先导活塞式蒸汽减压阀协调过滤器安装调试

先导活塞式蒸汽减压阀协调过滤器安装调试

　蒸汽减压阀是一种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。用于生活给水、消防给水及其他工业给水系统,通过调节阀减压导阀,即可调节主阀的出口压力。出口压力不因进口压力、进口流量的变化而变化，安全可靠地将出口压力维持在设定植上，并可根据需要调节设定值达到减压的目的。该阀减压，性能稳定、安全可靠、安装调节方便，使用寿命长。
 

先导活塞式蒸汽减压阀协调过滤器安装调试工作原理：

启动前导阀弹簧处于自由状态时，主阀和导阀处于关闭状态。导阀有弹簧力作用打开，蒸汽经由导阀进入主隔膜室，一部分蒸汽则经由控制孔流出，当导阀流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽，主隔膜阀中的控制压力增大，打开主阀。随着蒸汽流过主阀，下游压力的增量经由感应管反馈，作用在导阀隔膜下，平衡隔膜上部的弹簧压力，使导阀组建关闭节流，维持主隔膜中的压力，控制主阀开度输送适量的蒸汽。调节导阀隔膜上的弹簧即可改变下游压力。

先导活塞式蒸汽减压阀协调过滤器安装调试工作原理

蒸汽减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。蒸汽减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使膜瓣移顶开付阀瓣，介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后。同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧，付阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量也随之减小，使阀后压力也随之下降到新的平衡，反之当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣与主阀座的间隙增大，介质流量也随之增加，使阀后压力也随之增高达到新的平衡。

蒸汽减压阀在管道中一般应当水平安装。蒸汽减压阀是气动调节阀的一个配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。

蒸汽减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。

蒸汽减压阀——该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值；即使在*大或者*小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即*大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的*佳流量特性及流量范围。

蒸汽减压阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上，通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内，但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM

了解了先导活塞式蒸汽减压阀协调过滤器安装调试工作原理后，其安装使用注意事项就会更容易明白：

减压阀Y43H-16，备有0.05～0.4MPa，Y43H-25，备有1～1.6MPa，Y43H-40，备有1～1.6MPa，1.6～2.5MPa调节弹簧，Y43H-64，备有1～3MPa调节弹簧，出厂时阀内装有0.1～1MPa,弹簧，其余随阀附带，用户可根据所量的出口压力值选装。

按装蒸汽减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理。以防焊渣，氧化皮等赃物流入阀内，影响阀门正常工作。

蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装。

减压阀在安装使用时，应把旁通管道的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需的压力（以阀后表压为准），调整后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。

减压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂物进入减压阀，影响其性能。

安装的减压阀前后应有一段直管，阀前的直管长度约为600毫米，阀后的直管长度约为1000毫米。

一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。减压阀通常有DN50～DN100等多种规格，阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0．1～0．5MPa，调压范围误差为±5%～10%。

　　大家都知道想要机器的使用寿命长，那使用设备的时候就不仅仅是要后期维护保养，正确的使用方法是否正确也是很重要的，今天小编给大家分享都便是此设备的正确操作安装方法及注意事项，下面我们一起来看看。

　　首先给大家分享下先导活塞式蒸汽减压阀协调过滤器安装调试的操作须知
　　警告  (1)不许用裸手直接接触阀体，否则可能造成烫伤。
　　注意 

 (1)在操作前，应首先关闭减压阀前截断阀，并利用旁路去除全部异物和铁锈，否则可能造成减压阀故障，无法正常工作。 
　　(2) 通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力，引起安全阀起跳。 
　　(3) 当调整压力时，慢慢地轻动调整螺丝，不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等，对减压阀或其他设备造成损坏。 
　　(4) 管线中的凝结水要*排除，当长时间不用时，应关闭减压阀前后的截止阀。(管路中产生的铁锈可能造成故障) 
　　(5) 对于带手柄的型号，确实需要进行手动操作时，应首先按下手柄，再进行转动调整；此时，不可用力过大或转动过快，以免损坏手柄。 
　　减压阀一般采用水平安装，由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。 

　　当安装先导活塞式蒸汽减压阀协调过滤器安装调试时应注意以下注意事项：
　　手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。为了操作和维护方便，该阀一般直立安装在水平管道上。减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器(我们建议过滤精度不低于0.5mm)。为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门，过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后。如果需要将减压阀安装在热水系统时，您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响，确保减压阀长期正常工作。 

　　(1)不要随意拆卸减压阀，否则可能会影响减压阀的正常使用效果。
　　(2)在配管前,进行管路清洗,去除其中的异物和锈层,否则可能造成机器故障。
　　(3)在减压阀的进口前安装一个过滤器(滤网为100目或相当的)。否则将影响减压阀阀的性能，无法实现正确的压力控制。 
　　(4)在减压阀后安装一个安全阀。否则会由于意外过压，不能进行安全报警，并且会对设备造成损坏。 
　　(5)在减压阀前后各安装一块压力表。否则将影响正常的压力设定和控制。 
　　(6)在减压阀前安装一只蒸汽疏水阀，防止凝结水积聚。否则将造成凝结水无法及时排放，影响阀的性能或者造成其他不良后果。 
　　(7)当安装快速开关阀时(例如电磁阀)，与减压阀的距离至少3米。否则可能由于压力波动太快，造成减压阀无法实现正常的减压功能或大大缩短减压阀的使用寿命。
　　(8)在两级减压系统中，两个减压阀之间的距离zui少3米，否则可能影响正常使用，无法实现正常的减压。 
　　(9)按照流体的流向，正确进行安装，否则可能影响正常使用。 
　　(10)不允许在减压阀上放置重物或对其进行扭转和剧烈的震动，否则可能产生机器故障。 
　　(11)垂直向上安装减压阀；安全阀设定压力应略高于减压阀后的压力，一般高出10%或者0.07MPa；
　　(12)当减压比很大时，应安装多级减压器以保证管道中的流速≤30m/s。为了能容易的拆卸和更换减压阀，在其上下均应该预留足够的空间。
 

　　以上便是今天给大家分享的关于蒸汽减压阀的正确操作安装方法及注意事项都全部内容了，希望能对大家今后使用本设备能有所帮助。