直行程气动带手动放料阀选型指南

直行程气动带手动放料阀选型指南

放料阀是由阀体、阀瓣、阀杆、定位螺钉、密封圈、气行程机构或电装机构等组成。其原理通过阀杆推动阀瓣上行而下降，从而达到开启与关闭的目的。上展式当手轮顺转，阀杆上行，阀门关闭；下展式当手轮逆转，阀杆下降，阀门关闭。

直行程气动带手动放料阀选型指南上展式放料阀和下展式放料阀区别:
放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构形式；上展式用于有搅拌器（除框式锚式）的反应釜放料；而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料，并进行特殊处理，使表面硬度达到HRC48～52，耐磨、耐腐蚀的功能，保证了阀门的密封可靠性。广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。

直行程气动带手动放料阀选型指南结构原理：
    放料阀是由阀体、阀瓣、阀杆、定位螺钉、密封圈、气行程机构或电装机构等组成。其原理通过阀杆推动阀瓣上行而下降，从而达到开启与关闭的目的。上展式当手轮顺转，阀杆上行，调节阀关闭；下展式当手轮逆转，阀杆下降，阀门关闭。

直行程气动带手动放料阀选型指南特点:
1．直连式执行机构
   气动活塞式执行机构采用直行程直连式结构，它具有推力大、摩擦力小，连接方便，故障率低，开启与关闭时两位可控性好，维修方便。
2.全腔型结构
   全腔型阀体结构，流路简单、流量大、阻力小、通畅性能好，介质流体容易被快速排放与切断。 
3．硬密封型：
   硬密封结构，阀门密封表面采用高强度耐磨硬质合金钢堆焊方法处理，使阀门具有很高耐磨性、耐温性和使用寿命，特别适用于高温含悬浮液体和固体颗粒状介质等苛刻的工况场合调节使用。
4．直体流线型：
   直体流线型一体式结构，流阻小、、自洁性好，流体在釜底不易产生旋流与淤塞，便于自净与清洗。
5．压盘式结构：
   阀门芯件采用压盘式结构，可方便阀体的安装与拆卸，使阀门的维护与修理简单方便，维护成本低。

直行程气动带手动放料阀选型指南应用领域：
主要化工、锅炉、反应釜，储罐和其他容器的底部作排料用，借助于阀门底部法兰（凸缘）焊接于反应釜或储罐和其他容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，阀体底部结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56-62，耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、要类、染料、食品加工等行业广泛使用。

直行程气动带手动放料阀选型指南特点与用途：
1、本阀操作简便，运动灵活可靠。
2、阀瓣装置维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。
 3、本阀门广泛应用于石油、冶金、化工、造纸更工业领域（化学液体、煤浆、矿浆等输送启闭放料用）。
4、其特点是沉淀于反应釜，储藏罐或管道里的化学液体或浆料得于顺畅流通。

直行程气动带手动放料阀选型指南产品特点

直行程气动带手动放料阀选型指南 结构尺寸图

直行程气动带手动放料阀选型指南 连接尺寸

放料阀主要针对复杂的工况设计，大大提高了调节阀的适用寿命，可广泛使用于造纸、石油、食品、医药、化工、环保、热电等行业工艺介质和有结晶的聚合工况介质反应釜底部作排料、放料使用。
    日前，该产品阀体部分采用了全腔直体流线型一体式无阻档流道结构和控制部分采用直行程大推力气动活塞执行机构。阀体流道内表面经喷吵处理,腔体光滑耐磨、流阻小，介质在釜底无淤塞，流体介质能被均匀混合和排放。硬密封堆焊司太莱硬质合金，特别适用于高温含悬浮物、固体颗粒状物质和带有含纤维物质流体等苛刻工况场合介质流量的两位式的开、关控制。本产品有上展式和下展式两种结构形式，分别适应于不同的反应釜结构。该阀门产品的公称通径范围为DN25～300MM、流体温度范围为-60C～+450C。