A21H弹簧式气体安全阀应用案例

A21H弹簧式气体安全阀应用案例
当阀门关闭时，作用在阀瓣上的力与应用于气体介质中的作用力是相同的，直到达到力的平衡，即保持阀座关闭的合力接近零。在*初开启时，溢出的液体形成一层非常薄的流体，见图3(a)，在阀座表面间迅速扩展，液体冲击阀瓣反冲盘的反作用面，并被折流向下，产生向上推动阀瓣和反冲盘的反作用力。在*初的2%～4%的超过压力范围内，这些力通常建立得很慢。A21H型适用于工作温度≤200℃和的空气、氨、石油气等介质的设备和管路上。A21W型适于工作温度≤200℃含腐蚀的气体或液体的设备和管路上，A21F型适于工作温度≤200℃的液化气、石油气等设备和管路上，作为超压保护装置。当设备和管路内压力超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放；当压力降低到规定值时，阀门自动关闭，保证设备和管路安全运行。

随着流量逐渐增加，流过阀座的液体的速度也在增加，这些动量作用力与快速泄放的液体介质由于从反作用表面被折流向下所产生的作用力的合力足以使阀门达到全开。通常情况下，在2%～6%的超过压力下，阀瓣会突然间升高到50%～100%的全开高，随着超过压力增加，这些力继续增加，推动阀瓣达到全开。ASME鉴定的液体介质用安全阀的排放量，要求安全阀在10%或更小的超过压力下，达到全部的额定泄放量。

在阀门关闭的过程中，随着超过压力减小，液体介质动量和反作用都减小，弹簧力推动阀瓣返回与阀座接触。过去，许多用在液体介质中的泄压阀都是为可压缩(蒸气)介质设计用的安全泄放阀或泄放阀。许多这样的阀门当用在液体介质时，需要高的超过压力(25%)才能达到全开高和稳定的工作，这是因为液体介质无法提供气体介质那样的膨胀力。
ASME《锅炉和压力容器规范》第Ⅷ卷要求，液体介质在10%超过压力下，达到全开启、稳定工作和额定泄放量。而GB/T 12223—2005则规定额定排放压力不大于1.20倍整定压力。先导式安全阀由主阀和导阀组成，导阀随系统介质压力的变化而动作，主阀则由导阀的驱动或控制而动作。

A21H弹簧式气体安全阀应用案例

二、A21F气体安全阀主要外形尺寸：

1、首先，检查安全阀的连接是否牢固，然后用手旋转阀门手柄，看阀门是否有卡滞现象；如果有的话需要重新紧固。
2、如果以上都没有问题的话就可以开始调整了。首先打开调节螺母上的锁母盖板，将锁母拧松一点（不要拧太紧），然后再把锁母拧到合适的位置就可以了。
3、在调整的时候要注意的是：当调节螺杆与固定座之间距离过大时，应适当减少弹簧压缩量或增加垫片厚度；反之亦然。
4、再旋上螺母锁住即可达到理想效果了。
5、另外需要注意的是：在使用过程中要经常检查安全阀的动作是否正常、灵活、可靠和密封性能良好等状况并及时进行检修和保养维护工作以其正常的工作和使用寿命。
6、如果在调试后还是不能正常使用的话建议找人员维修处理或者更换一个新的安全阀使用比较好哦。

A21H弹簧式气体安全阀应用案例注意事项：
1、安装时应注意介质流动方向应与箭头所示方向一致。如需安装带手轮的阀门时应按手轮标记指向位置安装（即顺时针转动）。注意不可装反了！否则会损坏阀门及造成危险事故的发生哦~所以一定要仔细看清楚说明书后再去操作哦。
2、使用时一定要注意保持垂直状态放置以免影响正常的使用效果以及使用寿命哟~而且也要定期进行检查和维护才能它的正常使用呢。
3、对于一些特殊的使用场所比如有腐蚀性的气体或是液体等环境来说是选择不锈钢材质或者是碳钢材质的安全阀来进行使用的哦~因为这两种材质的安全阀具有更好的耐腐蚀性和耐磨损性等特点呢。
4、为了确保安全阀的正常运作以及避免出现故障的情况发生我们是在每次用完以后都要记得关闭电源并且做好清洁的工作之后再将其放回原来的地方保管起来哟。
5、如果是长期不使用的话可以先把它放在通风干燥处保存一段时间以后再进行储存存放喔。

当被保护系统处于正常运行状况时，导阀阀瓣处于关闭状态，系统压力从主阀进口通过导管和导阀传入主阀阀瓣(活塞)上方气室。由于活塞面积大于阀瓣密封面面积，系统压力对阀瓣产生一个向下的合力，使主阀处于关闭、密封状态。
当系统压力升高达到整定压力时，导阀开启，同时滑阀向上移动封闭导阀的进气通道。主阀阀瓣上方气室的介质经由打开的导阀排出，使主阀阀瓣上方压力(腔压)降低，主阀阀瓣在进口压力的推动下打开而使系统泄压。当系统压力降低到一定值时，导阀回座并带动顶杆顶开滑阀，系统压力再次通过导阀传入主阀阀瓣上方气室，并推动主阀阀瓣关闭。