直行程气动搪瓷测温放料阀技术规范

直行程气动搪瓷测温放料阀技术规范

搪玻璃放料阀,测温放料阀上展式和下展式带有搪玻璃设备是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。
搪瓷测温放料阀结合传统搪瓷放料阀及现代电子科技,被广泛应用于各个化工反应釜配件领域。测温搪瓷出料阀具有防腐蚀、耐高温、耐压力、直观强、反应快、测温准之特点,安装方便,结构简单,质量过硬,是化工工业自动化控制的*产品。 

一种新型的测温放料阀的有益效果是，通过计算机终端实时监测物料介质的温度，进行处理之后通过执行器将阀瓣开启和关闭，进而实现流畅的放料。气动搪瓷放料阀具有耐高温、耐腐蚀、耐压力之功效，广泛应用于化工自动化控制领域。气动搪玻璃放料阀是我厂新开发的产品。该阀门自动化程度高，可远距离操作，安全可靠，抗腐能力强，且具有手控和气控双功能。它可以输出力和直线位移，配上各种电动操作器，可完成调节系统的“手动←→自动"的无扰动切换，及时对被调节对象的远方手动操作。

优选地，所述阀瓣和阀杆采用一体式结构，且在所述阀杆的中心部位钻长通孔，在所述阀瓣的中心位置钻沉孔，所述长通孔和所述沉孔供所述温度传感器设置。即温度传感器经由阀杆的长通孔穿入阀瓣的沉孔内，阀瓣与物料介质接触，并能将温度传导致阀瓣，阀瓣内的温度传感器能感知温度并传输至计算机终端，进而放料阀开启的同时测试温度的目的。
优选地，所述执行组件包括执行器、对夹块和连接杆，所述执行器通过连接杆与阀杆安装座固定连接，所述执行器的输出轴通过对夹块与所述阀杆连接，并能控制所述阀杆移动。执行器与计算机连接，并能执行计算机的命令，实现自动化的卸料。

直行程气动搪瓷测温放料阀技术规范操作说明工作原理
1、轻松转动手轮,将切换手柄推移到(分)指示牌,即可进行气动操作。
2、当气源进入电磁阀后,电磁阀自动开戾上(或下)输气口,电磁阀接通电源时,阀门自动开启,断电时阀门自动关闭。红色按钮为手动调试使用开关按钮。
3、当气源进入气缸上部时,将活塞推向下部,即关闭阀门。
4、当气源进入气缸下部时,将活塞推向上部,即开启阀门。
5、连续作业时,按上述作往返动力。

直行程气动搪瓷测温放料阀技术规范特点:

1、耐高温,-20℃-200℃;
2、耐腐蚀:可以耐除氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸、强碱以外的一切介质;
3、耐压力:0.6-1.6MP;
4、反应快:0.01s;
5、测量准:0.02摄氏度。
直行程气动搪瓷测温放料阀技术规范规格型号:
Dg70/32 配用反应釜规格:50L、100L
Dg80/40 配用反应釜规格:200L、300L、500L
Dg100/50 配用反应釜规格:1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反应釜规格:3000L、5000L
Dg150/100 配用反应釜规格:6300L、8000L、10000L、20000L

直行程气动搪瓷测温放料阀技术规范防腐探头材质:

1、搪玻璃探头
2、钛金探头
3、钽金探头
探头规格:1、矮探头(测量釜底管道温度)
2、高探头(测量釜底温度)

【直行程气动搪瓷测温放料阀技术规范具体参数】

耐腐蚀性能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质。

在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢。

严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）。

（二）、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）。

（三）、HG5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。

（四）、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。

（五）、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。

（六）、耐压：0.6Mpa

直行程气动搪瓷测温放料阀技术规范适用范围：

/直行程气动搪瓷测温放料阀技术规范测温阀尺寸表：mm

直行程气动搪瓷测温放料阀技术规范尺寸表：mm

直行程气动搪瓷测温放料阀技术规范安装步骤:

1、将搪瓷反应釜挂装于工作台上,确保釜底离地面1米左右;
2、准备好适配的密封垫圈及活套法兰
3、将气动搪瓷放料阀倒置安装于反应釜底部出料口,对好眼距,放置好密封垫圈及活套法兰,用螺丝对夹。活套法兰和放料阀法兰;
4、按图连接探头导线至温控表(可以远距离操作及控制)
6、需要温度自动化控制的,另行接线。
5、接通220V交流电源,查看显示温度是否准确。

直行程气动搪瓷测温放料阀技术规范使用要求:
1、不得于氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸及强碱接触
2、电源电压不得超过220V 

直行程气动搪瓷测温放料阀技术规范维护保养和安装使用注意事项：

1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。

2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。

4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。

6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。

7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。

8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。

9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。