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    ZZYM自力式套筒压力平衡式调节阀技术规范

    2023-12-26 21:28:10  来源:SH

    ZZYM自力式套筒压力平衡式调节阀技术规范

    对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

    是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。同时又具有节约能源,压力设定值在运行中可随意调整,采用快开流量特性,动作灵敏、密封性能好,介质压力稳定,调节精度高,泄漏量小等优点。可广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体,液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节)或泄压、稳压(用于阀前调节)的自动控制。附设冷凝器,可在350℃的蒸汽下连续工作。

    ZZYM自力式套筒压力平衡式调节阀技术规范选项分析
    所述固定架下方的推杆上固定有指针,且固定架靠近气压口的一侧安装有刻度盘,所述推杆的底端安装有阀杆,且阀杆的底端纵向穿过填料腔,并延伸至腔的内部,所述阀杆的底端安装有阀芯,且阀杆的边缘靠近填料腔的位置处设置有密封垫,所述阀芯两侧靠近卡槽的位置处均安装有与卡槽相互配合的卡块。


    ZZYM自力式套筒压力平衡式调节阀技术规范该系列产品具有以下特点
    1、无需外加驱动能源的节能自控产品,设备费用低,适用于爆炸性环境;
    2、结构简单,维护工作量小;
    3、设定点可调且范围宽,便于用户连续调整;
    4、本体取压,管路安装方便;
    5、阀内采用压力平衡结构,调节灵敏、控制精度高、允许压差大。
    ZZYM自力式套筒压力平衡式调节阀技术规范工作原理:

    避免了套筒因高温而产生形变影响流量控制精度的情况,使得装置更适用于在高温工况下使用。
    1、自力式阀后压力调节阀的工作原理:
    自力式阀后压力调节阀(B型),其初始阀芯的位置在开启状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2,P2经过导压管输入上膜室作用在膜片上,其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀门的开度,从而控制阀后的压力。
    当阀后压力P2增加时,P2作用在膜片上的作用力也随之增加。此时,膜片上的作用力大于弹簧设定的反作用力,使阀芯关向阀座位置,导致阀的开度减小,P2降低,直到膜片上的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止,从而使P2降为设定值。同理,当阀后压力P2降低时,动作方向与上述相反。
    2、自力式阀前压力调节阀的工作原理:
    自力式阀前压力调节阀(K型),其初始阀芯的位置在关闭状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2,同时P1经过导压管输入上膜室作用在膜片上,其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀门的开度,从而控制阀前的压力。
    当阀前压力P1增加时,P1作用在膜片上的作用力也随之增加。此时,膜片上的作用力大于弹簧设定的反作用力,使阀芯远离阀座位置,导致阀的开度减大,P1降低,直到膜片上的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止,从而使P1降为设定值。同理,当阀前压力P1降低时,动作方向与上述相反。

    三、ZZYM自力式套筒压力平衡式调节阀技术规范 主要零件材料

    零件名称

    材料

    阀体

    ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

    阀芯

    1Cr18Ni9、  0Cr18Ni12Mo2Ti (堆焊Stellite)   PTFE

    阀座

    1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti (堆焊Stellite)

    阀杆

    1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti   

    橡胶膜片

    丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶  或0Cr18Ni9Ti、

    膜盖

        Q235、Q235涂PTFE

    填料

     聚四氟乙烯、柔性石墨











    四、ZZYM自力式套筒压力平衡式调节阀技术规范主要技术参数及性能指标

    公称通径DN(mm)

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    额定流量系数KV

    5

    8

    12.5

    20

    32

    50

    80

    125

    160

    320

    450

    630

    900

    额定行程(mm)

    8

    10

    12

    15

    18

    20

    30

    40

    45

    60

    65

    公称通径DN(mm)

    20 (或G3/4’’)

    阀座直径

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    12

    15

    20

    额定流量系数KV

    0.02

    0.08

    0.12

    0.20

    0.32

    0.5

    0.80

    1.20

    1.80

    2.80

    4.0

    5

    公称压力PN

    Mpa

    1.6, 2.5, 4.0,6.4(6.3) /2.0, 5.0, 11.0

    Bar

    16, 25, 40, 64(63)/20, 50, 110

    Lb

    ANSI: Class150、Class300、Class600

    压力分段范围KPa

    15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、
    200~260、240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、
    480~560、540~620、600~700、680~800、780~900、880~1000、
    900~1200、1000~1500、1200~1600、1300~1800、1500~2100、

    流量特性

    快开

    调节精度

    ±5-10(%)

    使用温度

    -60~350(0C) (低于-60特殊设计)    350~550(0C)

    允许泄漏量

    IV级(硬密封)    VI级(软密封)  (GB/T4213-92)

    减压比

    1.25~10( 超过此范围特殊设计)






















    1.压力调节范围的确定:
    压力调节范围的确定见上表,控制压力应尽量选在中间期附近,压力范围设定越小,精度越高,因此不要人为扩大压力设定范围。
    2.对控制阀后的自力式而言,若阀前后压差比超过10这个范围,建议用多级减压阀或二个自力式串联(阀前压力小于0.8Mpa除外,例如指挥器操作式)。

    五、ZZYM自力式套筒压力平衡式调节阀技术规范型号编制说明

    ZZYMP-16(25、40、64、110)B      ZZYMP-16K  
    Z:执行器大类;Z:自力式系列;Y:减压阀:P:单座;16:PN1.6Mpa、40:4.0Mpa
    B:控制阀后,压力增加时阀关闭,K:控制阀前,压力增加时阀开启.
    ZZYMM-16B、ZZYMN-16B:M:套筒式减压阀;N:双座减压阀

    六、连接尺寸及标准

    法兰按GB/T9113-2000(默认标准)
      也可按JB/T79.1-94, JB/T79.2-94, 或HG20592~HG20635-97
    ·法兰密封面型式:PN16为凸面法兰;PN25为凸面法兰
                    PN40、PN64(63)为凹凸面法兰,阀体为凹面法兰
    ·法兰端面距按GB12221-89(其它标准须指明)
    ·执行机构信号接口:内螺纹M16x1.5
    ·阀体法兰及法兰端面距离可以按用户的标准制造,如ANSI,JIS,DIN等

     

    七、ZZYM自力式套筒压力平衡式调节阀技术规范外形尺寸及重量

    公称通径(DN)

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    接管长度(B)

    383

    512

    603

    862

    1023

    1380

    1800

    2000

    2200

    法兰面距L(PN16、25、40)

    150

    160

    180

    200

    230

    290

    310

    350

    400

    480

    600

    730

    850

    法兰面距L(PN64)

    230

    260

    300

    340

    380

    430

    500

    550

    650

    775

    900

    压力调节范围KPa

    15~140

    H

    475

    520

    540

    710

    780

    840

    880

    940

    950

    A

    280

    308

    120~300

    H

    455

    500

    520

    690

    760

    800

    870

    900

    950

    A

    230

    280~500

    H

    450

    490

    510

    680

    750

    790

    860

    890

    940

    A

    176

    194

    280

    480~1000

    H

    445

    480

    670

    740

    780

    780

    780

    850

    880

    930

    A

    176

    194

    280

    重量(Kg)以PN16为例

    26

    37

    42

    72

    90

    112

    130

    169

    285

    495

    675

     
















    自力式调节阀安装方法,其中包含了安装方向,安装位置,安装要求,安装前应该注意哪些事项,该说明同时也可以用于自力式压力调节阀,自力式流量调节阀,自力式温度调节阀等。自力式调节阀又称自力式控制阀,是一种依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作,不需要外接电源和二次仪表的调节阀。
    ZZYM自力式套筒压力平衡式调节阀技术规范选项分析安装要求:
    1、自力式调节阀到现场开箱后,在搬运、安装过程中,禁止用手或其他工具对自力式调节阀的导压管进行拉、压、吊装等,以免损坏阀门的使用性能;必须检查外观有无破坏,紧固件有无松动,流道内是否有污染物等;仔细核对产品型号、位号、规格是否吻合。
    2、安装现场必须保证自力式调节阀的安装空间,便于操作、拆装与维护。
    3、在安装时取压点在离自力式调节阀适当的位置,压开型调节阀应大于2倍管道直径,压闭型调节阀大于6倍管道直径,且取压接头(取压点)应在管道的顶部或侧面,不允许安装在底部,有效防止杂质进入执行机构。
    4、在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置,使其高于膜头而低于工艺管道,以保证冷凝器内充满冷凝液,投入运行后应注意维护。
    5、安装调节阀前应先清洁管道,因为管道中的异物可能会损坏自力式调节阀的密封面甚至阻碍阀芯和执行机构推杆的运动而造成阀门不能正常地关闭和开启。确认已清除管道污垢,金属碎屑、焊渣和其它异物后要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果自力式调节阀有螺纹连接端,要在管道阳螺纹上涂高等级的管道密封剂,不要在阴螺纹上涂密封剂,因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内,多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚,进而导致阀门不能正常工作。


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    申弘阀门 先生
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