搪玻璃反应釜放料阀选型指南

搪玻璃反应釜放料阀选型指南

放料阀主要用于反应器、储罐和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部，消除工艺介质通常在容器出口残留的现象。放料阀是反应釜构造中的一个重要部件，它起到控制化学液体在反应釜中进行密闭加压反应以及在反应结束后正确打开放料口排放料液的作用，且不影响反应釜内料液混合和反应，放料阀构造和性能的优劣，不只影响到反应釜的操作性能，还直接影响到化学反应的效率和化工产品质量等。随着有机化工和精细化工的高速发展，对反应釜放料阀提出了更高要求。

放料阀操作方便，开启自由，运动灵活可靠，阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便，适宜控制容易沉积或含有颗粒的流体。广泛应用在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业的反应器上，用于控制料液和料位。  反应釜根据材料的不同分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜、搪玻璃反应釜。碳钢衬胶反应釜等。所以在采购前需要根据现场工艺工况参数要求，选择相应的反应釜。

二、搪玻璃反应釜放料阀选型指南反应釜常见的放料阀种类：

   放料阀就是放料用的阀门，主要安装于反应釜、储罐等底部起放料、取样的作用。它可分为上、下展式放料阀和放料球阀二大类。

 1、搪玻璃反应釜放料阀选型指南上、下展式放料阀

   上、下展式放料阀是直行程控制阀的一种，其通过阀芯的上下运动实现阀门的开启或关闭，其阀体一般设计成Y型结构，进品和出口呈一定的角度。所以上展式放料阀是阀芯向上运动，即往反应釜内运动来实现阀门的开启。下展式放料阀是阀芯向下运动，阀门开启时，阀芯在阀体流腔内部。上、下展式放料阀结构图如下所示：

　　1、按结构可分为有搪玻璃上展式放料阀和搪玻璃下展式放料阀、搪玻璃球阀等三类。

　　2、按密封方式可分为：填料密封和波纹密封2种。

　　3、按操作方式可分为：手动搪玻璃放料阀、气动搪玻璃放料阀、电动搪玻璃放料阀。

　　客户在实践选用选用过程中搪玻璃放料阀还可加装视镜口或许清洗口、测温钽钉、阀位显示器、现场数显温度操控仪器等。

搪玻璃反应釜放料阀选型指南部分工况选用说明如下：

1、下展式放料阀适用于结晶体物料，关于颗粒度较大的物料放料效果较抱负，因为密封阀片是F46原料，耐温在100摄氏度以下，且不耐磨，有必要留意。详细运用时，能够更换成四氟材料，这样耐温也能到达220摄氏度。耐磨性也提高了。特别情况下，颗粒物较为粘稠，能够在阀芯端部加长构成刺状物，这样在阀门接连开闭时，能够作为“炉钎”运用。到达引导物料的目的。

2、上展式放料阀适用于制药企业搪玻璃反应釜下料口无积料需求。特别情况下，因为选用上展式，在物料沉淀时能够有效的引导物料。然后快速的放料。

搪玻璃反应釜放料阀选型指南搪玻璃反应釜选型使用注意事项：

1、使用压力：常压

2、耐酸性：对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9g/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。

3、耐碱性：搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。

4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时。搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。

5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。

6、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。

7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。

搪玻璃反应釜放料阀选型指南

搪玻璃反应釜现在是在化工、石油、染料、农药等化工行业里应比较遍及。只需进行反应工段就需要配置相应的放料设备，所以珐琅反响罐的放料设备即放料阀在其中就占有了必定的位置。那么放料阀主要有哪几种,他们是怎样分类的、该怎样挑选呢？下面我就给咱们进行简单的介绍。

搪玻璃反应釜现在是在化工、石油、染料、农药等化工行业里应比较遍及。只需进行反应工段就需要配置相应的放料设备，所以珐琅反响罐的放料设备即放料阀在其中就占有了必定的位置。那么放料阀主要有哪几种,他们是怎样分类的尼、该怎样挑选呢？下面我就给咱们进行简单的介绍。

反应釜是主要应用于石油、化工、制药、农化、食品等行业中的水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、杀菌储存等生产环节，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、缩合等工艺过程的反应容器。反应釜主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支座等部件组成。