搪瓷反应釜放料阀安装要点

搪瓷反应釜放料阀安装要点

搪玻璃设备是将含硅量高的资釉喷涂于金属铁胎表面，通过900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面而制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。 搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等，以代替不锈钢和有色金属设备。

搪瓷反应釜在使用时需要填充材料，所以在添加材料时，使用特殊的机械设备来卸料。卸料过程中，放料阀主要用来控制是否卸料，下面我们来详细了解一下放料阀的种类。

搪瓷反应釜放料阀安装要点

　　从结构上分类，可分为三种类型：上行式、下行式和球阀。例如，下展式在使用时更适合输送一些晶体材料，尤其是一些体积相对较大的材料在使用这种阀门时效果非常好。但是在使用这种阀门时，需要注意的是其耐磨性并没有得到加强。而且自身可以承受的温度在100度以下。与搪瓷反应釜的性能相比，根据实际使用要求，可以用耐高温性能更好的材料代替。这种材料通常具有非常好的耐磨性。

　　上展式主要用于许多药厂，因为在药厂使用时不需要积累材料，这种排放阀可以很好地满足这种情况下的使用需求，有些材料可能具有沉淀性能，可以很好地运输。上述介绍的便是关于搪瓷反应釜放料阀的类型了，因为由于反应釜在使用时的条件不同，实际使用的排放阀需要进行相应的调整，以保证其在使用时能够有更长的使用寿命。

耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。

耐冲击性：耐机械冲击指标为220-10-3J，使用时避免硬物冲击。

绝缘性：瓷面经过20KV高电压试验的严格检验。

耐温性：耐温急变，冷冲击110℃，热冲击120℃

搪瓷反应釜放料阀安装要点安装使用注意事项：

1、凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。

2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。

4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。

6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。

7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。

8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。

9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

搪瓷反应釜放料阀安装要点安装要点

 1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

 2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

 3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。 本阀门操作方便,开启自由,运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实用.