YGa43H高灵敏度大流量蒸汽减压阀主要技术参数

YGa43H高灵敏度大流量蒸汽减压阀主要技术参数

YGa43H高灵敏度大流量蒸汽减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。本产品在普通减压阀基础上作了很大改进，加大了活塞面积，改变了节流结构。改变了密封形式，加大了过流面积等等，从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。

YGa43H高灵敏度大流量蒸汽减压阀主要用于蒸汽管路，适用于流量大流量变化大，进口压力变化大的蒸汽管路。高灵敏度蒸汽减压阀维护与检修1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放. 2长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由 a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,调节阀压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡。
YG43H高灵敏度蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

YGa43H高灵敏度大流量蒸汽减压阀主要技术参数

本产品主要用于蒸汽管路，适用于进口压力变化大，流量变化大的蒸汽管路。Y43H高灵敏度蒸汽减压阀产品说明为了解决上述技术问题，本实用 所采用的技术方案是:一种减压阀，包括本体、基轴、调整螺母、弹簧和压环，本体内部设有呈L形相连通的流体入口和流体出口，本体与流体出口相对的一端还设有弹簧腔，所述弹簧腔与流体出口位于同一轴线上并与流体出口通过基轴孔相连通，基轴的一端设锥形帽且其另一端设有螺纹，基轴贯穿基轴孔安装在本体内部，基轴的锥形帽端位于流体出口内且流体出口内部设有卡堵锥形帽的凸肩，基轴的螺纹端位于弹簧腔内且通过螺纹安装有调整螺母，弹簧为弧形金属弹簧片，弹簧活动套装在基轴的螺纹端且其凸形面与调整螺母接触，压环通过螺纹固定安装在弹簧腔内且其内端面紧贴弹簧的两端，压环中间设有供基轴端部运动的活动孔。

YGa43H高灵敏度大流量蒸汽减压阀主要技术参数的选型和配置
工业企业 适合的加热流体之一就是饱和蒸汽。饱和蒸汽的一个重要特性就是压力和温度一一对应，随着蒸汽的压力上升，饱和蒸汽的温度也逐步升高。确定了蒸汽的压力就确定了蒸汽的温度，进而控制换热器的换热温差和输出能力。在一些不方便测量蒸汽温度或产品温度的应用，比如模具加热、传输带加热、物品灭菌等应用，有时通过控制蒸汽压力来实现蒸汽温度的控制，蒸汽在加热过程中为恒温加热，饱和蒸汽在凝结放热时，压力和温度保持恒定，需要谨慎选择工作蒸汽压力的选择和设计我们必须时刻记住，在工艺制程和加热应用中适合使用的蒸汽减压阀的选型和配置是干饱和蒸汽(并非过热蒸汽)。理论上输送蒸汽的压力取决于用汽点设备所需要的压力。节能经验表明，高压下蒸汽比容较小，因此在高于使用压力的压力下输送蒸汽时，输送同样的蒸汽量需要的管道口径比较小。高压输送蒸汽，则需要在各用汽点进行减压，以满足实际应用过程的压力需要。锅炉在高压下运行时更接近其运行状况，因此效率更高。

锅炉在高压下运行时的蓄热能力大，有助于处理系统负载的波动，减少锅炉汽水共沸和蒸汽携带的可能性。所以蒸汽系统的压力应该低于锅炉的设计工作压力，但尽可能按照汽源压力输送，以便提高蒸汽系统的效率和经济性。锅炉在设计压力下运行，蒸汽在 经济压力和流速下输送和分配。而蒸汽的换热使用压力需要依据换热器的工作压力，冷凝水系统的背压等参数予以参考。在设备前设置减压稳压阀，减压阀后设置安全阀，减压阀设定压力的上偏差要低于安全阀的设定压力，而安全阀设定的起跳压力要低于换热器的安全压力，以确保蒸汽系统的对于带温度控制的换热器而言，换热器的设计蒸汽压力要区别于控制阀前的蒸汽压力，一方面控制阀本身是有压力降的，另外一方换热器内实际压力会随着控制阀的调节和换热器热输出率的变化而不同。

YGa43H高灵敏度大流量蒸汽减压阀主要技术参数产品结构特点：
普通减压阀基础上做了以下改进，加大了活塞面积，改变了节流结构，改变了密封形式，改进了导阀结构和调节弹簧形式，从而从以下几方面提高了产品的性能。

1、提高了对出口压力变化的传感效能，提高了灵敏度， 降低了因上游压力变化，流量变化等因素引起的压力偏差。
2、改善了流线分布，降低了噪声。
3、改进了密封面结构，延长了密封面寿命。

高灵敏度蒸汽减压阀由主阀和导阀两部分组成，该系列产品在普通减压阀基础上做了以下改进,加大了活塞面积,改变了节流结构,改变了密封形式,改进了导阀结构和调节弹簧形式,主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。性能的提高的表现形式有改善了流线分布，降低了噪声，与此同时也提高了对出口压力变化的传感效能，提高了灵敏度，大大降低了因上游压力变化，流量变化等因素引起的压力偏差，在密封面结构进行了改进延长了密封面寿命。

【YGa43H高灵敏度大流量蒸汽减压阀-主要技术参数】

*：壳体试验不包括膜片、顶盖

【YGa43H高灵敏度大流量蒸汽减压阀-主要零件材料】

【YGa43H高灵敏度大流量蒸汽减压阀-流量系数Cv】

【YGa43H高灵敏度大流量蒸汽减压阀-主要外形尺寸】

YGa43H高灵敏度大流量蒸汽减压阀主要技术参数外形尺寸

减压阀选型根据前后压力 生产所需蒸汽流量 还有实际使用环境来确定，通常减压阀比蒸汽管道小1-2等级。系统负载变化大需要两个甚至多个减压阀并联。减压阀前面需安装蒸汽过滤器及疏水装置。压力调节比例大于10，使用2个减压阀串联。并联形式的减压阀安装形式，两个减压阀流量分配1:2，小流量设定的压力稍大。3.减压阀安装标准安装图例：留有一定的检修空间，安装高度1.2米左右。

1.施工流程：
安装准备－> 预制加工－> 阀组安装－> 疏水器安装－> 管道支架安装－> 系统调试
2.减压阀选型
根据前后压力 生产所需蒸汽流量 还有实际使用环境来确定，通常减压阀比蒸汽管道小1-2等级。
系统负载变化大需要两个甚至多个减压阀并联。
减压阀前面需安装蒸汽过滤器及疏水装置。
压力调节比例大于10，使用2个减压阀串联。
并联形式的减压阀安装形式，两个减压阀流量分配1:2，小流量设定的压力稍大。
3.减压阀安装
留有一定的检修空间，安装高度1.2米左右，尽量靠墙安装。
注意介质流向与减压阀体剪头方向一致，减压阀前后需装法兰截止阀，减压阀需垂直向上。
减压阀组前后都应装压力表，便于监视减压阀的工作情况及及时调整。
减压阀后为保证减压失效时设备压力不超过额定工作压力，必须安装安全阀，安全阀的排气管应接到室外地面2.5米以上，且出口避开人行通道及设备。