FL641H气动活塞式放料阀工作原理

FL641H气动活塞式放料阀工作原理

气动执行器专为解决在用手动阀门，通过阀门的不同支架可驱动相配公称通径阀门，而直接装置管线系统，实现就地/远程自动控制阀。具有可靠性设计，标准化的配置，运行平稳，启/闭时间短，断信号时，具有保护功能，能源故障备有气动/手动转换装置。主要化工、锅炉、反应釜，储罐和其他容器的底部作排料用，借助于阀门底部法兰（凸缘）焊接于反应釜或储罐和其他容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。
有单气缸和双气缸，双气缸开启为双倍推力。特点有现场可视阀门开关位置指示器，可选手动操作机构，有顶部手动、中部手动。气缸内孔、活塞杆表面涂敷聚四氟乙烯或电镀硬铬，所有运动摩擦部分配有耐磨导向环隔离。是一种双作用和单作用气缸活塞执行机构。它的供气压力大于薄膜执行机构的供气压力，故输出力较大，通常使用在高压调节阀上，如执行机构要用于比例控制，则需带双作用气动阀门定位器。

FL641H气动活塞式放料阀工作原理技术参数和性能
型 号： 
带手轮机构
结构型式： 无弹簧活塞执行机构
汽 缸： QT450-10
支 架： WCB、ZG0Cr18Ni9(CF8)
活塞推杆: 无手轮机构为不锈钢，带手轮机构为碳钢（镀铬）
导向衬套： 青铜QSn6.5-0.1
密 封 圈： 丁睛橡胶
输入信号：（带定位器）标准0.02～0.10MPa
分 程： 0.02～0.06Mpa 0.06～0.10Mpa
供气压力： 0.02～0.07 Mpa
气源接头： Rc1/4
环境温度： -30～+70℃
附 件： VPP双作用气动阀门定位器
侧装手轮机构，限位开关、阀位传送器等。
性 能： （带定位器）
回 差： 0.75%
死 区： 0.2%
线 性： ±1%

气动放料阀特点与用途：
1、本阀操作简便，运动灵活可靠。
2、阀瓣装置维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。
3、本阀门广泛应用于石油、冶金、化工、造纸更工业领域（化学液体、煤浆、矿浆等输送启闭放料用）。
4、其特点是沉淀于反应釜，储藏罐或管道里的化学液体或浆料得于顺畅流通。
三.FL641H气动活塞式放料阀工作原理应用规范：
1.设计制造标准按GB/T12235-2007
2.结构长度标准按企业标准
3.法兰连接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.试验与检验按GB/T13927-2008   

1、FL641H气动活塞式放料阀工作原理气动

• 打开平衡阀，关闭气源

• 轻松转动手轮，逐渐使手柄推移手动指牌位置；

• 转动手轮逆时针阀门关，顺时针阀门为开。

2、手动--->气动(有气源时)

• 打开气源，关闭平衡阀；

• 轻松转动手轮，手柄回复气动指牌位置，即阀门自动控制。

• 严禁敲打或撞击手柄

参数说明：

产品特性

气动执行器专为解决在用手动阀门，通过阀门的不同支架可驱动相配公称通径阀门，而直接装置管线系统，实现就地/远程自动控制阀。具有可靠性设计，标准化的配置，运行平稳，启/闭时间短，断信号时，具有保护功能，能源故障备有气动/手动转换装置。

技术参数

FL641H气动活塞式放料阀工作原理执行机构尺寸

执行机构控制配件技术参数

FL641H气动活塞式放料阀工作原理气动

• 打开平衡阀，关闭气源

• 轻松转动手轮，逐渐使手柄推移手动指牌位置；

• 转动手轮逆时针阀门关，顺时针阀门为开。

2、手动--->气动(有气源时)

• 打开气源，关闭平衡阀；

• 轻松转动手轮，手柄回复气动指牌位置，即阀门自动控制。

• 严禁敲打或撞击手柄

气动活塞式放料阀技术参数

气动活塞式放料阀零件材料

气动活塞式放料阀连接尺寸

FL641H气动活塞式放料阀工作原理适用范围：

FL641H气动活塞式放料阀工作原理连接尺寸表

FL641H气动活塞式放料阀工作原理维护保养与安装使用注意事项：

1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。

2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。

4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。

6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。

7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。

8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。

9、依据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

反应釜气动放料阀是一种由气动执行机构、行程开关、二位三通电磁阀和放料阀组件等组成，驱动形式为气缸活塞直行程控制，适用于反应釜、储罐及其他容器的底部排料、放料、取样等功能的化工设备。其利用阀门上气缸传动的优点，可远距离操作，使工人远离出料口，实现半自动或全自动控制。该阀根据工况实际使用情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构型式。

放料阀根据实际情况的需要，阀体底部结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56-62，耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、要类、染料、食品加工等行业广泛使用。气动放料阀是利用气源推动气缸活塞在活塞缸内进行直线往复运动，再配备电磁阀和行程开关等限位控制机构，从而实现气缸驱动阀杆带动阀瓣做上升和下降动作转换，达到快速准确开启和关闭阀门的目的。本产品安装和使用方便，易于修理，不受气温变化的影响，又能远距离操作，特适合于不适于人工手动操作的储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料等工况场合。