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ZPG卧式角型全自动清洗过滤器技术参数
2024-04-20 21:26:21 来源:SHZPG卧式角型全自动清洗过滤器技术参数
是一种适宜安装在水流方向有90°变化的管道上去除水中的焊渣、纤维物、泥沙及其它机械杂质,以保障系统设备或仪表能够正常运行的直角式自动排污过滤器。其正常工作状态时,转向阀为开启状,排污口为关闭状,水中杂物会流到网内排污口或附着在滤网上,当需要排污时,水正常流动,打开排污口就可以将一部分硬质颗粒物排出,当纤维类杂物糊在滤网上不能按上述方法清洗时,应首先将角通反冲洗过滤器前方的阀门关小流量,并把转向阀关闭,使水流从转向阀前部滤网进入,穿过滤孔往滤网的外侧流,然后再由转向阀后部滤网的外侧流向内侧,进行反冲洗,这样聚积在滤网内侧的杂物就会被冲掉,并集中到排污口上,通过打开排污阀随水流排出,从而起到反向冲洗滤网和排污的功能,它也可按客户的需求安装压差和定时控制装置,实现在线全自动反冲洗排污。本产品不用从管线上拆下就能对滤网进行清洗,实现了清洁水质,保障流量的目的。
主要部件有:不锈钢壳体、不锈钢滤网、不锈钢钢刷、控制柜、排污阀、控制器、密封圈等部件组成。当液体自清洗过滤器壳体内部,杂质被拦截在过滤筒内壁,过滤后的干净液体从出口流出,当过滤器滤网内壁的杂质越积越多时,卧式自清洗过滤器进出口的压差达到预设值或达到清洗时间或手动预制时,将开始自清洗过程,整个包含两个步骤:打开位于卧式自清洗过滤器上的自动排污阀;电机带动自清洗过滤器滤网内的清洗刷,被滤网所拦截下来的杂质从排污阀排出,清洗时系统不断流。由于自清洗过滤器具有占地面积小,设计结构轻巧故被广泛应用于各行业液体过滤预处理系统。
ZPG卧式角型全自动清洗过滤器技术参数产品性能特点
1、卧式全自动清洗过滤器采用直角式结构设计,流量大,适用于传统工艺布局。
2、电力驱动,系统承压能力强。
3、高精度压差控制设计、时间控制、手动控制清洗。
4、特殊过滤单元结构设计,坚固耐用。过滤精度从100至3000微米可选,过滤面积大,纳污量高,用户可根据实际情况定制。
5、的清洗设计实现低负载、低水头、均匀排污。刷式清洗,清洗方式简单,且清洗循环电子监控,可实现自动清洗排污。
6、相邻两次清洗,电机正反转交替运转,使不锈钢转刷寿命长。
7、设有电机过载保护,可有效保护电机。
8、两次清洗时间间隔较长,具有在清洗排污时不间断供水的特点,清洗时间短,排污耗水量少。
9、拆卸、安装、维护简便易操作。
10、电控箱面板方向可满足用户要求随意调节。控制显示界面人性化设计,操作非常简便,无需人员进行操作指导。
11、与用户管线的连接方式为法兰连接,法兰采用国标法兰,通用性强。技术参数
产品系列:全自动清洗过滤器
管径:DN250
规格:650*1900
流量:500m³/h
排污口:DN65
壳体材质:碳钢
滤网材质:304不锈钢
控制器:PVC
控制柜:PLC控制柜
清洗刷:不锈钢
密封圈:EPDM橡胶ZPG卧式角型全自动清洗过滤器技术参数应用领域
主要用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的深度处置领域。冶金:连铸水、高压除磷水、净环水、浊环水过滤,冷却水全滤、旁滤,喷嘴保护等
电力:汽轮机冷却水过滤、灰水回收过滤、降尘喷嘴保护、冷却塔水全滤和旁滤等
原水:湖水、河水、水库水、井水、雨水、地下水抽取时砂子、藻类、有机物过滤等
农业:喷灌、滴水灌溉水处理
其他:建筑、钢铁、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业等
广泛应用于饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理、采矿业水处理、高尔夫球场水处理等领域。ZPG卧式角型全自动清洗过滤器技术参数工作原理:
1、定时反冲洗排污
定时清洗排污,可设定时间为2 ~ 24小时动作。当定时时间到,电动执行器打开排污阀,过滤器进行排污30 ~ 60秒,然后电动执行器将转向蝶阀旋转90°至阻挡滤筒位,改变水流途径,进行反冲洗排污30 ~ 60秒。转向蝶阀复位,继续排污3 ~ 5秒,然后关闭排污口。
2、压差控制排污
压差控制器动作值可设定为0.03 ~ 0.07MPa,当过滤器前后压差达到压差控制器设定值时,压差控制器动作,过滤器排污阀开启,30 ~ 60秒结束,转向蝶阀复位,继续排污3~5秒,关闭排污阀。
3、手动控制
通过控制箱上按钮,可直接控制清污、排污。
结构形式:
1、该过滤器由壳体、不锈钢过滤筒网、杂质收集段、杂质排出口及水流转向阀组成。
2、按安装型式及水流方向的不同分为直通式和直角式两种。
3、直角型自动反冲洗过滤器宜安装在直角弯管上,直通型自动反冲洗过滤器宜水平或垂直安装,直通式当垂直安装时,水流方向应该是自上而下,安装时应注意外壳上箭头方向必须与水流方向一致。
ZPG卧式角型全自动清洗过滤器技术参数技术参数:
1、流量:15m³/h~7900m³/h 。
2、过滤网规格:DN40~80【1.6mm】、DN100~600【2.0mm】、DN700~1000【3.0mm】(也可按用户要求)。
3、工作压力:DN<600【1.6MPa】;DN>600【1.0MPa】。
4、介质:水及液体 。
5、温度范围: ≤180℃ 。
6、电动执行器电源:AC380V,AC220V/50HZ 。
性能特点与安装:
1、全自动反冲洗过滤器运行管理方便、过滤速度高、冲洗简单可靠、反冲洗能力强。
2、定时或压差控制方式,可全自动进行过滤器排污清洗,并保证过滤器的高效使用。
3、控制箱设有过滤器工作状态、清洗状态、及故障状态指示,及相应信号的输出,操作简便。
4、冲洗、反冲洗时间可调整,排污量小于正常工作流量的10%。
5、安装参照ZPW自动反冲洗过滤器。
6、控制箱安装在控制室或过滤器附近。
7、按控制箱标示的接线端予标号和接线图进行接线。
8、注意接地线的正确接地,以确保安全。ZPG卧式角型全自动清洗过滤器技术参数型号参数表:
直通式:型 号 L(mm) B(mm) 处理流量 功率(W) 排污口DN ZPW-I-40 248 70 30 300W 15* ZPW-I-50 278 80 35 300W 15* ZPW-I-65 315 86 55 300W 20* ZPW-I-80 375 110 65 400W 25* ZPW-I-100 428 128 130 500W 32* ZPW-I-125 560 162 190 600W 40 ZPW-I-150 700 189 320 600W 50 ZPW-I-200 870 220 500 800W 65 ZPW-I-250 1080 255 760 800W 80 ZPW-I-300 1280 290 1100 800W 100 ZPW-I-350 1580 330 1350 1.0KW 125 ZPW-I-400 1800 377 1600 1.2KW 150 ZPW-I-450 1860 420 1800 1.5KW 150 ZPW-I-500 2030 462 2200 2.0KW 150 ZPW-I-600 2440 537 2900 2.5KW 200
ZPG卧式角型全自动清洗过滤器技术参数直角式:型 号 L(mm) B(mm) C(mm) 处理流量 功率(W) 排污口DN ZPW-L-40 350 120 220 30 300W 15* ZPW-L-50 382 125 250 35 300W 15* ZPW-L-65 420 140 285 55 300W 20* ZPW-L-80 480 150 325 65 400W 25* ZPW-L-100 710 255 540 130 500W 32* ZPW-L-125 790 280 615 190 600W 40 ZPW-L-150 860 290 670 320 600W 50 ZPW-L-200 1060 340 830 500 800W 65 ZPW-L-250 1390 390 1030 760 800W 80 ZPW-L-300 1495 425 1105 1100 800W 100 ZPW-L-350 1720 415 1325 1350 1.0KW 125 ZPW-L-400 1950 465 1465 1600 1.2KW 150 ZPW-L-450 2140 510 1645 1800 1.5KW 150 ZPW-L-500 2315 560 1790 2200 2.0KW 150 ZPW-L-600 2660 715 2065 2900 2.5KW 200
注:进出口"*"为丝口连接,其余为法兰连接。角通反冲洗过滤器部件材料
序号
部件名称
材料名称
1
筒 体
Q235B
20#
304
304L
316
316L
2
接 管
Q235B
20#
304
304L
316
316L
3
法 兰
Q235B
Q235B
304
304L
316
316L
4
筒 盖
Q235B
Q235B
304
304L
316
316L
5
密 封 件
NBR、EPDM、PKM、PTFE、GRAPHITE
6
滤 网
304
304
304
304L
316
316L
7
转 向 阀
WCB
WCB
CF8
CF3
CF8M
CF3M
8
螺 柱
35CrMoA
35CrMoA
304
304
316
316
9
螺 母
30CrMo
30CrMo
304
304
316
316
角通反冲洗过滤器性能规范公称压力PN(MPa)
0.6
1.0
1.6
2.5
2.0
5.0
壳体强度试验压力(MPa)
0.9
1.5
2.4
3.75
3.0
7.5
高压液密封试验压力(MPa)
0.66
1.1
1.76
2.75
2.2
5.5
低压气密封试验压力(MPa)
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
设计制造
JB/T 7538-2016、HG/T 21637-2021、SH/T 3411-2017
连接法兰
JB/T 81~82、GB/T 9115~9119、HG/T 20592~20615、ASME B16.5等
检验试验
JB/T 7538-2016、HG/T 21637-2021、SH/T 3411-2017
过滤精度
0.02mm ~ 16.0mm
ZPG卧式角型全自动清洗过滤器技术参数外型尺寸公称压力
PN
公称通径
DN
尺寸(mm)
排污口
DN
L
A
B
C
D
2.5 ~ 25
(Class150)20
40
320
170
80
226
90
15
50
350
185
90
244
100
15
65
380
200
100
270
120
20
80
445
230
110
310
140
25
100
536
265
160
365
130
32
125
624
315
190
440
200
40
150
728
375
220
510
230
50
200
884
500
260
670
280
65
250
1120
625
310
830
330
80
300
1310
750
350
1000
380
100
350
1514
875
4100
1180
450
125
400
1730
1000
470
1350
480
150
450
1896
1125
510
1500
500
150
500
2080
1250
550
1680
580
150
600
2490
1500
650
2000
650
200
700
2680
1600
680
2150
700
200
800
2880
1750
700
2300
820
200
900
3150
1850
800
2480
880
200
1000
3370
2000
900
2675
920
250
1100
3610
2100
1000
2900
960
250
1200
3850
2250
1100
3050
1040
250
1500
4470
1800
1200
3800
1400
250
ZPG卧式角型全自动清洗过滤器技术参数结构图是反冲洗过滤器加上电装和控制箱组合而成,可以实现全程全自动工作,无须任何人工控制。具有体积小、过滤能力大,不占地方、操作管理方便等优点。它能去除介质中的各种杂质,可用于生活饮用水厂原水的预处理,工业用水的处理,生活用水的预处理与*后处理以及工业废水中有用物质的回收等。
是钢厂两路循环水预处理的常用的全自动排污水过滤器,即自清洗过滤器主要由优质碳钢或者不锈钢筒体,不锈钢楔型滤网,蝶阀和排污装置所组成。其工作原理是当过滤器工作时,蝶阀处于开启状态,水流自入口进入过滤器,经过滤网过滤后到出口,水中污物杂质被滤网拦截。当过滤器需要排污时,关闭蝶阀。打开排污阀,水流经过滤前半程过滤,一部分水流直接流人系统,另一部分水流由滤网外侧流入内侧,经排污口排出。起到反向自动冲洗滤网和排除污物杂质的作用。整个反冲排污过程不用关闭系统,实现了在线排污 。适用于各种供水系统,工业用水系统及工业冷却水系统,特别是那些需连续长期不停机运行的系统,可滤去水中的各种机械杂质,确保系统设备安全可靠运行。
如果你需订购我厂自清洗过滤器产品,咨询时烦请提供公称直径、公称压力、壳体材质、滤网材质及过滤精度等,本过滤设备可以根据用户不同需求,提供不同配置,以上提供的压力、尺寸为常规数据,如需更高工作压力,更大公称通径烦请
自清洗过滤器安装:
调试:该设备在出厂前已调试完毕,用户在使用时直接运行即可。当设备各运行参数不能满足用户要求时,用 户可根据实际工况调定各参数,并相应选用手动控制、自动控制方式进行工作。 运行时,应按以下步骤进行; 检查过滤器是否处于正常工作状态; 察看过滤器各连接处是否牢固。 察看过滤器电控箱部分应是干燥的。 接通电源,绿色电源指示灯亮,此时表示过滤器电控部分处于正常工作状态,设备可投入试运行。 手动控制状态是检查电机和水力控制阀能否正常工作的手段,如果在手动控制状态不能正常排污自动控 制状态也不会正常工作。
小流量自清洗过滤器
扳手控制:压差指示仪的调整: 压差指示仪在出厂时已经调整好,压差值为 0.5Bar。在压差指示仪的低压连接端 上侧有一个调整拨轮,此拨轮为压差值调整拨轮。每顺时针方向(即螺钉向里拧紧方向)调整螺钉一圈,压 差值增加 0. 06Bar;每逆时针方向(即螺钉向外松开方向)调整钉一圈,压差值减少 0. 06Bar。如果当前压 差值为 0.5Bar,要调整为 0.2Bar,需要逆时针调整螺钉 5 圈;如果当前压差值为 0.2Bar,要调整为 0.5Bar, 则需要顺时针方向调整螺钉 5 圈;以此类推。 注:插上电源时应注意保持手的干燥,同时在过滤器工作过程中应保持其电控器部分干燥,不可有水进 入电控器内部。
安装形式:机体上的箭头方向为水流方向,过滤器应按此方向安装,即:系统中水流方向应与箭头方向一致,不得 接反。水力控制阀出口应安装排污管,连接方式为法兰连接,排污管长度不能超过 15 米,且不应有向上的坡角,以免产生背压。过滤器有两种安装方式,见下图,但应注意水流方向不可弄错,安装时应尽量使水力控制阀处于水平位 置或向下的位置,以保证排污。
1) 过滤器应串联安装在管路系统中,为保证在停机检修时系统不间断供水,系统中应设置旁路,过滤器 进出口及旁路均应设置截断用阀门,如:截止阀、球阀、蝶阀等。
2) 过滤器规格的选用应与安装管路相匹配,如:系统管径为 10 则选 10 规格过滤器。当过滤器流量不 能满足管路要求时,可将两个(或多个)过滤器并联安装,3) 过滤器应安装在系统需保护的用水设备之前,其安装位置应尽量靠近被保护设备。 4) 在有可能发生回流的地方,应在过滤器出口安装止回阀。
5) 在动力系统中,过滤器应安装在泵与设备之间,越靠近设备越好,若泵与设备之间的压力超过过滤器的极限压力,则应将过滤器安装于泵之前,并且尽量靠近泵。
6) 电控器安装 电控器出厂时按过滤器默认安装位置固定,如用户实际安装位置与默认不同时,可通过拆下固定电控箱 支架的四条安装螺栓,调整到电控箱支架及电控箱的正确方位后,再将四条螺栓用螺母固定即可。
7) 合理选择安装环境,注意防水、防雨、防潮。
8) 过滤器应安装在系统需保护的用水设备之前,其安装位置应尽量靠近被保护设备。 9) 在有可能发生回流的地方,应在过滤器出口安装止回阀。 在动力系统中,过滤器应安装在泵与设备之间,越靠近设备越好,若泵与设备之间的压力超过过滤器的 极限压力,则应将过滤器安装于泵之前,并且尽量靠近泵。
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