自力式蒸汽减压阀故障解决办法

自力式蒸汽减压阀故障解决办法

是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压（用于阀后压力调节）泄压、稳压（用于阀前压力调节）的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到*佳的控制效果。蒸汽系统在实际应用中，系统压力处于动态变化中，经常出现系统振荡，水锤、腐蚀、冰冻等现象，严重影响系统寿命和生产制程质量。

自力式蒸汽减压阀故障解决办法在系统中的位置如下图：

 热力管网的蒸汽含水量很高，当蒸汽在减压过程中会产生热量，造成蒸汽过热，如果蒸汽中含水量高，就会产生二次蒸汽闪蒸。而在闪蒸过程中水珠的爆破会对阀塞的金属面产生破坏，而先导式减压阀中的导阀阀塞非常小，往往会造成阀塞密封面损坏，导阀无法关闭，整个先导式减压阀无法工作。需要更换导阀，进口品牌在导阀的设计和制造有其技术优势，但也避免不了该问题的发生。使用一段时间，需要维修。无非研磨导阀阀塞或更换导阀。而国产的先导式减压阀更无法适合该工作状况。
第二、 热力管网的杂质较多，由于导阀的通径非常小，非常容易被杂质堵塞，维修人员必须到现场拆开导阀进行清洗，造成对系统使用的影响。这种情况会经常性发生。
第三、 如果减压阀有不连续使用的情况，先导式减压阀的铜的膜片很容易被积在薄膜腔内的冷凝水腐蚀。用户更换新的膜片。

自力式蒸汽减压阀故障解决办法解决方案：
据源多年的系统设计和施工经验，推荐使用 平衡隔膜式波纹管平衡减压阀解决以上问题。
设计的特点是集成式解决问题，将问题的出现情况预先考虑到，并以产品的形式解决。
1. 采用双层不锈钢波纹管密封，保证、免维护运行
压力平衡式减压阀设计制造。阀体采用铸钢抗冲击力强，阀杆、阀头、阀座等内件采用不锈钢， 阀杆采用双层不锈钢波纹管密封，同截止阀一样，保证足够的强度和硬度，密封可靠。并有的不锈钢压力平衡波纹管设计。
2. 设计：传统的减压阀结构中，所受力包括弹簧设定压力、下游反馈压力和上下游压差作用在阀头上的力。三个力达到平衡后，阀门保持一定的开度。对于稳定流态的减压，是可以实现的。但是在实际应用中，总会出现压力和流量的微小的波动。
压力平衡式减压阀的压力平衡波纹管设计，流体压力可以同时作用在阀头和压力平衡波纹管上，两者的面积相同，方向相反，相互平衡掉。这样，阀门的开度只由弹簧的设定压力和阀后的反馈压力决定，阀门可以适应压力和流量的突然变化，从而减压范围更大，压力调节控制精度更高。在欧洲，这种设计的减压阀已成为主流产品。与之相比，先导式减压阀，当出现压力和流量的突然变化时，作用在阀头上的力就会失衡，压差增大，阀门开度也会增大，从而导致下游压力波动。并且导阀要先动作，然后再通过反馈管，作用到主阀上，反应时间长。这就会造成阀后的压力不稳定。同时，压力平衡式减压阀中波纹管的压力平衡提高了减压比，在其他减压阀需要串联减压的场合，ARI 只需一台减压阀就可以实现，这大大降低了减压成本。
3. 30：1 流量可调比
减压阀即压力调节阀。通过控制阀门的开度，调节流量来实现减压功能。 减压阀采用可调性的阀塞，高加工精度的阀塞与阀座，提高了压力调节控制精度。在系统流量波动较大时。比先导式更能保证压力恒定，同时，也增大了压力可调范围比。螺纹连接阀座，可更换，降低了维护费用。
4. 水封罐
水封罐的保护，使膜片驱动器可以不受管道杂质的困扰，同时，在较低的温度下使用，延长驱动头中 EPDM 薄膜的寿命。水封罐在安装时充满水，在以后的使用过程中，无需再添加。从阀后管道上部接压力反馈管，减少管道杂质对驱动头的污染，免维护。反馈管从阀后至少 10 倍管径处取压，因此处流态相对稳定，保证减压精度。
5. 结构紧凑，易设定
在正常通气状态下，使用扳手调整压盘，观察阀后压力表的变化，达到要求的设定值后，即可完成压力设定。设定后，无需锁定，即可保证不会变化。压盘采用细螺纹，行程更长，提高设定精度。

自力式蒸汽减压阀故障解决办法性能更优：

不锈钢双波纹管设计（压力平衡波纹管+波纹管密封阀杆）；

不受压减比的限制，减压范围更大；

结构紧凑，易设定；

高加工精度的阀头与阀座，通过锥面密封；

螺纹连接阀座，可独立更换；

弹簧与执行器可以方便地更换；

EPDM/NBR膜片，更耐用；

反馈管不易堵塞，免维护；

自力式蒸汽减压阀故障解决办法材质：

阀体：碳钢/不锈钢；

波纹管材质：铬镍不锈钢

阀杆、阀头、阀座密封面均为不锈钢材质

公称直径：口径DN15-DN200

公称压力：PN16-PN40

自力式蒸汽减压阀故障解决办法产品型号：

注：1.压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。

自力式蒸汽减压阀故障解决办法主要技术参数：

自力式蒸汽减压阀故障解决办法主要性能指标注：

自力式蒸汽减压阀故障解决办法外形尺寸及重量：

自力式蒸汽减压阀故障解决办法如有需要请参照以下减压阀调压步骤：

1、闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境将调节螺钉按逆时针旋转至*上位置（相对出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；

2、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；

3、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准），调整好后，将锁紧；

4、螺母锁紧打开减压阀后闸阀；

5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从步开始重新调整，即只能从低压向高压调。

自力式蒸汽减压阀故障解决办法与其他先导式减压阀的性能比较
1、减压阀为 100%生产，可以提供当地商会开具的原厂地证明。
2、减压阀铸件按照 DIN 和各国船级社要求采购，提供铸件厂的工厂必须还要获得船级社认证。每个铸件都可以提供金相分析，满足铸件无沙眼，使每个铸件都能达到统一的高品质以及优秀的抗水锤能力。
3、在，波纹管平衡膜片作用式减压阀基本上为蒸汽用户的选择，减压阀是调节流量来控制压力，因此，作为蒸汽总管的蒸汽流量调节幅度较大，采用具有可调比（30:1）减压阀更适合。（详见减压阀的流量调节曲线）
4、平衡隔膜式波纹管平衡减压阀比先导式减压阀更适用于热力管网的减压。