HG5-16-79内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例

HG5-16-79内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例

内衬搪磁玻璃是含高硅量的玻璃质釉，通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。然而，尽管锥型温度传感器具有诸多优点，但在实际应用中也面临着一些挑战。例如，由于其特殊的形状设计，使得生产和安装的难度加大，成本相对较高。然而，尽管锥型温度传感器具有诸多优点，但在实际应用中也面临着一些挑战。例如，由于其特殊的形状设计，使得生产和安装的难度加大，成本相对较高。

搪瓷测温放料阀运用于搪玻璃容器内测量和控制腐蚀性物料在反应过程中温度的变化情况，与原来搪玻璃温度计相比，具有检测温度速度快、精准高的特点，可显示容器内底部的温度，本产品采用数字显示，操作温度：0-200℃，压力：0.6MPa，适合于高腐蚀性无结晶的物料生产场合。
此外，对于一些特殊的环境条件，如温度、高湿等，锥型温度传感器还需要进一步的改进和优化。此外，对于一些特殊的环境条件，如温度、高湿等，锥型温度传感器还需要进一步的改进和优化。搪瓷测温放料阀结合传统搪瓷放料阀及现代电子科技，被广泛应用于各个化工反应釜配件领域。测温搪瓷出料阀具有防腐蚀、耐高温、耐压力、直观强、反应快、测温准之特点，安装方便，结构简单，质量过硬,是化工工业自动化控制的产品。内衬搪磁玻璃是含高硅量的玻璃质釉，通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

HG5-16-79内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例性能特点

1、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
2、能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质。
3、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）。
4、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。
5、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。

HG5-16-79内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例工作原理

HG5-16-79搪玻璃放料阀可分上展或下展式放料，上展式的手轮往右边转为关，往左边转为开，下展式的手轮往右边转为开，往左边转为关闭，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。

HG5-16-79内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例特点：
1、耐高温,-20℃-200℃；
2、耐腐蚀：可以耐除氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸、强碱以外的一切介质；
3、耐压力：0.6-1.6MP；
4、反应快：0.01s；
5、测量准：0.02摄氏度。
HG5-16-79内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例规格型号：
Dg70/32 配用反应釜规格：50L、100L
Dg80/40 配用反应釜规格：200L、300L、500L
Dg100/50 配用反应釜规格：1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反应釜规格：3000L、5000L
Dg150/100 配用反应釜规格：6300L、8000L、10000L、20000L
HG5-16-79内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例防腐探头材质：

1、搪玻璃探头
2、钛金探头
3、钽金探头
探头规格：

1、矮探头（测量釜底管道温度）
2、高探头（测量釜底温度）

HG5-16-79内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例安装步骤：
1、将搪瓷反应釜挂装于工作台上，确保釜底离地面1米左右；
2、准备好适配的密封垫圈及活套法兰
3、将气动搪瓷放料阀倒置安装于反应釜底部出料口，对好眼距，放置好密封垫圈及活套法兰，用螺丝对夹。活套法兰和放料阀法兰；
4、按图连接探头导线至温控表(可以远距离操作及控制）
6、需要温度自动化控制的，另行接线。
5、接通220V交流电源，查看显示温度是否准确。
HG5-16-79内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例使用要求：
1、不得于氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸及强碱接触

适用范围

HG5-16-79内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例外形结构图

HG5-16-79内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例主要外形尺寸（上展式）

HG5-16-79内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例外形结构图

HG5-16-79内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例主要外形尺寸（下展式）

HG5-16-79内衬搪磁玻璃测温放料阀应用案例安装使用注意事项

1、凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。