气动放料球阀技术规范

气动放料球阀技术规范

气动放料球阀是一种特殊结构的,阀座与端面法兰距离近,物料滞留少,结构紧凑,密封性能优越,用于精细化工、制药、化工行业反应锅上,也可用在细软颗粒介质输送。采用PPL密封材料,更具耐磨,是牙膏行业真空制膏锅放料产品。是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门，其启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。
放料球阀是在浮动球阀结构的基础上，结合反应釜使用性能和操作条件设计而成的。如下图为球式放料阀的剖面图，其特点是关闭件为一带孔球体绕通道的垂线进行90°旋转，以达到开启或关闭的目的，球体两端各有一个氟塑料材料制成的密封圈，也称阀座。上密封圈装在反应釜底部放料口下侧凹槽内，这样可使球体紧贴在反应釜的底部，尽量减少球体上死角容积。

气动放料球阀技术规范

考虑到制造上的分工和装配的方便，将釜底的放料口设计成一个特殊的凸缘盘，它作为球式放料阀的与反应釜相连接的部件，称为上体，其上表面按反应釜底面的要求加工成凸球面状，球面曲率与反应釜封头大致一样，上体中心放料孔与凹球面的交接处加工成大弧形的过渡面使放料口成为一个向上的喇叭口，上体下面则按球阀装配要求加工，放料口外为装配密封圈的环形槽，其外圈是连接阀体时的定位凸台，和阀体密封面间安装有调节垫片。在外面有均匀分布的螺纹孔，以装入双头螺栓与阀体连接。上体必须先装配镶焊于反应釜的底部，成为反应釜的一部分，打磨内表面焊缝，探伤合格后才能装上阀体、球体部件。阀体内的其他零件基本与通用球阀一致。这种构造的放料阀在关闭状态时部分球体凸出在放料口中，与喇叭口之间还留有一圈凹槽，有可能成为沉积物料的死角，但由于并不太深，槽的上口很宽大，料液容易受搅拌桨作用而翻起混合，可以避免料液的不完全反应现象。
气动放料球阀技术规范结构图

气动放料球阀产品结构与原理
结构与原理:
(1)阀体
(2)支架
(3)手轮：球黑铸铁
(4)阀芯：搪瓷
(5)橡胶垫片
(6)四氟孔板
(7)填料：四氟密封圈
(8)压盖子：铸铁
(9)丝杆、(10)阀杆螺母：铸铁
(10)适用于设计压力P≤0.6MPa,工作温度t≤1500C的搪玻璃放料阀。
    气动放料球阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。 
气动放料球阀技术规范主要外形和连接尺寸单位Unit:（mm）
 

Q641c1为双法兰结构，出口端为GB9113或JB79 PN10标准法兰。

气动放料球阀技术规范产品性能
1，放料阀，耐腐蚀性:
1.使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的温度使用-29℃-425℃)。
2.使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。
3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。4.不锈钢的一般工作温度≤150℃，压力范围0.6-2.5MPA，超过此规定订货时要说明。
2，放料阀，耐腐蚀性
1.聚四氟乙烯与金属粘结性优良，抗拉性一般，耐稀酸、浓酸等。
2. 使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。
3. 严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。
4. 不锈钢的一般工作温度为-5℃-225℃，压力范围0.6-1.6MPA，超过此规定订货时要说明。
3，放料阀:搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。
    通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。

气动放料球阀技术规范A、耐腐蚀性:
能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。
在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。
B、耐热性，允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。
C、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
E、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。
F、耐压0.6MPA

气动放料球阀技术规范分类

公称压力Nominal pressure
表示符号PN，在一定温度下应用时允许的*大工作压力。对碳钢阀体的控制阀，指200℃以下应用时允许的*大工作压力;对铸铁阀体，指120℃以下应用时允许的*大工作压力;对不锈钢阀体的控制阀，指250℃以下应用时允许的*大工作压力。当工作温度升高时，阀体的耐压会降低。例如，公称压力为6.4MPa(PN64)的碳钢控制阀，用于300℃时的耐压为5.2MPa，用400℃时的耐压为4.1MPa，用于450℃时的耐压为2.9MPa。
工作压力0.6-2.5MPA，工作温度-20℃-425℃。阀门口径 DN25-DN300。连接方式:法兰。传动方式: 手动、气动。适用介质: 油品、酸类、腐蚀性介质等。 制造标准:国标。
    手动放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

气动放料球阀技术规范公称通径DN
放料阀额定流量系数KV，放料阀公称压力和压差，放料阀阀体和阀内组件材料，放料阀流量特性，放料阀适用温度，放料阀电源电压和控制信号，放料阀是否带附件等。
一，公称通径：(nominal diameter)，又称平均外径(mean outside diameter)，表示符号DN，就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接，具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径，虽然其数值跟管道内径较为接近或相等，为了使管子、管件连接尺寸统一，采用公称直径(也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。
气动放料球阀常见故障
1、碳酸钾液体均匀度较差．造成加料管堵塞，形成问歇加料现象，使离心机产生振动。
2、放料阀的角度无法调整，离心转鼓转速 太快．加料时使物料四溢，易烫伤人体(碳酸钾液体温度在70℃左右)；
3、放料阀位于离心机顶端．出料时要倾斜．不易操作。
排出口外侧为装配密封圈的环形槽，外圈为连接阀体时的定位凸台，阀体密封面之间装有调节垫片。外侧有均匀分布的螺纹孔，用于安装双头螺栓与阀体连接。上体必须先组装焊接到反应釜底部，成为反应釜的一部分。焊缝内表面抛光，探伤合格后才能安装阀体和球件。阀体中的其他部件与一般球阀基本一致。这种结构的排放阀在关闭状态时，部分球体从排放口突出，排放阀与喇叭口之间仍有一圈凹槽。深罐上口很宽，料液在搅拌桨的作用下很容易翻起混合，避免料液反应不。
由于球型卸料阀始终垂直安装在反应釜底部，为了操作方便且操纵杆不被反应釜夹套挡住，球型放料阀将操作角改为0 °~90°，球阀使用。取而代之的是，操纵杆设计为从右 45° 到左 45° 关闭，从左 45° 到 45° 开启。反应器的安装方法为物料的运行。摇杆手柄高度保持在同一水平，非常方便。

反应釜及其他容器的底部排放物料，一般常用的304不锈钢材质可以用于弱酸性腐蚀介质使用，阀体内衬四氟的可以用于介质腐蚀严重的场合使用，订货时需要提供详细的使用介质及介质温度。阀体有两种一种是整体式 一种是分体式 球芯结构是浮动直通式 密封材质可根据选型使用PTFE四氟密封/金属密封，连接方式可选：法兰 螺纹，驱动方式：手动 气动，安装在罐底部位，广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。