带电子测温放料阀选型分析

带电子测温放料阀选型分析

测温放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

反应釜放料阀（上,下展式）是安装在容器、反应釜、储罐的底部作为取样、排料、放料及无死区关断使用，同时达到消除容器底端的残留物。放料阀放底结构设计为平底型，阀体为V型，阀瓣为上升式和下降式，既为上展示和下展示两种，上下展示放料阀区别在于：上展阀为球往上升才能出料，下展阀为球往下降才能出料。密封圈采用耐冲刷、耐腐蚀材质，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，保证在阀开启时，内腔不被杂物及腐蚀流体所破坏，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，工况特殊时可将阀瓣密封堆焊成硬质合金，密封副采用线密封，可有效保证阀的可靠性能，可防止结疤、腐蚀等特点。

带电子测温放料阀选型分析结构性能:

反应釜放料阀结构简单、操作方便、开启自由、运动灵活可靠，阀瓣及密封圈更换简单方便。 放料阀主要由阀体、阀瓣、密封圈、阀杆、支架、阀压盖、手轮、法兰、螺母、定位螺钉等组成。放料阀在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业已经得到广泛使用。放料阀一般使用于化工、冶金、石油、水泥、煤矿等行业的罐底,在其起着放料作用.一般安装前需把放料阀底法兰盘拆卸下来焊接与罐底,然后把放料阀装上底法兰盘就可以使用.

性能范围：

（一）、耐腐蚀性

1、使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯（WCB材质的终于低用温度-29℃，*高温度为425℃。）

2、使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳（不锈钢材质的使用温度为-100℃，*高使用温度为232℃）

3、严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度>150℃，浓度>30%）

（二）、不锈钢的一般工作温度：≤150℃

（三）、压力范围：0.6~2.5Mpa

（四）、通径范围：25~250mm

带电子测温放料阀选型分析应用规范：

1.设计制造标准按GB/T12235-2007

2.结构长度标准按企业标准

3.法兰连接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等

4.试验与检验按GB/T13927-2008

带电子测温放料阀选型分析维护保养和安装使用注意事项：

1、阀门应整体的存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，阀门通径两端需板堵塞。

2、安装前需仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。

3、在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。

5、当出料受堵塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。

6、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。

7、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

8、若发现阀门面有损坏时应立即停用，可用专门材料修补患处，或找生产厂家退换。

带电子测温放料阀选型分析

主要用于反应器，储罐和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部，因此消除工艺介质常在容器底部的残留现象。放料阀/卸料阀根据实际情况的需要，放底结果设计为平底，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金，密封面采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。各种操作方式，例如，手动，气动（弹簧复位式，双作用式、带手轮和不带手轮），电动、液动，齿轮等。