• 技术文章

    工业蒸汽疏水阀选型技术说明

    2024-02-26 21:36:47  来源:SH

    工业蒸汽疏水阀选型技术说明常用的选型参数与技术说明

    疏水阀是自动排除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体,同时不泄漏蒸汽的一种装置。由于疏水阀具有阻汽排水的作用,可使蒸汽加热设备均匀给热,充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生水锤。它是保证各种加热工艺设备所需温度和热量并能正常工作的一种节能产品。下面网小编来为大家介绍一下疏水阀的相关知识,包括:疏水阀原理、优点、防冻措施、安装要点、正确安装方法、选型条件。 

    工业蒸汽疏水阀选型技术说明原理
    1、自由浮球式蒸汽疏
    自由浮球式蒸汽疏水阀利用浮力原理,浮球根据凝结水量的多少,随水位的变化而作升降,自动调节阀座孔的开度,连续排放凝结水,当凝结水停止进入时,浮球降的底部,回到关闭位置,排水停止,由于排水阀座孔总是在凝结水位以下,形成水封、水、气自然分离,达到无蒸汽泄漏。
    2、膜盒式蒸汽疏水阀
    膜盒式蒸汽疏水阀的主要动作元件是金属膜盒,内充一种气化温度比水的饱和温度低的液体。装置刚起动时,管道出现低温冷凝水,膜盒内的液体处于冷凝状态。阀门处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高,膜盒内充液开始蒸发,膜盒内压力上升,膜片带动阀心向关闭方向移动,在冷凝水达到饱和温度之前,疏水阀,膜盒随蒸汽温度变化控制阀门开关,起到阻汽排水作用。
    3、倒吊桶式疏水阀
    倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件,吊桶开口向下,倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。倒吊桶式疏水阀能排空气,不怕水击,抗污性能好。过冷度小,漏汽率小于3%,*大背压率为75%,连接件比较多,灵敏度不如自由浮球式疏水阀。因倒吊桶式疏水阀是靠蒸汽向上浮力关闭阀门,工作压差小于0.1MPA时,不适合选用。
    4、双金属片式蒸汽疏水阀
    双金属片式疏水阀是由双金属片感温元件带动阀心进行开关阀门。当装置刚起动时,管道出现低温冷凝水,双金属片是平展的,阀芯在弹簧的弹力下处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高,双金属片感温元件开始弯曲变形,并把阀心推向关闭位置。在冷凝水达到饱和温度之前,疏水阀完全关闭。阀前始终存有高温凝结水,无蒸汽泄漏,节能效果好。
    5、热动力式疏水阀
    热动力式疏水阀是一种非常结实且工作方式简单的疏水阀。这种疏水阀靠闪蒸蒸汽经过疏水阀时产生的动力作用工作。在启动阶段,由于压力的作用,碟片被顶起,冷凝水和空气越过内侧阀座经碟片下部从外围出口的三个小孔排出。热动力式疏水阀内有一个活动阀片,既是敏感件又是动作执行件。根据蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理,使阀片上下产生不同压差,驱动阀片开关阀门。
     

    工业蒸汽疏水阀选型技术说明的优点
    1、控制流体速度30m/S左右,防止空化破坏,流体通道迷宫式,不断改变流体方向;允许压差25MPa。
    2、节流面与密封面分开,根椐疏水流量设有不同的节流元件,阀内组件表面硬化处理,硬度可达到HRC70,关闭严密,寿命长。
    3、阀体组件采用自内压密封结构,压差越大,密封性越好。
    4、阀体组件与执行机构采用浮动式连接,可以消除阀芯与推杆不同心造成的卡死现象。

    1、工业蒸汽疏水阀选型技术说明类型

    常用的疏水阀分为三类:热静力式,热动力式,机械式。

    热静力式常用类型:膜盒式,双金属式(宫胁调温式)。

    热动力式常用类型:圆盘式。

    在选型时,如果未规定疏水阀类型,可以根据疏水阀使用位置,排出能力初步确定疏水阀类型。

    2 、连接方式及口径

    常用的连接方式有:螺纹连接(Rc/Rp),法兰连接(FF/RF),承插焊连接(SW)。

    口径常用表示方法:inch/英寸(1/8,1/4,3/8,1/2……….),mm/毫米(6,8,10,15........)。

    法兰标准分为:日标(JIS5K,JIS10K……),美标(ANSI150lb,ANSI300lb…..),德标(PN10,PN16……),国标(PN0.25Mpa,PN0.6Mpa……)。

    选型时,直接根据口径和连接方式来选择满足条件的疏水阀,如果口径过大,而排凝量较少,可考虑减小口径,反正亦然。

    3、 阀体材质

    阀体材质标准:日标(JIS),美标(ASTM),德标(DIN),国标(GB)

    不同的阀体材质的疏水阀可承受的温度和压力不同,若连接方式为承插焊,还必须考虑阀体材质和管线材质是否可以焊接。在选型时,如果有材质规定,尽量以满足要求为首要目标,若满足不了,在满足压力温度的前提下,寻找可代替的材质。涉及到洁净蒸汽,必须使用食品级不锈钢材质,无法替代。

    4 、压力,温度

    疏水阀的压力温度参数

    PMA-*高容许压力:蒸汽疏水阀的阀体所能承受的*高压力,也称为设计压力。

    PMO-*高使用压力:蒸汽疏水阀可以工作的*高使用压力。

    PMX-*高使用压差:蒸汽疏水阀所能承受的*高工作压差,工作压差=入口压力-背压。

    TMA-*高容许温度:蒸汽疏水阀的阀体所能承受的*高温度,也称为设计温度。

    TMO-*高使用温度:蒸汽疏水阀可以工作的*高使用温度。

    在选型时,通常是根据设计要求计算出工作压差,以此压差为选择蒸汽疏水阀流量的压力标准。

    5 、流量

    在疏水阀选型时,*重要的参数就是流量,也称为冷凝水排量。根据设计要求的流量再乘以设计要求的安全系数,得到安全流量,再根据疏水阀的流量图来选择在该工作压差下满足安全流量的型号。

    安全系数通常为3倍,如果没有设计规定,*低不能低于1.5倍。安全系数的存在可以保证在开机预热设备或者管道时,冷凝水能及时排出。

    工业蒸汽疏水阀选型技术说明的选型条件 
    1、疏水阀的疏水量:    
    选用疏水阀时,必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为*大凝结水量,来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水,迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够,会造成凝结水不能及时排出,降低加热设备的热效率。(当蒸汽加热设备刚开始送汽时,设备是冷的,内部充满空气,需要疏水阀把空气迅速排出,再排大量低温凝结水,使设备逐渐热起来,然后设备进入正常工作状态。由于开车时,大量空气和低温凝结水,较低的入口压力,使疏水阀超负荷运行,此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大,所以按选用倍率2-3倍来选择疏水阀。)
    2、疏水阀的工作压差:   
    选用疏水阀时,不能以公称压力选疏水阀,因为公称压力只能表示疏水阀体壳承受压力等级,疏水阀公称压力与工作压力的差别很大。所以要根据工作压差来选择疏水阀的排水量。工作压差是指疏水阀前的工作压力减去疏水阀出口背压的差值。疏水阀后背压计算方式是:(当疏水阀后凝结水排入大气时,疏水阀的出口背压为零。如果把疏水阀排出的冷凝水集中回收,此时,疏水阀的出口背压是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸发器(回水箱)内压力三者之和。) 
    3、机械型疏水阀的阀座号:     
    机械型疏水阀按不同的工作压差段,分成多种规格阀座孔径的“阀座号”,每个工作压差段与“阀座号”组成一条坐标曲线的排水量,不同“阀座号” 的疏水量有很大差别。机械型疏水阀应根据工艺条件的*高工作压差和*大排水量两者相对应的坐标曲线来选合适的“阀座号”。不能以公称压力来定”阀座号”, 如果选错“阀座号”,有可能出现疏水阀不工作或设备存水,影响设备正常运行。
    4、疏水阀的工作温度:    
    选用疏水阀时,要根据管道蒸汽*高温度来选择能满足工艺条件要求的疏水阀。管道蒸汽*高温度超过公称压力相对应的饱和蒸汽温度称为过热蒸汽,在过热蒸汽管道选择疏水阀时,应选用高温高压过热蒸汽专用疏水阀。
    5、疏水阀的连接尺寸:     
    疏水阀的工艺条件决定以后,根据疏水阀前后的工作压差,疏水量和“阀座号”,按疏水阀制造厂家的技术参数来选择疏水阀的规格尺寸。(不能按设备连接尺寸随便选配同样尺寸的疏水阀,疏水阀的连接口径不能代表疏水量的大小,同一种口径的疏水阀,疏水能力可能差别很大;所以选用疏水阀时必须根据设备的工艺条件,参照疏水阀制造厂家提供的参数来选配疏水阀才是正确的选择。)

    工业蒸汽疏水阀选型技术说明总结

    疏水阀在选型时,首先考虑的是选择合适的类型,其次考虑是否能满足温度,压力,材质要求,*后看下流量是否能达到标准。以上是小编为大家介绍的疏水阀原理、优点、防冻措施、安装要点、正确安装方法、选型条件。记住选用疏水阀时,不能以公称压力选疏水阀,因为公称压力只能表示疏水阀体壳承受压力等级,疏水阀公称压力与工作压力的差别很大。所以要根据工作压差来选择疏水阀的排水量。工作压差是指疏水阀前的工作压力减去疏水阀出口背压的差值。 选择疏水阀要求准确无误地阻汽排水,灵敏度高,能提高蒸汽利用率,不泄漏蒸汽,工作性能可靠,背压率高、使用寿命长、维修方便是的条件。


    留言
    申弘阀门 先生
    谷瀑服务条款》《隐私政策
内容声明:谷瀑为第三方平台及互联网信息服务提供者,谷瀑(含网站、客户端等)所展示的商品/服务的标题、价格、详情等信息内容系由店铺经营者发布,其真实性、准确性和合法性均由店铺经营者负责。谷瀑提醒您购买商品/服务前注意谨慎核实,如您对商品/服务的标题、价格、详情等任何信息有任何疑问的,请在购买前通过谷瀑与店铺经营者沟通确认;谷瀑上存在海量店铺,如您发现店铺内有任何违法/侵权信息,请在谷瀑首页底栏投诉通道进行投诉。