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智能一体化电动V型调节球阀技术参数
2024-03-16 13:53:35 来源:SH智能一体化电动V型调节球阀技术参数
球阀具有旋转90度的动作,旋塞体为球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。V型球阀属于固定球阀,也是单阀座密封球阀,其具有以下优势:
1. 流动阻力小;
2. 结构简单;
3. 体积小、重量轻;
4. 密封性好;
5. 操作方便,开闭迅速,便于远距离控制;
6. 便于维修,密封圈一般都是活动的,拆卸更换方便;
7. 全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过不会引起阀门密封面的侵蚀;
8. 具有良好的调节性能;
9. 具有等百分比流量特性,可调比可达100:1;
10. V型切口与金属阀座之间具有剪切作用,适用于水、气、含纤维质的流体、料浆类流体、高粘度流体、含聚合物、颗粒物、结晶体等流体的控制。
二、智能一体化电动V型调节球阀技术参数 V型球阀和单座调节阀对比
V型球阀由于其兼具良好的调节性能和切断性能,在工业自动控制领域正受到越来越多的关注,在许多单座调节阀的应用场合,都有用V型球阀来代替的倾向。V型球阀相较于单座调节阀的优势体现在:
1. 同样口径的V型球阀比单座调节阀的体积和重量都要小,性价比更高,对于预算有限而又想用调节阀的用户来说,能省下不少的费用,对于安装空间有限的场合,用V型球阀比单座调节阀体现出更大的优势来。
2. 单座调节阀虽然泄露量比较小,但是做不到零泄漏,这对于那种对泄露量要求很严格的工况,就满足不了要求,而V型球阀可以做到零泄漏。这样既能满足调节阀的调节性能要求,又能满足切断阀的切断要求。
3. V型球阀的球具有剪切功能,对于含有颗粒物的介质,是一个好的选择,球体在旋转的过程中,产生擦拭效果,能保证密封面始终不会积存介质。
集中供热领域自主设计、研发了智能调节阀,可应用于换热站一级网平衡调节,二级网单元平衡调节及户端平衡调节。其优点如下:
1. 阀芯采用V型球芯设计,应用于二级网平衡调控时,能够在保障等百分比流量特性的同时,减小流通阻力,安装后,保障*不利点热用户的流量不受影响;
2. 阀体采用优质铜合金/球墨铸铁QT400-10/铸钢WCB材料,防锈防腐蚀性能优良;
3. 配合自主研发的SCR系列智能执行器,能实现泄漏率<0.01%Kvs,可调比可达200:1;
4. 智能执行器采用大扭矩设计,配合V型球芯的切断功能,可轻松切断管道内残留的颗粒杂质;
5. 驱动器具有智能检测—调节功能,给定电信号与阀芯动作匹配无死区。
智能一体化电动V型调节球阀技术参数
该系列阀是一种芯阀座采用金属,或金属对聚四氟乙烯密封配合的旋转球阀,它将球阀和蝶阀的控制特性结合成一体,既可用作控制调节阀,又可作关断切断阀。
其主要特点是:
(1)不带任何管接头的整体式阀体,因此不受管道或螺栓应力影响,并且由于阀体无任何管接头,故耐压壳体不会受压力“突变”的影响;
(2)具有一个V型阀体,即使在小流量或高粘度介质的情况下,也可在整个量程范围内,保证控制的性;
(3)防漏耐用的阀座在其外径处衬有带不锈钢内芯PTFE杯形或是O型密封圈,阀座用截面较大的钨钴硬质合金制成,通过一个合金的波纹弹簧进一步增强了阀座的结构;
(4)当阀门关闭时,V型缺口与阀座之间产生楔形剪切作用,并既具有自洁功能又可防止球芯卡死,特别适用于管线结垢冻结或含有纤维和颗粒固体场合。
适用于高粘度、悬浮液、纸浆等不干净、含纤维介质场合。采用直连方式与执行机构连接,具有结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执行机构根据用户要求配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型号电子式电动执行机
智能一体化电动V型调节球阀技术参数压力试验/零件材料
公称通径DN(mm)
25~400
公称压力PN(MPa)
1.6~6.4
公称压力Ps(MPa)
强度试验
2.4~9.6
密封试验
1.76~7.0
材料\代号
C
P
R
主要
零件阀体
WCB
ZG1Cr18Ni9Ti
ZGOCr18Ni12Mo2Ti
球杆
2Cr13
ZG1Cr18Ni9Ti
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
密封圈
聚四氟乙烯、不锈钢、硬质合金
填料
聚四氟乙烯、柔性石墨
适用
工况适用介质
水,蒸汽,油品
硝酸类
醋酸类
适用温度
-28~400℃
-28~500℃
执行器
型 号
CH、3410R、UNIC、PSQ、HQ、DHL等系列电子式电动执行机构
连接形式
对夹式、法兰式,法兰按JB79-59标准
电动V型调节球阀 产品性能
基本误差
回差
死区
输入信号
输出信号
全行程的
≤±2%全行程的
≤±2%全行程的
≤0.8%4~20mADC
4~20mADC
电动V型调节球阀 技术参数
公称通径D(mm)
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
额定流量系数Cv
32
43
78
90
160
250
360
610
1120
1850
2950
3700
7195
11466
公称压力PN(MPa)
1.6、2.5、4.0、6.4
流量特性
近似等百分比、直线特性
阀板转角(度)
0°~至90°(可调)
允许泄漏量等级
软密封:零泄露
硬密封:≤额定Cv×0.001%软密封:VI微气泡级,金属密封:≤额定CV×0.065%
动作时间(S/90度)
8.5~30
36~60
可调节比
250:1
300:1
智能一体化电动V型调节球阀技术参数 外形尺寸
公称通径
DN(mm)尺 寸 (mm)
对夹
法兰式
L
H1
H2
D
D
D1
D2
q
Z-Φd
25
64
110
85
65
14
4-14
102
277
60
40
82
145
110
85
16
4-18
114
305
75
50
100
160
125
110
16
4--18
124
364
95
65
120
180
145
120
18
4-18
145
379
105
80
131
195
160
135
20
8-18
165
389
120
100
158
215
180
155
20
8-18
194
402
140
125
180
245
210
185
22
8-18
213
426
165
150
216
280
240
210
24
8-23
229
453
185
200
268
335
295
265
26
12-23
243
473
205
250
326
405
355
320
30
12-25
297
540
240
300
460
460
410
3750
30
12-25
338
590
290
350
470
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400
525
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智能一体化电动V型调节球阀技术参数的维修:
V型球阀的在使用过程中可能会出现问题,针对不同的问题,采取不同的解决方法。常见问题如下:
填料处泄漏,产生原因:
(1)可能是因填料螺栓未压紧;
(2)长期运行,填料磨损。
解决方法:
(1)用专用扳手拧紧填料压盖螺母;
(2)拆下填料压盖,更换填料。一般情况下拧紧填料压盖螺母就可以解决问题。
后压盖处泄漏,产生原因:O型圈损坏。解决方法:更换O型圈。
法兰连接处泄漏,产生原因:
(1)法兰垫片失去弹性;解决方法:更换法兰垫片。
(2)法兰垫片错位;解决办法,重新把垫片安放在法兰密封面位置上。
密封座外测泄漏,产生原因:O型圈或石墨环损坏;解决方法:更换O型圈或石墨环。
密封座与阀芯之间泄漏,产生原因:
(1)关闭时执行器未达到90度;解决方法:调整执行器行程,使其可以处于全关状态。
(2)密封面磨损;解决方法:取下密封座,拆下球,对密封座和阀芯进行研磨修复。如果密封座损坏严重,可重新更换密封座。
执行器漏气,产生原因:O型圈损坏严重;解决方法:更换新的O型圈。
阀芯卡阻,产生原因:
(1)阀芯和阀座之间有杂质卡住;解决方法:让执行器反向动作,清理掉杂质后再检查阀座是否损坏,如果未损坏,继续使用,如果阀座损坏,更换阀座后再
重新使用。
(2)介质产生结晶,阀座后腔弹簧室充满了介质,阀座无法浮动;
解决方法,更改阀座结构,使介质不易进行弹簧室。
(3)阀座因热澎涨而卡死,主要原因是产品结构不适合工况要求
解决方法:更换产品结构,使用适合该工况的产品。
(4)执行器配置过小;解决方法:加大执行器扭矩。
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