FL641TC活塞式气动陶瓷放料阀操作说明

FL641TC活塞式气动陶瓷放料阀操作说明

其作为反应釜的底部出料阀门，被广泛应用于化工流体储运之中。除磷及磷轻介质、氟酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。具有耐高温、耐腐蚀、耐压力之功效，广泛应用于化工自动化控制领域。该阀门自动化程度高，可远距离操作，安全可靠，抗腐能力强，且具有手控和气控双功能。气动开关，内衬搪瓷，上/下展式结构，法兰连接（进口出口大小需要讲清楚）阀体材质球墨铸铁，适用于设计压力P≤0.6Mpa,工作温度t≤150℃，技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外，能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶液。

FL641TC活塞式气动陶瓷放料阀操作说明反应蒸馏设备：

搪瓷反应釜、不锈钢反应锅、衬氟管道、衬胶管道、搪瓷管道、电加热反应釜、导热油加热应釜、夹套反应釜、蒸馏釜、搪玻璃蒸馏塔。

FL641TC活塞式气动陶瓷放料阀操作说明工作原理
1、轻松转动手轮,将切换手柄推移到(分)指示牌,即可进行气动操作。
2、当气源进入电磁阀后,电磁阀自动开戾上(或下)输气口,电磁阀接通电源时,阀门自动开启,断电时阀门自动关闭。红色按钮为手动调试使用开关按钮。
3、当气源进入气缸上部时,将活塞推向下部,即关闭阀门。
4、当气源进入气缸下部时,将活塞推向上部,即开启阀门。
5、连续作业时,按上述作往返动力。
二、手动放料阀工作原理:
1、关闭气源,在无气源压力下,轻松转动手轮,逐渐使切换手柄推移至(合)指示牌,即可进行手动操作。
2、转动手轮,逆时针阀门开,顺时针阀门关。
三、气动执行器的日常维护工作:
1、氮源应保持干燥和清洁,定期对过滤器进行放水。
2、保持氮源压力正常(0.4~0.7Mpa),电气部分的电源信号无短路或断路故障,防止水,保证电磁阀和回信开关正常工作。
3、在正常工作情况下,每月检验一次,每年检修一次。

四、手动带气动放料阀 注意:
1、气动操作时,必须将切换手柄推移至(分)指示处,切莫使手柄 处于分合不明的状态,否则,将会损坏内部机件。
2、严禁敲打或撞击手柄。技术参数：
1、使用压力≤0.4MPa 。
2、适用温度≤150℃ 。
3、据开启方式不同，可以分为：
①、气开式 。
②、气闭式 。
4、根据执行结构不同，可以分为：
①、薄膜型 。
②、铝合金SC直行程 。
5、根据密封结构不同，可以分为：
①、上展式气动放料阀 。
②、下展式气动放料阀 。
6、根据进出口径不同，可以分为：
①、Dg70/32 配用反应釜规格：50L、100L 。
②、Dg80/40 配用反应釜规格：200L、300L、500L 。
③、Dg100/50 配用反应釜规格：1000L、1500L、2000L 。
④、Dg125/80 配用反应釜规格：3000L、5000L 。
⑤、Dg150/100 配用反应釜规格：6300L、8000L、10000L、20000L 。

FL641TC活塞式气动陶瓷放料阀操作说明产品特点：
1、耐腐蚀性：
①、能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。
②、在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃，浓度＞30%)。适用介质：油品、酸类、腐蚀性流体介质等。
2、耐热性：允许在-30℃~+240℃间使用(耐温急变小于120℃)。
3、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
4、绝缘性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。
5、工作压力：0.6~1.6MPa。
6、连接方式：法兰。
7、阀体材质：搪瓷铸钢。
8、开启方式：手控及气控。
9、搪玻璃放料阀分为上展式和下展式带有搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。适用于设计压力P≤0.6MPa，工作温度t≤150℃。该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外，能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶液。在化工、石油、冶金、制药、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。

FL641TC活塞式气动陶瓷放料阀操作说明主要参数：
1、耐腐蚀性能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质。在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）。
2、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）。
3、HG5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
4、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。
5、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。
6、耐压：0.6MPa 。

3.FL641TC活塞式气动陶瓷放料阀操作说明安装
3.1.为维护本阀门的性能，安装时请注意下述事项：
◎ 请勿损伤阀与配管连接法兰的密封面，以免造成密封泄漏。
◎ 将本阀门从包装箱内取出时，建议在阀门较重时使用吊带吊运，使用的吊带承吊重量必须与阀的重量相符，以免损伤阀门。
◎ 请充分清洗配管内部，去除杂物、焊渣后再安装调节阀，若有异物，将引起阀芯与阀座间泄漏。
◎ 空气配管与电气配线接口的塞子和盖等，在本阀门与配管安装完成后及空气配管与电气配线工程开始之前，请不要打开。
◎ 本阀门在安装到工艺配管上时，请不要使其受到撞击、摔落等剧烈冲击。否则将引起故障，必须重新调试。
◎ 本阀门执行机构在带有手动操作机构的场合下，要确保有安全且易于操作的场地。
◎ 安装管道上有振动或阀口径较大（阀自重较重）时，应安装支撑架。不要将本阀门安装在有剧烈振动和对阀门施加过大载荷的场合。
◎ 在安装前，应对管道进行清洗，阀门入口处应留有足够的直管段长度，并在本阀门入口的前方尽可能配过滤器，要注意好管道法兰与阀体法兰连接时的同轴度。

3.2.安装场所允许的环境温度
  本阀门安装使用的环境温度，必须符合订购阀门时技术参数表上提供的使用环境温度，超出规定的环境温度，可能会导致意外故障，甚至意外事故发生。
       如无特殊说明，本阀门一般使用在环境温度为：-25℃~55℃的场合下。

3.3.FL641TC活塞式气动陶瓷放料阀操作说明维修空间
◎阀门下方应保留更换执行机构、检查阀内件所必须的空间。
3.4.安装位置
◎ 安装在有振动及有来自外力的危险管道上时，请使用附设支架或配管支架。
◎ 带有手轮机构的场合请采用能确保安全、且易于操作的安装位置。
3.5.配管、配线
◎ 对于空气过来减压器等附件的供气配管，请选择足够的配管直径，以保证供气压力。
◎ 按用户要求安装的空气过来减压器、电磁阀等，均与执行机构组装后出厂，请注意不要使其受损。
◎ 在阀门上配有附件时，要按照各附件的安装说明书进行仪表配管、配线。
◎ 在附件配管的连接部位请谨慎使用密封带，或不使用密封带，以免堵塞气路致使附件动作不良。
◎ 为充分保证附件的性能请选用合适的电线规格。
◎ 在配线过程中应确保外部电线接口密封防水，防爆场合应严格检查配线，确保接口部位符合防爆要求，以免漏电失火。

4.FL641TC活塞式气动陶瓷放料阀操作说明运行前准备
4.1安装完成后，在调试运行前请做好以下事项:
◎需要接通电源的附件在接入电源前，请确认电源电压是否与附件铭牌所标示的电源电压相符，同时确保电源连接接点牢固可靠。
◎气动执行机构的操作气源要求为干燥洁净的空气，气源压力不能超过标示的范围。若有变更，请与本公司联系。
◎气动放料阀必须确保仪表空气配管连接处及执行机构外周不能有空气泄漏。如空气配管连接处有泄漏，请进行检修堵漏，或与本公司联系。
◎附件调试：若需要进行调试，请参照各附件的使用说明书进行。

 
5.FL641TC活塞式气动陶瓷放料阀操作说明维护
根据现场运行情况，进行定期检查与维修。在定期检查时发现异常或是运行时发生故障，请参考表1的方法进行维修。如无法解决异常时，请与本公司联系。

FL641TC活塞式气动陶瓷放料阀操作说明维护保养与安装使用注意事项：
1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
9、依据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。