低压储罐自力式氮封阀应用案例

低压储罐自力式氮封阀应用案例

自力式氮封阀(即氮封装置)主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封阀由ZZDF快速泄放阀及ZZVP自力式微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及切断阀组成。储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。
氮封装置（氮封阀）是由ZZDG型指挥器操作型自力式压力调节阀（这里简称供氮阀）和ZZDX型自力式微压调节阀（简称泄氮阀）两大部份组成。当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开（罐顶未设呼吸阀，或呼吸阀故障打不开），将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注氮气。供氮阀阀前压力好在1.0Mpa以下，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一只ZZYP型自力式压力调节阀将压力减至。1.0 Mpa以下，以提高性和使用效果。
氮封装置（氮封阀）的供（泄）氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。在设定压力范围内，如从100mm H20需调整到50mm H20，可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝，改变弹簧的力，即可达到需要新设定的工艺值。泄氮阀的调整也是同理。呼吸阀设定值调整：在上述设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀的设定值应大于泄压设定置。

低压储罐自力式氮封阀应用案例 产品特点
（1）无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便又节约能源，降低成本。
（2）氮封装置供氮，泄氮压力设定方便，可在连续经营的条件下进行。
（3）压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。
（4）采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。
（5）供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好、控制精度高。
（6）为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀。
（7）呼吸阀公起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

低压储罐自力式氮封阀应用案例

化工储存罐，顾名思义就是用来存放化学品的容器。在化工生产中，由于原料、中间产品、产成品等产品的性质不同，对储运条件的要求也不相同。因此，根据不同的用途和不同的要求而设计制造的各种类型的化工储罐是保证安全生产所必须的设备之一。
氮封装置（氮封阀）是由ZZDG型指挥器操作型自力式压力调节阀（这里简称供氮阀）和ZZDX型自力式微压调节阀（简称泄氮阀）两大部份组成。当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开（罐顶未设呼吸阀，或呼吸阀故障打不开），将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注氮气。供氮阀阀前压力好在1.0Mpa以下，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一只ZZYP型自力式压力调节阀将压力减至。1.0 Mpa以下，以提高性和使用效果。
氮封装置（氮封阀）的供（泄）氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。在设定压力范围内，如从100mm H20需调整到50mm H20，可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝，改变弹簧的力，即可达到需要新设定的工艺值。泄氮阀的调整也是同理。呼吸阀设定值调整：在上述设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀的设定值应大于泄压设定置。

3.2正常通风量的计算
常压储罐通气量应包括液体进出储罐引起的液体传输效应，以及环境温度升降引起的热效应。精细化工储罐液体进出流量较小，一般不超过50m3/h。热效应形成的通风量可根据SH/T3007-2014《石油化工储运系统罐区设计规范》和《API2000-2009通风大气和低压储罐》计算确定，根据计算结果来看，两者相差不大，规范基于安全考虑，实际数值都偏于保守，详细计算过程可参考相关文献。
3.3分程压力控制
根据氮封系统原理结合SH/T3007-2014等国内标准和API2000三种氮封等级的要求，一个典型的精细化工常压储罐氮封系统可以包含以下几个部分。
3.3.1供氮阀当储罐出料或环境温度降低时，储罐内部压力降低至供氮阀设定开启压力，供氮阀自动打开补充氮气，储罐内压力升高至供氮阀设定关闭压力时，供氮阀自动关闭。
3.3.2泄氮阀当储罐进料或环境温度升高时，储罐内部压力超过泄氮阀设定压力时，泄氮阀自动打开排气，储罐压力恢复后泄氮阀自动关闭。
3.3.3紧急呼吸阀当储罐出料或环境温度降低，且供氮阀故障无法打开时，储罐内部压力降低至紧急呼吸阀吸气压力时，紧急呼吸阀自动打开吸入空气，防止储罐发生吸瘪事故;当储罐进料或环境温度升高，且卸氮阀故障无法打开时，储罐内部压力升高至紧急呼吸阀排气压力时，紧急呼吸阀自动打开排气，防止储罐发生起升事故。由于紧急呼吸阀工作时储罐直通大气，所以紧急呼吸阀必须配套阻火器一同使用。

 




低压储罐自力式氮封阀应用案例主要技术参数

低压储罐自力式氮封阀应用案例公称通径(mm)

微压阀主要由检测执行机构与调节机构两部分组成。其结构与原理见图一。介质由箭头方向进入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。另一路经联接管进入检测机构膜室，作用在膜片上，使阀芯作相应的位移，以达到自动控制流量的目的。如输出压力升高时，作用在膜片上的力增大，压缩弹簧，带动阀杆，使阀座与阀芯间的流通面积减小，直到阀后压力降到设定值为止。同理，如输出压力降低时，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，推动阀杆，使阀座与阀芯间的流通面积增大，直到阀后压力升高到设定值为止，设定值可通过弹簧的调节达到。

一、 低压储罐自力式氮封阀应用案例安装（见图二）
（1） 检讨整机零件是否缺损与松动，对应用无益人体健康的介质，必需举行强度、密封、泄露与精度测试。
（2） 在安装前，对管道举行 洗涤（否则因为焊渣等管道垃圾，破坏阀芯密封面，导致阀门不能正常工作），阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰衔接，要留意同轴度。
（3） 安装场地应斟酌到职员与装备的平安，即便于操纵，又有利于拆装与维修。
（4） 阀门应正立垂直安装在水平管道上，导压管必需安装在间隔阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场所，要用支持架，尽量防止水安然装。
（5） 介质流动方位应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表，此中膜片直接蒙受介质压力，若阀门反装或管道有反冲压力，则膜片因为受压过高导致膜片破坏，阀门不能工作。阀门应在环境温度-25～+55℃场合应用。对温度高的特别工况可带冷凝器。
（6）为使自控体系掉灵或检验阀门时，仍能持续生产，应配置旁路阀（见图二）。

二、 低压储罐自力式氮封阀应用案例保护：
（1） 洗涤阀门：对 洗涤通常介质，只要用水洗净就能够。但对 洗涤无益健康的介质，首先要认识其性质，在选用对应的 洗涤措施。
（2） 阀门的拆卸：将外露概况生锈的零件先除锈，但在除锈前，要维护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工概况。拆装阀座时应应用工具。
（3） 阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方式举行补缀，如破坏严重必需换新。但不管补缀或调换后的硬密封面，都必需举行研磨。
（4） 阀杆：概况破坏，必需换新。
（5） 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺点，必需换新。
（6） 易损零件：密封垫片与O型圈，每次检验时，全体换新。膜片必需检讨是否有可能产生裂纹、老化与腐化等陈迹，依据查验成果，决议是否调换，但膜片应用期通常。
（7） 阀门组合拼装要留意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部门要加润滑油。组合拼装后应按产品出厂测试项目与方式调试，并在这期间，可更正确地调剂填料压紧力与阀芯封闭地位。

低压储罐自力式氮封阀应用案例

精细化工常压储罐的工艺设计应从实际和运行的角度考虑，合理设置安全设施，努力做到本质安全。同时应该看到，精细化工行业与石油化工行业相比，具有自身的特点，在设计过程中不能照搬石油化工相关標准，行业也应该不断总结，有针对性地建立相应的标准，以提升本行业的安全水平。