储罐全天候呼吸阀检查维护

储罐全天候呼吸阀检查维护

全天候阻火呼吸阀主要是用来满足储罐大小呼吸的通气要求与阻火器配套安装在储存甲、乙、丙类液体的储罐顶上，确保储罐在超压时免遭破坏，同时减小储罐内介质的蒸发损耗。的全天候阻火呼吸阀采用抽屉阻火结构，便于清洗及维护，是安装在固定顶罐上的通风装置，起减少油品蒸发损耗，控制储罐压力及阻止外界火焰传入的作用，具有通风量大，泄漏量小，耐腐蚀等特点，并有静电接地线，使该阀与罐体保持等电位，通常与阻火器配套使用。

一、储罐全天候呼吸阀检查维护

1. 呼吸阀常见故障主要有：漏气、卡死、粘结、堵塞、冻结以及压力阀和真空阀常开等。

（1） 漏气：一般是由于锈蚀、硬物划伤阀与阀盘的接触面、阀盘或阀座变形以及阀盘导杆倾斜等原因造成。

（2）卡死：多发生在由于呼吸阀安装不正确或油罐变形导致阀盘导杆歪斜以及阀杆锈蚀的情况下，阀座在沿导杆上下活动中不能到位，将阀盘卡于导杆某一部位。

（3）黏结：是因为油蒸气、水分与沉积于阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合发生化学物理变化，久而久之使阀盘与阀座或导杆黏结在一起。

（4）堵塞：主要是由于机械呼吸阀长期未保养使用，致使尘土、锈渣等杂物沉积于呼吸阀内或呼吸管内，以及蜂或鸟在呼吸阀口筑巢等原因，使呼吸阀堵塞。

（5）呼吸阀冻结：是因为气温变化，空气中的水分在呼吸阀的阀体、阀盘、阀座和导杆等部位凝结，进而结冰，使阀难以开启。

关于储罐全天候呼吸阀检查维护检验、维护保养的要求：

8.6.1 常压储罐用呼吸阀每年至少进行一次检验。

8.6.2检验前应审查以下资料:

a )呼吸阀的产品型号、操作压力等级;

b ) 产品合格证, 安装日期, 竣工验收文件;

c )运行周期内的在线检查记录;

d )历次定期检验报告。

8.6.3检验前应明确检验项目及合格标准，并取得使用单位认可，使用单位按要求做好准备工作。

8.6.4呼吸阀的检验内容包括外观检查、开启压力、通气量和泄漏量试验等。

8.6.5呼吸阀的外观应无异常锈蚀、泄漏和杂物堵塞。

8.6.6呼吸阀的开启 压力、通气量和泄漏量应满足设计要求。

储罐全天候呼吸阀检查维护的保养：

    1、全天候阻火呼吸阀上的流向标记必须与介质流向一致。

    2、每隔一年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

    3、被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

    4、清洗芯件时，应采用非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。

    5、重新安装时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。

    6、应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下，清洗干净，保证阻火层上每个孔畅通，防止堵塞，确保安全正常使用。

    7、定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活，导杆及阀盘接触密封面有无损坏，如有损坏应立即调换。

    8、新阀启用时，应安装前清除阀盘间的防震物，否则呼吸阀将失灵。

三、关于储罐全天候呼吸阀检查维护维护保养建议：

1.呼吸阀常见故障主要有：漏气、卡死、粘结、堵塞、冻结以及压力阀和真空阀常开等。

（1） 漏气：一般是由于锈蚀、硬物划伤阀与阀盘的接触面、阀盘或阀座变形以及阀盘导杆倾斜等原因造成。

（2）卡死：多发生在由于呼吸阀安装不正确或油罐变形导致阀盘导杆歪斜以及阀杆锈蚀的情况下，阀座在沿导杆上下活动中不能到位，将阀盘卡于导杆某一部位。

（3）粘接：是因为油蒸气、水分与沉积于阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合发生化学物理变化，久而久之使阀盘与阀座或导杆粘结在一起。

（4）堵塞：主要是由于机械呼吸阀长期未保养使用，致使尘土、锈渣等杂物沉积于呼吸阀内或呼吸管内，以及蜂或鸟在呼吸阀口筑巢等原因，使呼吸阀堵塞。

（5）呼吸阀冻结：是因为气温变化，空气中的水分在呼吸阀的阀体、阀盘、阀座和导杆等部位凝结，进而结冰，使阀难以开启。

2．储罐全天候呼吸阀检查维护定期检查内容

（1）检查是否存在常开、漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻、生锈等现象；

（2）检查密封衬垫是否漏气，如有发现应予更换；

（3）检查阀盘能否灵活的转动有没有出现卡死的故障；

（4）检查阀体封口网是否出现冰冻、堵塞现象和网上是否附着有灰尘或污垢；

（5）检查阀盘、阀座、导杆、导风弹簧等金属部件是否出现生锈和积垢现象可以使用煤油清洗。

（6）在储罐进出物料作业时，检查呼吸阀运行情况是否正常。

3.呼吸阀每年应定期校正1次，校正的方法参照SY/T 0511.1-2010《石油储罐附件 第1部分 呼吸阀》进行。在检查维护重新安装时，应保证全天候阻火呼吸阀内各结合面严密配合，阀盘升降灵活。若呼吸阀用在氮封罐上，则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口，并由罐顶部插入储罐内约 200mm ，这样氮气进罐后不直接排出，达到氮封的目的。