下展式搪玻璃智能测温放料阀使用说明

下展式搪玻璃智能测温放料阀使用说明

下展式搪玻璃放料阀是的标准产品，是由铸铁制造的，阀芯的密封是通过聚四氟乙烯密封环的压紧来实现的，铸铁的内表面均搪玻璃，搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过9000C左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子起取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用阀门结构如图，适用于设计压力P≤0.6MPa,工作温度t≤1500C的搪玻璃下展式放料阀。

搪玻璃放料阀分为上展式和下展式带有搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有定的热稳定性。适用于设计压力P≤0.6MPa，工作温度t≤150℃。该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾外，能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶液。在化工、石油、冶金、制药、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。
该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。内衬搪磁玻璃是含高硅量的玻璃质釉，通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

下展式搪玻璃智能测温放料阀使用说明特点:
1、耐高温:0℃-200℃;
2、耐腐蚀:可以耐除氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸、强碱以外的一切介质;
3、耐压力:0.6-1.6MPa;
4、反应快:0.01s;
5、测量准:0.02℃。

下展式搪玻璃智能测温放料阀使用说明规格型号:
DN70/32 配用反应釜规格:50L、100L
DN80/40 配用反应釜规格:200L、300L、500L
DN100/50 配用反应釜规格:1000L、1500L、2000L
DN125/80 配用反应釜规格:3000L、5000L
DN150/100 配用反应釜规格:6300L、8000L、10000L、20000L

下展式搪玻璃智能测温放料阀使用说明产品特点：
A、耐腐蚀性：

1、能耐般无机酸、有机酸、弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。

2、在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度＞30%)。适用介质: 油品、酸类、腐蚀性流体介质等。

B、耐热性：允许在-30℃~+240℃间使用(耐温急变小于120℃)。

C、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。

D、绝缘性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。

E、工作压力：0.6~1.6MPA。

F、连接方式：法兰。

G、阀体材质：搪瓷铸钢。

H、开启方式：手控及气控。

下展式搪玻璃智能测温放料阀使用说明主要参数：

1、耐腐蚀性能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质。在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞30%）。

2、耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）。

3、HG5-16-79搪玻璃放料阀具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。

4、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。

5、耐冲击性：耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。

6、耐压：0.6MPa

下展式搪玻璃智能测温放料阀使用说明下展式搪玻璃放料阀外形尺寸：

　下展式搪玻璃智能测温放料阀使用说明施工、安装要点 　

　
1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。 　　
2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。 　　
3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》gb 12220的规定。对于工作压力大于1.0 mpa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合gb 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。 　　
本阀门操作方便,开启自由,运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实用.

下展式搪玻璃智能测温放料阀使用说明维护保养和安装使用注意事项：

1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。

2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。

4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。

6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。

7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。

8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。

9、依据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

下展式搪玻璃智能测温放料阀使用说明安装维护
1、吊装前应对搪玻璃面仔细检查有无瓷面损坏之处，进罐须穿胶底鞋，以免损伤瓷面。吊装时用胶板垫等软垫保护好瓷面，不得接触或碰撞瓷面。搬运无包装的设备时只能使设备的罐耳、支座受力。不允许接管、卡子等易损受力，不应滚动或用撬杠撬。

2、拧紧卡子时，要对称顺次拧紧，用力均匀不能一次拧紧，以免局部应力过大损坏瓷面，为获得良好的密封，向设备内缓缓通蒸气，待垫子变软后再把卡子拧紧。

3、严禁在搪玻璃设备外壁直接施焊。

4、凡搪玻璃各部位密封处，均应根据反应介质、温度，选择垫片材料（出厂产品系按通用条件配置垫片）。

5、安装搅拌器时，轴密封处径向跳动调整到*小间隙，保证密封，且搅拌器不可反转，避免搅拌器落下砸，碰伤瓷面。

6、搪玻璃设备不宜应用于下列介质的反应和贮存，否则将会因腐蚀而较快地损坏。

(1）任何浓度和温度的氢氟酸；

(2) PH ≥12且温度≥100℃之碱性介质；

(3）浓度在30％以上温度≥180℃之磷酸；

(4）酸碱交替之反应；

(5）含氟离子的其它介质；

7、使用过程应缓缓升温和冷却，因为突然受热和冷却所产生的应力，会影响搪玻璃设备的使用寿命及瓷面损坏。

8、在使用时要注意各法兰联接处的密封情况，如发现泄漏应采取措施，如遇酸类速用碱液中和水洗。

9、进入设备内安装或检修时，应罐底铺上软垫，以免工具落入，并须穿胶底鞋，以免损伤玻璃面。如遇出料口堵塞，不得用金属工具铲打，可用木棒或其它软质物件疏通。
10、使用过程应定期进行检查，如遇放出物料内发现搪玻璃碎屑，应立即进行检查，发现有爆瓷部位，应及时处理。