安全阀整定压力安装调试

安全阀整定压力安装调试

安全阀是阀门家族比较特殊的一个分支，它的特殊性是因为安全阀为不同于其它阀门仅仅起到开关的作用，更重要的是要起到保护设备的安全。  安全阀在启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，是通过向系统外排放介质，来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。

        安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。安全阀必须经过压力试验才能使用。安全阀主要被广泛应用于：蒸汽锅炉、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车、采油井、蒸汽发电设备的高压旁路、压力管道、压力容器等。

安全阀整定压力安装调试的类别

      安全阀口径一般都不大，常用的都在DN15mm-DN80mm之间，超过150mm一般都称为大口径安全阀。

        安全阀分全启式安全阀和微启式安全阀。根据安全阀的整体结构和加载方式可以分为静重式、杠杆式、弹簧式和先导式4种。根据与管道的连接方式不同又可以分为螺纹安全阀和法兰安全阀。 工作温度高而压力不太高时选用杠杆式较合适；高压设备宜选用弹簧式；一般常用的是弹簧式安全阀。

安全阀整定压力安装调试安装方法

        作为整个设备系统调试的一部分，当安全阀初次开启时，阀座经常会受到损坏，这是因为系统中总是存在着污垢和碎屑。为了确保外来杂质不进入安全阀内，整个系统应该在安全阀安装前进行充分的冲洗，安全阀应安装在污垢，铁锈和碎屑不会聚集的地方。

        蒸汽应用中，通过安全阀的安装降低泄露趋势也是很重要的一点，安全阀的安装应使凝结水不会聚在阀瓣的上游处。如下图，安全阀安装在蒸汽管道上方就可以做到这一点。

安全阀整定压力安装调试的压力设定

对大多数类型的蒸汽安全阀来说，允许使用空气或气体进行安全阀的设定。通常使用一个特殊构造的试验平台，可以方便快速的安装安全阀，以便在所需的设定压力下进行安全阀的整定，以及随后的锁定和铅封工作。

除一般性的安全考虑外，对蒸汽安全阀*重要的要求就是使用质量合格的仪器仪表和经过定期校准的现场系统。所有蒸汽安全阀的标准都明确规定了整定压力的容许偏差（典型在±3%附近），这一结果必须遵守。此外，试验环境应清洁，没有灰尘，并且相对安静。

在进行调整时，不管是金属阀座的安全阀，还是软密封阀座的安全阀，阀瓣绝对不允许接触在阀座或喷嘴上旋转，否则会轻易地造成损坏，达不到良好的关闭效果。因此为了防止上述情况的发生应在夹紧阀杆的同时旋转调节螺丝。

如果一个安全阀，没有指出适用于特别的标准，铭牌或支持文件上也没有任何的标准参考，对该安全阀的设定人员没有什么限制。这样的阀门通常用来显示某一已经达到的压力，也不作为安全阀来应用。

蒸汽安全阀的压力整定首先要高于蒸汽减压阀或运行压力，至少高于运行蒸汽压力的上偏差的10%以上。而简单地高于*高运行压力往往不够，需要在增加安全阀设定压力的回座压差，不同安全阀的回座压差是不同的，一般从30%-5%。

通常蒸汽安全阀回座压差越小，蒸汽安全阀的成本越高，比如采用ASMI标准的蒸汽安全阀，往往具备较小的回座压差。

蒸汽安全阀的设定压力一定要低于压力容器*大允许压力，也就是安全阀的设定压力应该低于系统*大允许压力，但要大于蒸汽减压阀设定压力上偏差10%,加上安全阀的回座压差的压力总和。

为了防止非性的更改或是损坏，大多数标准都规定在安全阀设定之后进行封识。*普通的封识方法是使用封识金属丝把阀帽和弹簧外罩（阀盖）以及阀盖和阀体连接起来。也可用封识金属丝锁定调节环柱销。接着金属丝被铅封，这样就能在上面标记设定机构的商标印记。

安全阀整定压力安装调试的安装和试验应符合下列要求：

　　（1）安装前安全阀应逐个进行严密性试验。

　　（2）蒸发量大于0.5 t/h的锅炉，至少应装设两个安全阀（不包括省煤器上的安全阀）对装有过热器的锅炉，按较低压力进行整定的安全阀必须是过热器上的安全阀，过热器上的安全阀应先开启。

　　（3）蒸汽锅炉安全阀应铅垂安装，其排气管管径应与安全阀排出口径一致。其管路应畅通，并直通至安全地点，排气管底部应装有疏水管。省煤器的安全阀应装排水管。在排水管、排气管和疏水管上不得装设阀门。

　　（4）省煤器安全阀整定压力调整应在蒸汽严密性试验前用水压的方法进行。

　　（5）蒸汽锅炉安全阀经调整检验合格后，应加锁或铅封。

安全阀整定压力安装调试维护保养：

1.定期检查安全阀的密封面，如有损坏应及时更换；如需清洗时，可用软布沾上汽油或酒精擦洗。

2.每次安装、拆卸后应清除阀芯和弹簧腔内的污物，以免下次使用造成卡阻。若发现安全阀有漏气现象时应停止使用并及时修理。

3.在管道系统正常运转的情况下（即阀门开启度为0~90°），每半年对安全阀进行一次手动试验，观察阀门是否泄漏；当管道系统不正常工作时（即阀门开启度大于90°，甚至达到180°以上），每月对的安全阀进行手动试验一次。

4.定期检查调节螺杆升降机构的工作情况，如出现异常现象应查明原因并排除之。（注意：严禁将手伸入调节螺杆升降机构内操作。）

5.长期存放的安全阀应定期进行检查、清理及润滑处理；长期停用时应关闭闸板再存放。

6.经常检查填料函处的渗漏情况并及时维修处理。

7.对于带有旁通管路的安全泄放装置而言，（即带旁通管道的安全泄放装置），在使用前仔细核对其与系统的连接方式是否正确可靠后再安装使用；同时要旁通管路中的介质压力不高于系统工作压力值且不超过该系统的额定工作压力值（一般取0.1～0.5Mpa）。

8.对于不带旁通管路的安全泻放装置而言（指带法兰接口的安全泄放装置），在使用前仔细核对其与系统的连接方式是否正确可靠后再安装使用；同时还应注意法兰接口处是否有油污存在以及密封垫片是否完好无损等事项。（注意：严禁将手伸入法兰接口内部操作。）

9.对于带有背压保护功能的安全泄压装置而言，（指带有背压保护器的安全泻压装置）使用时要注意确保背压保护器动作灵活可靠且不产生误动作等现象发生。（注：严禁将手伸进背压保护器内部操作。