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    气动薄膜式搪玻璃放料阀技术规范

    2023-11-20 11:42:10  来源:SH

    气动薄膜式搪玻璃放料阀技术规范

    搪瓷是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉。在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈,使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。搪瓷制品不仅安全无毒,易于洗涤洁净,可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具,而且在特定的条件下,瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘作用等优良性能,使搪瓷制品有了更加广泛的用途。瓷釉层还可以赋予制品以美丽的外表,装点人们的生活。可见搪瓷制品兼备了金属的强度和瓷釉华丽的外表以及耐化学侵蚀的性能。

    气动薄膜式搪玻璃放料阀技术规范

    出料阀英文名Discharge valve 又名卸料装置,放料阀是连接在管道端口的一作为放料用的阀门装置,放料阀的作用是管路管网设备中排灰卸料之用,实用与粉状物料和颗粒状物料,一般用于环保、冶金、化工、煤矿、电厂等工艺部门广泛使用。搪瓷阀是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面,通过950℃搪烧,使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此,它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备元件。

    二、气动薄膜式搪玻璃放料阀技术规范搪瓷技术规范:
    1、耐酸性:
    对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蚀速率为0.9lg/m2.d(优等品指标为1.0g/m2.d)。
    2、耐碱性:
    搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀,试验温度80℃时间24h。腐蚀速率为6.76g/m2.d(优等品指标为7.0g/m2.d)。
    3、操作温度:
    搪玻璃设备加热和冷却时,应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0-200℃,耐温急变性≥200℃。
    4、瓷层厚度:
    玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm,搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
    5、耐压电:
    搪玻璃具有良好的绝缘性,当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。
    6、耐冲击性:
    玻璃层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内,用直径30mm,重量112g钢球冲击时,其冲击功为272×10-3J(优等品指标为260×10-3J)。

    气动薄膜式搪玻璃放料阀技术规范的特点:
    1、耐磨:由于搪瓷放料阀的阀芯是陶瓷,密封圈是搪瓷,所以搪瓷放料阀在开关时不会产生太大的磨损。
    2、密封性能好:由于搪瓷放料阀的密封是采用涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉,直到阀芯与密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
    3、开关轻:由于陶瓷球阀的密封圈底部采用弹簧结构使密封圈与阀芯紧紧抱在一起,而且陶瓷在研磨后具有很高的自润滑性,所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。
    4、使用寿命长:陶瓷球阀具有耐磨、耐腐蚀、耐冲刷等特点,已广泛应用于石油、化工、发电、矿山、造纸、冶金等各部门。

    三、气动薄膜式搪玻璃放料阀技术规范应用领域:
    搪玻璃阀门及管件广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等,以代替昂贵的不锈钢和有色金属。

    气动薄膜式搪玻璃放料阀技术规范适用范围:

    产品名称 规格 使用范围 50~100L反锅
    搪玻璃放料阀 DN70/32 50~100L反锅 200L
    DN80/40 200~500L反锅 300~500L
    DN100/50 1000~2000L反锅 1000~2000L
    DN125/80 3000L反锅 3000L
    DN150/100 5000L以上的反锅 500-300L贮罐








    气动薄膜式搪玻璃放料阀技术规范外形结构图:

     

    气动薄膜式搪玻璃放料阀技术规范主要外形尺寸(上展式):

    配反应罐 规格 D D1 D2 D3 z-φ d d1 n-φ L L1
    50-100L 70/32 160 130 32 160 4-14 120 90 4-14 350 325
    200-500L 80/40 185 150 42 160 4-18 130 100 4-14 360 330
    1000-2000L 100/50 205 170 50 180 4-18 140 110 4-16 395 360
    1000-2000L 100/50 210 185 50 180 6-14 140 110 4-16 395 360
    1000-2000L 100/50 210 190 50 180 8-14 140 110 4-16 395 360
    3000L 125/80 235 200 65 200 8-18 185 150 4-18 450 400
    3000L 125/80 235 210 65 200 10-14 185 150 4-18 450 400
    5000L 150/100 260 225 85 200 8-18 205 170 4-18 485 420











    气动薄膜式搪玻璃放料阀技术规范外形结构图:

    气动薄膜式搪玻璃放料阀技术规范主要外形尺寸(下展式):

    配反应罐 规格 D D1 D2 D3 z-φ d d1 n-φ L
    50-100L 70/32 160 130 32 160 4-14 120 90 4-14 268
    200-500L 80/50 185 150 42 100 4-18 130 100 4-14 275
    1000-2000L 100/50 205 170 50 180 4-18 140 110 4-16 315
    1000-2000L 100/50 210 185 50 180 6-14 140 110 4-16 315
    1000-2000L 100/50 210 190 50 180 8-14 140 110 4-16 315
    3000L 125/80 235 200 65 200 8-18 185 150 4-18 365
    3000L 125/80 235 210 65 200 10-14 185 150 4-18 365
    5000L 150/100 260 225 85 200 8-18 205 170 4-18 505

     










    气动薄膜式搪玻璃放料阀技术规范安装使用注意事项:

    1、凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。

    2、在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

    3、流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。
    4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
    5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。
    6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。
    7、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
    8、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
    9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
    10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

    四、气动薄膜式搪玻璃放料阀技术规范搪玻璃阀门管件的安装
    1、搬运:在搬运时切记勿碰撞勿抛扔;
    2、安装:在安装的过程中不得借用其它撬杆或锤子,避免震动或碰撞损坏搪瓷部位;
    3、安装前对阀门或管件的内腔进行检查避免脏污卡死阀门影响正常使用,或损坏介质。

    五、气动薄膜式搪玻璃放料阀技术规范维护保养
    1、阀门及管件在未安装情况下需存放在干燥、通风地方,避免暴晒和潮湿,经常不安装的需要对阀门清洁保养;
    2、安装在管道或设备上之后,应检查填料函的螺栓是否松动,有螺杆的阀门应对螺杆部位作润滑处理;
    3、对于安装在室外的设备应做好防水、防潮、防碰撞的准备工作(特别对于装有电气装置的设备)。


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    申弘阀门 先生
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