气动搪玻璃防爆测温放料阀在医药罐应用

气动搪玻璃防爆测温放料阀在医药罐应用

搪玻璃放料阀是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。一体化温度变送器在使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管，在较精密的温度测量中，使用无保护套管的裸丝热电偶，应及时校正及更换。气动搪瓷放料阀具有耐高温、耐腐蚀、耐压力之功效，广泛应用于化工自动化控制领域。气动搪玻璃放料阀是我厂新开发的产品。该阀门自动化程度高，可远距离操作，安全可靠，抗腐能力强，且具有手控和气控双功能。它可以输出力和直线位移，配上各种电动操作器，可完成调节系统的“手动←→自动"的无扰动切换，及时对被调节对象的远方手动操作。

是由先进的衬里设计对放料阀的内部零部件进行全包裹技术使得整体达到防腐标准，内衬材质采用含高硅量的玻璃质釉优质的防腐材质。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械密封性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工上海儒柯等行业广泛使用。

气动搪玻璃防爆测温放料阀在医药罐应用

a、耐腐蚀性:

1. 能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(p≤60℃ph≤12)以及有机剂介质。

2. 2.在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如hf等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。

b、耐热性，允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。

c、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。

e、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。

f、耐压0.6mpa 放料阀容主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为v型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。

一体化温度变送器热惰性引入的误差

由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出，因此应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。

在测温环境许可时，甚至可将保护管取去。

由于存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。

为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的热电偶，时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，办法是尽量减小热端的尺寸。

气动搪玻璃防爆测温放料阀在医药罐应用产品特点

 01  分体式防爆结构，过程连接可定做；

 02  变送器采用进口高精密集成放大电路，稳定性好，抗干扰能，就地防爆带显示；

 05  探杆尺寸可定做：插入深度10mm～2000mm；探头外径min3mm～max16mm；

 06  可配套一体化集成放大电路或数字放大模块组成一体化温度变送器，输出标准4-20mA电流信号或0-10VDC电压信号；

 07  各种控制过程中的温度测量，分体式和一体式可选；

 08  双防爆形式，防爆等级Ex d IIC T6 Gb / Ex tb IIIC  T80℃ Db

 09 1×PT100、2×PT100、热电阻或热电偶自由选择，支持非标定做。

气动搪玻璃防爆测温放料阀在医药罐应用主要设备性能

(一)、耐腐蚀性

1.能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12)以及有机剂适用介质

2.在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性适用介质中优于不锈钢

3.严禁使用含氟离子液体（如HF等)也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%)

(二)、耐热性，允许在-30℃至+120℃间使用(耐温急变小于120℃)

(三)、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗

(四)、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电

(五)、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击

(六)、耐压：0.6Mpa

产品型号:HG5-16-79

主要结构性能参数:

1.传动:手动、伞齿轮、气动/电动(带手动)

2.连接:法兰、焊接

3.结构:搪玻璃（上展式、下展式）等。

4.密封:衬搪玻璃等。

5.压力:1.0Mpa≤2.5Mpa

6.口径:DN15≤DN300

7.温度:≤120℃

8.阀体材料:铸钢、碳钢、铸铁等。

9.适用介质: 油品、纸浆、颗粒状固体液体、硝酸类、食品类等

气动搪玻璃防爆测温放料阀在医药罐应用维护保养和安装使用注意事项：

1. 在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。

2. 在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

3. 流经适用介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。

4. 在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。

5. 在瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。

6. 使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。

7. 出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。

8. 应尽量避免酸碱适用介质交替使用(除中和反应适用介质)，以免缩短寿命。

9. 根据适用介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

10.若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

适用于设计压力P≤0.6Mpa,工作温度t≤150℃的搪玻璃下展式放料阀。该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻适用介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外，能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶液。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到hrc56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。使用瓷层测厚仪对搪瓷反应釜的搪玻璃涂层的厚度进行测定（对受进、出料频繁冲刷的搪玻璃面及接管部位）。

定期对搪玻璃层的厚度进行检验，每次检验的位置不变，如果通过仪器检测发现涂层变薄应引起重视，爆瓷发生后造成更大的损失。如果搪玻璃涂层发生损坏，应进行重要的修补。在安装时，一体化温度变送器绝缘变差而引入的误差如热电偶绝缘了，保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达上。