BQ41PPL一体式保温高温密封球阀技术参数

BQ41PPL一体式保温高温密封球阀技术参数

夹套保温球阀由于采用了夹套结构。变径法兰连接，增加保温空间，使用性能较好。即使外界温度降到零度以下，夹套保温球阀仍操作灵活保证管道能断能开。夹套保温球阀采用了气动装置，可实行远程控制。保温夹套球阀也称夹套球阀，是在球阀的基础上焊装金属夹套，用于注入蒸汽或其它保温、保冷介质，确保阀内介质能够正常工作。
保温球阀具有良好的保温、保冷特性，除缩径保温球阀外，阀门的通径和管径一至，介质呈直线流动，阻力小，能有效降低管路中介质热量的损失，因此，对容易凝固、高粘度的液体介质具有优良的性能。

保温球阀比一般球阀体积更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好，夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固，夹套、阀体外侧与夹套接管焊接，允许蒸汽或冷水的zui高压力为1MPa。
保温球阀根据球阀的结构不同，有整体式保温球阀、两片式保温球阀、对夹式保温球阀等几种结构形式，广泛适用于化工、石油、制药、冶金等行业的系统管路中，以输送常温下会凝固的重油、胶类等高粘度介质。例如：以下是我司近期生产的：

BQ41PPL一体式保温高温密封球阀技术参数标准规范：
设计制造标准：GB/T12224、ASME B 16.34
结构长度标准：GB/T 12221-2005、ASME B 16.10
连接法兰标准：JB/T 79、GB/T 9113、ASME B 16.5
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008、JB/T9092、API 598

BQ41PPL一体式保温高温密封球阀技术参数特点

保温外壳采用3.0mm钢板焊接而成，左右各安置一个G1/2的内螺纹接口。下方一个为排渣、排污使用。 请正确安装。

根据用户需要夹套内注入蒸汽、导热油、冷却水、冷气等。使用整个阀门升温或降温达到所需要的温度。

流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等, 结构简单、体积小、重量轻, 紧密可靠。目前夹套球阀的阀座材料广泛使用材料PPL(软密封)、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

操作方便，开闭迅速。从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制, 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便, 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
保温夹套法兰球阀也称夹套球阀，是在球阀的基础上焊装金属夹套，用于注入蒸汽或其它保温、保冷介质，确保阀内介质能够正常工作。保温夹套球阀具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。保温夹套球阀主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的重油、胶类等高粘度介质。

BQ41PPL一体式保温高温密封球阀技术参数结构特点：
1、保温夹套法兰球阀采用整体式夹套结构设计，更能均匀地保温、保冷，比一般球阀体积更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好，夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。 夹套、阀体外侧与夹套接管焊接，允许蒸汽或冷水的高压力为1MPa。
2、保温夹套法兰球阀具有良好的保温、保冷特性，除缩径保温球阀外，阀门的通径和管径一至，介质呈直线流动，阻力小，能有效降低管路中介质热量的损失，因此，对容易凝固、高粘度的液体介质具有优良的性能。

BQ41PPL一体式保温高温密封球阀技术参数性能规范：

保温夹套法兰球阀零件材料：

BQ41PPL一体式保温高温密封球阀技术参数外形结构图：
 

BQ41PPL一体式保温高温密封球阀技术参数连接尺寸：

BQ41PPL一体式保温高温密封球阀技术参数安装、保管、使用

软密封阀门可安装于任意位置，但硬密封阀门必须按箭头方向安装，安装位置要便于维护，检修和操作。

安装前首先要检查阀门上的标志是否符合要求。

安装前应排除和清除在运输过程中造成的缺陷和污物，然后方能安装。

阀门处于开启位置时，扳手应于通道方向平行。

本阀存放时两端通道必须堵塞，阀门处于全开启位置，不应堆叠，应放在干燥通风的室内。

本阀在保管.使用期间应定期检查，发现故障及时排除。

应保持本阀内腔的清洁，必要时加以清洁。

本阀在系统运行过程中必须全开或全关，严禁作调节用。

保温阀的保养：因外壳为钢板焊接而成，要小心轻放，内螺纹丝扣要经常上牛油，内部不能积水。
球阀和法兰闸阀同属一个类型的阀门，因保温球阀具有良好的保温保冷特性，现已广泛地运用于化工、冶金、制药以及食品等领域，备受市场用户的关注。然而许多保温球阀用户却因保温球阀的安装而大伤脑筋，实际上正确安装保温球阀不仅可以避免产品磨损，而且能够提升工作效率，那么究竟应如何正确安装保温球阀呢？

BQ41PPL一体式保温高温密封球阀技术参数的安装步骤
    1、取掉法兰端两边的保护盖，在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。
    2、安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能)，合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图）
    3、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
    4、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。
    5、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
    6、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
    7、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。