, 酸碱等   工作温度为<=175℃. 不锈钢<=320℃ 碳钢下展式放料阀操作方便,开启自由,运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实用。

1、气动放料阀适用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯（WCB材质的用温度为-29℃,*高温度为425℃。）

2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳、气（不锈钢材质的使用温度为-100℃，*高使用温度为232℃。）

3、严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）

气动上展式放料阀选型指南操作原理 

本系列产品以0.4～0.6MPa(表压)(三联系件）净化压缩空气作工作压力，推动活塞，带动阀瓣作直线于流体的逆向，实现开启或关闭阀门的目的。 巧妙设计的单层气缸和缓冲机构的工作原理，按阀瓣工作的四个阶段分述如下：

气动上展式放料阀选型指南

　　1、 阀瓣关闭前阶段：气缸的活塞(以下简称上活塞)受力，阀杆在活塞的推动下，以活塞的提升力，克服阀杆和填料函之间的*大静磨擦力，带动阀瓣上升。压缩空气由气缸的下气室，经由设置在隔板的特定通道，通过连通管，到达气缸的下气室，推动活塞工作。畅通无阻的排出气缸体外。

　　2、阀关闭的后阶段：在阀瓣稍稍关闭以后，活塞就运行到了上死点，阀瓣在活塞的带动下，继续提升，直至到了全关位置。

　　3、 阀开启的前阶段：在活塞的推动下，阀瓣离开全开位置，开始向罐内推。

　　 4、 阀开启的后阶段：当活塞碰到活塞凸台，由于气缸上气室的进气通道和气缸下气室的排气通道设有阻碍，明显地减慢了下行的速度，进至阀瓣下降到了全开位置。减缓阀瓣下行的冲击，自行可全开阀门，又不使流动介质流速过快，同时，还保护了密封面，免受猛烈冲蚀。

　　灵活可靠的气动-机构，在阀门开启的关闭过程的任何位置上，直接地进行由气动操作方式。由电磁阀及其控制电路或供风系统发生故障时，不需其他辅助工具，保证线路正常运行，避免事故发生。在新建工程的自控制系统未完成之前，本系列放料阀可以可靠地作为快速放料阀使用，动作时灵活轻快。