气动搪瓷上展式放料阀在反应釜应用

主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。搪瓷放料阀阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，搪瓷放料阀具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

搪玻璃设备是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。
工作环境：无机酸、有机酸、弱碱液和有机溶剂等介质，在盐酸、硝酸、王水等强腐蚀介质中优于不锈钢。不能用于含有氟离子的液体（如氢氟酸等），也不能用于强碱和温度≥180°C 的浓磷酸。
阀门采用无间隙结构，波纹填料密封和阀芯紧密装配，减少泄露的可能。阀芯内可以安装温度传感器，检测物料温度。该阀门通过气缸控制自动化程度高，可以远距离操作，安全可靠，抗腐蚀能力强，在气动控失效的时可通过手动操作开关阀门。

气动搪瓷上展式放料阀在反应釜应用主要设备性能:
    （一）、耐腐蚀性
    1.能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质
    2.在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢
    3.严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）
    （二）、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）
    （三）、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗
    （四）、绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电
    （五）、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击
    （六）、耐压:0.6Mpa

气动搪瓷上展式放料阀在反应釜应用具体参数：

1、耐腐蚀性能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质。在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）。

2、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）。

3、HG5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。

4、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。

5、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。

6、耐压：0.6Mpa

气动搪瓷上展式放料阀在反应釜应用

气动搪瓷上展式放料阀在反应釜应用适用范围：

气动搪瓷上展式放料阀在反应釜应用主要连接尺寸：

气动搪瓷上展式放料阀在反应釜应用维护保养和安装使用注意事项:

    1. 在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。
    2. 在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
    3. 流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。
    4. 在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
    5. 在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
    6. 使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。
    7. 出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
    8. 应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
    9. 根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
    10.若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

    适用于设计压力P≤0.6Mpa,工作温度t≤150℃的搪玻璃下展式放料阀。
    该阀技术条件应符合HG 5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外，能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶液。