测温变送器不锈钢放料阀设计选型

测温变送器不锈钢放料阀设计选型

一体化温度变送器是现场安装式温度变送器单元，与工业热电偶、热电阻配套使用，它采用二线制传输方式(两根导线作为电源输入和信号输出的公用传输线)。将工业热电偶、热电阻信号转换成与输入信号或与温度信号成线性的4-20mA、0-10mA的输出信号。温度变送器是现代工业现场、科研院所温度测控的更新换代产品，是集散系统、数字总线系统的产品。该温度变送器可直接安装在热电偶、热电阻的接线盒内与之形成一体化结构。它作为新一代测温仪表可广泛应用与冶金、石油、化工、电力、轻工、纺织、食品、国防以及科研等工业部门。

测温变送器不锈钢放料阀设计选型技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于装配的上展式放料阀。不锈钢放料阀分为(上展式,下展式,气动)放料阀安装在容器、反应釜、储罐的底部作为取样、排料、放料及无死区关断使用,同时达到消除容器底端的残留物。放料阀放底结构设计为平底型,阀体为V型,阀瓣为上升式和下降式，既为上展示和下展示两种，上下展示放料阀区别在于：上展阀为球往上升才能出料，下展阀为球往下降才能出料。密封圈采用耐冲刷、耐腐蚀材质，并对密封圈进行处理，使表面硬度达到HRC56-62，保证在阀开启时，内腔不被杂物及腐蚀流体所破坏，有耐磨、耐腐蚀的功能，工况可将阀瓣密封堆焊成硬质合金，密封副采用线密封，可有效保证阀的可靠性能，可防止结疤、腐蚀等特点。

测温变送器不锈钢放料阀设计选型主要特点：

  采用硅橡胶或环氧树脂密封结构，因此耐震、耐湿、适合在恶劣的现场环境安装使用。现场安装在热电偶、热电阻的接线盒内使用，直接输出4～20mA、0～10mA的输出信号。这样既节约了昂贵的补偿导线费用，又提高了信号远距离传输过程中的抗干扰能力；

·精度高、功耗低，使用环境温度范围宽，工作稳定可靠；

·适用范围广、既可以与热电偶、热电阻形成一体化现场安装结构，也可以作为功能模块安装在检测设备中和仪表盘上使用；

三、测温变送器不锈钢放料阀设计选型工作原理：　

热电偶或热电阻传感器将被测温度转换成电信号，再将该信号送入变送器的输入网络，输入 到运算放大器进行信号放大，放大的信号一路经V/I转换器计算处理后以4～20mA直流电流输出；另一路经A/D转换器处理后到表头显示。

测温变送器不锈钢放料阀设计选型结构性能:

放料阀结构简单、操作方便、开启自由、运动灵活可靠，阀瓣及密封圈更换简单方便。 放料阀主要由阀体、阀瓣、密封圈、阀杆、支架、阀压盖、手轮、法兰、螺母、定位螺钉等组成。放料阀在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业已经得到广泛使用。放料阀使用于化工、冶金、石油、水泥、煤矿等行业的罐底,在其起着放料作用.安装前需把放料阀底法兰盘拆卸下来焊接与罐底,然后把放料阀装上底法兰盘就可以使用.

进一步，所述进料通道的顶部沿周向设置与锥形侧壁相适配的密封坡口，所述密封坡口由进料通道的端面向其内壁倾斜设置，以使动力机构驱动阀芯下降时阀芯的锥形侧壁与进料通道的密封坡口形成面接触，增强其密封可靠性。

进一步，上展式放料阀还包括阀芯密封圈，所述进料通道的顶面外侧设置环槽，所述阀芯密封圈的底端嵌套在所述环槽内，所述动力机构驱动阀芯下降时阀芯的锥形侧壁与阀芯密封圈接触进行密封配合，实现阀芯的软密封。

进一步，所述进料端的顶部设置进料端连接法兰，所述过料通道置于所述进料端连接法兰的中心，所述过料通道的顶部外侧设置下环槽，所述阀座的外壁中部设置阀座环台，所述釜底连接法兰的底部设置上环槽，装配时所述阀座环台的上端置于所述上环槽内，所述阀座环台的下端置于所述下环槽内，所述阀座环台与上环槽之间设置上密封圈，所述阀座环台与所述下环槽之间设置下密封圈。

进一步，上展式放料阀还包括螺套，所述阀芯设置阀杆装配腔，所述阀杆装配腔的下端设置内螺纹，所述阀杆的顶部设置阀杆环台，所述螺套的外壁设置与所述内螺纹相适配的连接螺纹，装配时阀杆的顶部置于所述阀杆装配腔内，阀杆的底端穿过螺套，由螺套和阀杆环台配合对阀杆进行轴向限位。

测温变送器不锈钢放料阀设计选型应用规范：
1.设计制造标准按GB/T12235-2007
2.结构长度标准按企业标准
3.法兰连接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.试验与检验按GB/T13927-2008

测温变送器不锈钢放料阀设计选型主要零件材质

为解决上述技术问题，本实用新型提供的上展式放料阀，包括阀体、阀杆、阀座、阀芯、釜底连接法兰、动力机构，所述阀体包括置于阀体顶端的进料端、置于阀体一侧的出料端和置于阀体底端的阀杆运行端，所述阀座的中心设置进料通道，所述阀体上设置相连通的过料通道和出料通道，所述阀芯包括饼形顶壁、与所述进料通道密封配合的锥形侧壁，装配时阀座的底部置于阀体的进料端内，阀座的顶部套接在釜底连接法兰内，阀体的进料端、釜底连接法兰与反应釜固定相连，阀芯的饼形顶壁置于反应釜内，阀芯的底端与阀杆的顶端固定相连，阀杆的底端穿过阀杆运行端与动力机构传动配合，以使动力机构驱动阀芯下降时阀芯的锥形侧壁与进料通道密封配合，进料通道断开，动力机构驱动阀芯上升时锥形侧壁脱离进料通道，进料通道打开。