自力式微压单座调节阀控制原理

自力式微压单座调节阀控制原理

自力式微（差）压调节阀无需外加能源，利用被控介质自身能量作为动力源，引入执行机构控制阀芯位置来改变截流面积，从而改变两端的压差和流量，达到控制阀后压力稳定（阀后型）或泄压（阀前型）的目的。具有动作灵敏， 密封性好，压力波动小等优点，广泛应用于各种工业设备中气体的微压力控制。

是一种杠杆增力的弹簧设定直接作用调压阀,控制方式为阀后控制,可将高压输入的弱腐蚀洁净气体一次节流输出稳定的微压气体(输出压力为30mmH20),特别适用于燃气微压控制及小型储罐反应釜等容器的微压氮封系统。ZZCP型自力式差压阀是一种不需要外加能源而能自动调节一种或两种介质压差，使压差维持在恒定值，如在工业炉气体燃烧系统中，用于控制甲、乙两种燃料混合比流量调节，达到理想的燃烧条件，节省燃料及投资，也可以作为煤气、天燃气、液化石油气、氨气、氮气、氧气等各种工业气体的减压、微压、差压的调节系统中。还可用于氢冷发电机组密封油系统，控制密封油与氢气间的压力差，以确保可靠密封。

自力式微压单座调节阀控制原理结构特点

1.压力设定点可在压力调节范围内现场调节；

2.可根据现场要求的变化更换弹簧，实现压力调节范围在一定范围内快速更改。

3. 型自力式微压单座调节阀一般采用橡胶膜片作为压力平衡元件，阀前压力变化不影响阀芯的受力情况，大大加快阀门的响应速度，从而提高阀门的调节精度，(见图B、D、F)。当小流量时无需压力平衡元件。（见图E）。

4.阀杆密封处采用无填料设计，大大减小摩擦力，上密封绝对可靠。

5. 自力式微压双座调节阀采用了自平衡型双密封双座阀芯作为节流件，适用于阀门口径较大的场合。（见图C）

6.执行机构采用橡胶膜片作为检测元件，阻力小，反应迅速，调节精度高，极微小的压力变化经膜片放大都会被感测出来。

7.截止阀作为附件，阀门在工作前关闭，防止杂质进入执行机构，以保护执行机构内的膜片和密封件，及系统超压力而产生阀门整体打坏现象。

8.当阀前压力>0.1MPa，或介质对橡胶有腐蚀性，或高温介质，压力平衡元件和执行机构检测元件可采用金属波纹管。

自力式微压单座调节阀控制原理工作原理简述

1.C、D、E阀的作用方式为压闭型。其原理如下：介质流经阀体，阀芯的位置即阀芯和阀座之间的截流面积决定了介质流量。受控的下游压力（P2）经导压管传送到检测室，并在此转换成定位力。根据弹簧力大小，定位力调整阀芯位置。当阀后压力P2升高时，使阀芯位移，阀门开启度减小，流量相应减小，从而达到减压、稳压目的。相反当阀后压力P2降低时，调压阀开启度增大，流量相应增加，以控制阀后压力稳定在设定值。

2.A、B阀的作用方式为压开型。其原理如下：当阀前压力低于设定压力时，由于弹簧力大于定位力，阀门关闭；当阀前压力升高，阀门趋于开启，从而达到对系统的超压保护作用。当阀前压力P1高于压力设定点时，使阀芯位移，阀门趋向开启，从而达到泄压、稳压目的；相反当阀前压力P1低于压力设定点时，调节阀趋向关闭，以达到对系统的超压保护的作用。

3.F阀的作用方式为差压型。其原理如下：介质流经阀体，阀芯的位置即阀芯和阀座之间的截流面积决定了介质流量。膜室两侧压力形成差压，并在此转换成定位力，根据弹簧力大小，定位力调整阀芯位置。从而达到稳定差压的目的。

自力式微压单座调节阀控制原理规格参数

阀芯型式 ：单座（GAVP、GACP）、双座（GAVN、GACN）

作用型式 ：减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）

公称通径 ：DN15mm~300mm（1/2”~12”)

流量特性 ：快开

调节精度 ：±5~10%

使用温度 ：≤160℃

阀内件材质及处理 ：标准材质组合，使用温度范围·压力范围及泄漏等级见表1及图1。

公称压力 ：PN系列：PN0.1MPa、1.0MPa、1.6MPa

Class系列：Class150

连接方式 ：法兰式、焊接式、螺纹

法兰距 ：符合GB12221-2005

阀体及上阀盖材质 ：WCB、WC9、CF8、CF8M

执行机构型式 ：膜片式、波纹管式

表面涂层 ：银灰色（环氧树脂）；阀体为不锈钢时，本体不加涂层。

自力式微压单座调节阀控制原理

自力式微压调节阀采用大膜片执行机构输出力大稳定,对压力流量微小变化极其敏感,控制精度很高,阀芯采用单座流开(高进低出)设计,在阀盖处(和阀体连接处)安装有平衡膜片(起到阀前压力平衡,消除不平衡力)阀后压力经取压管进入薄膜执行机构,同薄膜执行机构调节弹簧相比较,压力达不到设定值(调节压缩执行机构弹簧)阀后压力则变大,反之则变小.

自力式微压单座调节阀控制原理控制原理安装注意

1、安装

安装前应检查产品型号、规格是否符合要求，管道应进行清洗、清除焊渣与杂物等。微压阀应正立、垂直

安装在管道上。两端法兰应对准管道法兰中心。介质流向要与阀体箭头指向一致。为便于阀门自控系统失灵时能连续生产，应设置旁路阀。

2、使用

使用前，先用旁路手动截止阀进行手操，待工况稳定后，即可将微压阀投入运行。具体方法如下（参照图一）

（1）打开罩盖，调整弹簧预紧力，直到阀门关闭。

（2）缓慢将微压阀前、后截止阀开到较大。此时因介质引入微压阀，可观察压力表示值。

（3）逐渐关闭旁路阀，并调整弹簧预紧力。直到压力表示值达到工艺要求为止。

自力式微压调节阀，采用平衡单座阀，在运行中可任意对设定值进行调整等特点。因而适用于各种工业炉燃烧统燃料气体、石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合。自力式微压调节阀是一种无需外来能源的节能型产品，利用工艺管道中介质的压力变化与信号进行比较，使被调节介质的力与执行机构的输出力平衡，以达到稳定压力、差压值。ZZCP-1型差压阀，采用平衡型单座阀，压力稳定、精度高、密封性好，用于控制微小差压。