D641W气动高温通风蝶阀应用案例

D641W气动高温通风蝶阀应用案例

气动高温烟气蝶阀也叫气动尘气蝶阀。气动高温烟气蝶阀系消化吸收技术，采用多层次弹性金属硬密封结构，适用于≤600℃的热空气，煤气、可燃气等介质管道上作为调节和截流密封使用。 气动高温烟气蝶阀的主要性能特点：防止高温损坏气动执行前选用侧装式，气动装置控制开关，高温型通风蝶阀需制作高温散热片防止高温损伤气动执行器，气动开关配装电气定位器输入4-20mA信号可以实现开度大小控制调节，气缸多种选配装（AT型，GT型，AW型，拨叉型），配装三联件可以实现自动化控制开关，法兰连接的中线垂直板非密闭型蝶阀（泄漏量1%），密封材质与本体材质相同，1000Pa压力，通经DN100-DN1200，阀体材质碳钢可以用于≤425℃介质，阀体材质2520双相钢可以用于≤1100℃介质，适用介质，应用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断的管道控制装置。体内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装，不受介质流向影响。

 采用钢板焊接制造，具有结构尺寸短，重量轻，安装方便等特点。气动通风蝶阀驱动力矩小，启闭灵活，操作方便。阀体上设置油密封挡圈，密封副之间无可见间隙，泄漏率小。蝶板与阀体间的膨胀间隙大，能有效防止因热涨冷缩造成的卡死现象。D641W气动高温通风蝶阀广泛用于治金、师化、电力、建材、矿山等工业管线，对介质气体气控制或调节作用。

D641W气动高温通风蝶阀采用标准：

设计标准:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998

法兰连接尺寸:GB/T9115.1-2000

结构长度 h:GB/T12221-1989

压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

D641W气动高温通风蝶阀应用案例执行机构

采用新型系列GT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。

1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小

2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观

3、可在顶部、底部安装手动操作机构

4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量

5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作

6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便

7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度

D641W气动高温通风蝶阀应用案例主要技术参数

采用新型气动执行器，有双作用式和单作用式(弹簧复位)，齿轮齿条传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出力大，有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。

三、D641W气动高温通风蝶阀应用案例 主要零件材料

四、D641W气动高温通风蝶阀应用案例 主要性能规范

五、D641W气动高温通风蝶阀应用案例产品选型

（1）阀体参数：公称通径、工作压力、工艺介质、使用场合、阀体材料等系列参数。
（2）执行器参数：执行器形式、控制方式、控制信号(4-20mA,1-5V)、作用方式(气-开式，气-关式)
尽量详细提供气动对夹蝶阀的技术参数，方便我公司经营及技术人员为您准确选型。如有任何疑问.您可以致电给我们，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务！

六、D641W气动高温通风蝶阀应用案例采用标准：
设计标准：GB/T12238-1989；JB/T8692-1998
法兰连接尺寸：GB/T9115.1-2000
结构长度：GB/T12221-1989
压力试验：GB/T13927-1992；JB/T9092-1999
七、D641W气动高温通风蝶阀应用案例主要技术参数：

产品结构设计合理，操作方便，使用可靠。操作可用蜗轮蜗杆、电动、气动，满足程控和遥控的需要。产品广泛应用于硫磺制酸高温副线，以及冶炼、石化系统中的高炉配风、锅炉管道作为控制调节阀使用。其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。 阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。

试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。金属冶炼及各式炉窑的烟气无处理排放,国家已明令禁止。