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    工业蒸汽疏水阀技术规范

    2024-04-30 22:02:40  来源:SH

    工业蒸汽疏水阀技术规范

    蒸汽疏水阀安装是否合适,对蒸汽疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接影响。安装蒸汽疏水阀必须按正规安装要求、才能使蒸汽疏水阀和设备达到*佳工作效率。今天小编就把珍藏已久的蒸汽疏水阀安装指南分享出来,希望对大家有所帮助。蒸汽疏水阀的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽流出;同时*大限度地自动防止蒸汽的泄漏。疏水阀的品种很多,各有不同的性能。

    工业蒸汽疏水阀技术规范国家标准

    1范围

      本标准规定了机械型、热静力型和热动力型蒸汽疏水阀的术语、结构长度和标志的一般要求。

      本标准适用于公称压力PN16~160,公称通径DN15~150的蒸汽疏水阀。

    2工业蒸汽疏水阀技术规范规范性引用文件

      下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。

    GB/T12247蒸汽疏水阀分类(GB/T12247—1989,idtISO6704:1982)

    3工业蒸汽疏水阀技术规范术语

      下列术语和定义适用于本标准。

    3.1有关压力的术语

    3.1.1

      *高允许压力maximum allowable pressure

      在给定温度下蒸汽疏水阀壳体能够持久承受的*高压力。

    3.1.2

      工作压力operating pressure

      在工作条件下蒸汽疏水阀进口端的压力。

    3.1.3

      *高工作压力maximum operating pressure

      在正确动作条件下,蒸汽疏水阀进口端的*高压力,它由制造厂给定。

    3.1.4

      工作压力minimum operating pressure

      在正确动作情况下,蒸汽疏水阀进口端的压力。

    3.1.5

      工作背压operating back pressure

      在工作条件下,蒸汽疏水阀出口端的压力。 

    3.1.6

      *高工作背压maximumoperating back pressure

      在*高工作压力下,能正确动作时蒸汽疏水阀出口端的*高压力。

    3.1.7

      背压率rate of back pressure

      工作背压与工作压力的百分比。

    3.1.8

      *高背压率maximum rate of back pressure

      *高工作背压与*高工作压力的百分比。

    3.1.9

      工作压差operating differential pressure

      工作压力与工作背压的差值。

    3.1.10

      *大压差maximum differential pressure

      工作压力与工作背压的*大差值。

    3.1.11

      *小压差minimum differential pressure

      工作压力与工作背压的*小差值。

    3.2有关温度的术语

    3.2.1

      工作温度operating temperature

      在工作条件下蒸汽疏水阀进口端的温度。

    3.2.2

      *高工作温度maximum operating temperature

      与*高工作压力相对应的饱和温度。

    3.2.3

      *高允许温度maximum allowable temperature

      在给定压力下蒸汽疏水阀壳体能持久承受的*高温度。

    3.2.4

      开阀温度opening valve temperature

      在排水温度试验时,蒸汽疏水阀开启时的进口温度。

    3.2.5

      关阀温度closing valve temperature

      在排水温度试验时,蒸汽疏水阀关闭时的进口温度。

    3.2.6

      排水温度temperature at discharging condensate

      蒸汽疏水阀能连续排放热凝结水的温度。

    3.2.7

      *高排水温度maximum temperature at discharging condensate

      在*高工作压力下蒸汽疏水阀能连续排放热凝结水的*高温度。

    3.2.8

      过冷度subcooled temperature

      凝结水温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值。

    3.2.9

      开阀过冷度subcooled temperature of open valve

      开阀温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值。

    3.2.10

      关阀过冷度subcooled temperature of close valve

      关阀温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值。

    3.2.11

      *大过冷度maximum subcooled temperature

      开阀过冷度中的*大值。

    3.2.12

      *小过冷度minimum subcooled temperature

      关阀过冷度中的*大值。

    3.3有关排量的术语

    3.3.1

      冷凝结水排量cold condensate capacity

      在给定压差和20℃条件下蒸汽疏水阀一小时内能排出凝结水的*大重量。

    3.3.2

      热凝结水排量hot condensate capacity

      在给定压差和温度下蒸汽疏水阀一小时内能排出凝结水的*大重量。

    3.4有关漏汽量和负荷率的术语

    3.4.1

      漏汽量steam loss

      单位时间内蒸汽疏水阀漏出新鲜蒸汽的量。

    3.4.2

      无负荷漏汽量no-load steam loss

      蒸汽疏水阀前处于饱和蒸汽条件下的漏汽量。

    3.4.3

      有负荷漏汽量load steam loss

      给定负荷率下蒸汽疏水阀的漏汽量。

    3.4.4

      无负荷漏汽率rate of no-load steam loss

      无负荷漏汽量与相应压力下*大热凝结水排量的百分比。

    3.4.5

      有负荷漏汽率rate of load steam loss

      有负荷漏汽量与试验时间内实际热凝结水排量的百分比。

    3.4.6

      负荷率rate of load condensate

      试验时间内的实际热凝结水排量与试验压力下*大热凝结水排量的百分比。

    4工业蒸汽疏水阀技术规范结构长度

    4.1分类

      蒸汽疏水阀的分类按GB/T12247的规定。

    4.2结构长度

    4.2.1法兰连接蒸汽疏水阀的结构长度,其尺寸按表1,极限偏差按表2的规定。

    5标志

    5.1标志位置

    5.1.1蒸汽疏水阀的标志可设在阀体上,也可标在标牌上,标牌必须与阀体或阀盖牢固固定。

    5.1.2标志不得被覆盖。

    5.2必须使用的标志

    a)产品型号;

    b)公称通径;

    c)公称压力;

    d)制造厂名称和商标;

    e)介质流动方向的指示箭头;

    f)*高工作压力;

    g)*高工作温度。

    5.3可选择使用的标志

    a)阀体材料;

    b)*高允许压力;

    c)*高允许温度;

    d)*高排水温度;

    e)出厂编号、日期。

    5.4上述各项标志若已标在阀体上也可以重复标在标牌上。

    5.5只要不与上述标志混淆,还可附加其他标志。

    蒸汽疏水阀的选型与应用

    1. 根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀的入口与出口的压差。蒸汽疏水阀的入口压力是指由于蒸汽压力的波动或温度调剂阀的节流,蒸汽疏水阀入口处的工作压力;蒸汽疏水阀的出口压力是指蒸汽疏水阀后可能形成的*高工作背压,当排入大气时,实际压差按蒸汽疏水阀入口压力决定。 本类在管道中一般应当水平安装。

    2. 根据蒸汽供热设备在正常工作时产生的凝结水量,乘以选用修正系数k,然后按照蒸汽疏水阀的排水量进行选择。

    3. 凝结水量可以用以下方法计算:

      (1) 管线运行时产生的凝结水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中:

    Q:凝结水量(kg/h)

    q0:光管产生的凝结水量(kg/h)

    L:疏水点之间的距离(m)

    Z:保温效率(%)

      (2) 蒸汽加热设备运行时产生的凝结水量Q=VrC△T/Ht,此公式中:

    Q:凝结水量(kg/h)

    V:被加热物体的体积(m3)

    r:被加热物体的密度(kg/ m3)

    C:液体的比热(kcal/kg.OC)

    △ T:液体温升(OC)

    H:蒸汽潜热(kcal/kg)

    t:加热时间

    4. 各种类型的蒸汽疏水阀结构及原理有所不同,性能液不尽相同,在选用时可根据不同的使用场合,选择不同的蒸汽疏水阀。

    1、工业蒸汽疏水阀技术规范原理

      机械型蒸汽疏水阀原理是依靠凝结水液位变化驱动。

      热静力型蒸汽疏水阀原理是依靠凝结温度变化驱动。

      热动力型蒸汽疏水阀原理是依靠凝结水动态特性驱动。

    2、主要控制参数

      蒸汽疏水阀的主要技术参数包括公称尺寸、公称压力、工作压差、工作温度、背压、凝结水排量等。

    3、功能

      迅速排除产生的凝结水;防止蒸汽泄露;排除空气及其它不可凝气体。可以防止水击,防止降低蒸汽设备的使用效率,防止腐蚀蒸汽使用设备内部,防止蒸汽使用设备损伤。

    4、主要分类

    根据疏水阀工作原理的不同,可化为以下三种类型:

    机械型:依靠蒸汽疏水阀内凝结水液位高度的变化而动作,包括:

    浮球式:浮子为封闭的空心球体。

    敞口向上浮子式:浮子为开口向上的桶型。

    敞口向下浮子式:浮子为开口向下的桶型。

    热静力型:依靠液体温度的变化而动作,包括:

    双金属片:敏感元件为双金属片。

    蒸汽压力式:敏感元件为波纹管或墨盒,内部充入挥发性液体。

    热动力型:依靠液体的热动力学性质的变化而动作。

    圆盘式:由于在相同的压力下,液体与气体的流速不同,所产生的不同的动,静压力,驱使圆盘阀片动作。

    脉冲式:由于不同温度的凝结水通过两极串连节流孔板时,会在两极节流孔板之间形成不同压力,驱使阀瓣动作。

      按启闭件的驱动方式分机械型、热静力型、热动力型

      机械型又可分为浮球式、浮桶式、倒吊桶式等。

      热静力型又可分为双金属片式、波纹管式、液体膨胀式、膜盒式、隔膜式等。

      热动力型又可分为圆盘式、脉冲式、孔板式等。

    5、工业蒸汽疏水阀技术规范选用

    1)、各种类型的蒸汽疏水阀结构和原理不尽相同,应区别疏水阀类型,根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀入口与出口的压差,再根据蒸汽供热设备在正常工作时可能产生的凝结水量,乘以选用修正系数K,然后对照蒸汽疏水阀的排水量进行选择。

    2)、在凝结水回收系统中,若利用工作背压回收凝结水时,应选用背压率较高的蒸汽疏水阀(如机械型蒸汽疏水阀);当用汽设备内要求不得积存凝结水时,应选用能连续排出饱和凝结水的蒸汽疏水阀(如浮球式蒸汽疏水阀);在凝结水回收系统中,用汽设备既要求排出饱和凝结水,又要求及时排除不凝结性气体时,应采用能排饱和水的蒸汽疏水阀与排气装置并联的疏水装置或采用同时具有排水、排气两种功能的蒸汽疏水阀(如热静力型蒸汽疏水阀);当用汽设备工作压力经常波动时,应选用不需要调整工作压力的蒸汽疏水阀。

    3)、蒸汽疏水阀的公称压力及工作温度应大于或等于蒸汽管道及用汽设备的*高工作压力及*高工作温度。

    4)、一个蒸汽疏水阀的排水能力不能满足要求时,可并联安装几个蒸汽疏水阀。

    5)、为便于检修可设旁通管及旁通阀。

     

    6、工业蒸汽疏水阀技术规范施工、安装要点

    1)、装前清洗管路设备,除去杂质,以免堵塞。

    2)、蒸汽疏水阀必须安装在用汽设备点下方和易排水、易于检修的地方,并尽可能集中排列,以便于管理,连接应牢固紧密。

    3)、安装时,注意阀体上箭头方向与管路内介质流动方向应一致。

    4)、对于不带过滤器的蒸汽疏水阀,应在阀前安装过滤器,其过流面积不得小于通道面积的1.5倍,过滤器应设置在易于拆装的位置。

    5)、可能发生冻结的地方,应采取防冻措施。

    6)、蒸汽疏水阀安装完成后,需进行水压试验,试验压力与所在管道系统的试验压力相同。

    7)、安装做法要求参见国家建筑设计标准图集05R407《蒸汽凝结水回收及疏水装置的选用与安装》和厂家样本。

    工业蒸汽疏水阀技术规范安装

    1.前后都要设置截断阀(截止阀),疏水阀与前截断阀间应设置过滤器,以防止凝结水中的污垢堵塞疏水阀。

    2.疏水阀与后截断阀间应设检查管,用于检查疏水阀工作是否正常,如打开检查管大量冒汽,则说明疏水阀坏了,需要检修。

    3.设置旁通管是为了在启动时排放大量凝结水,减小疏水阀的排水量负荷。

    4.当疏水阀用于用热设备的凝结水排除时,应安装在用热设备的下部,使凝水管垂直返下接入疏水器,以防用热设备存水。

    5.安装位置应尽量靠近排水点,若距离太远时,疏水阀前面的细长管道内会积存空气或蒸汽。

    6.在蒸汽干管水平管线过长时应考虑疏水问题。

    1. 在安装蒸汽疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道,清除管道中的杂物。
    2. 蒸汽疏水阀前应安装过滤器,确保蒸汽疏水阀不受管道杂物的堵塞,定期清理过滤器。
    3. 蒸汽疏水阀前后要安装阀门,方便蒸汽疏水阀随时检修。
    4. 凝结水流向要与蒸汽疏水阀安装箭头标志一致。
    5. 蒸汽疏水阀应安装在设备出口的处,及时排出凝结水,避免管道产生汽阻。
    6. 如果设备的处没有位置安装蒸汽疏水阀,应在出水口位置加个反水弯头(凝结水提升接头),把凝结水位提升后再装蒸汽疏水阀,以免产生汽阻。
    7. 蒸汽疏水阀的出水管不应浸在水里。(如果浸在水里,应在弯曲处钻个孔,破坏真空,防止沙土回吸。)
    8. 机械型蒸汽疏水阀要水平安装。
    9. 蒸汽疏水阀不要串联安装。
    10. 每台设备应该各自安装蒸汽疏水阀。
    11. 热静力型蒸汽疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管,其它形式蒸汽疏水阀应尽量靠近设备。
    12. 滚筒式烘干(带虹吸管型)设备选用蒸汽疏水阀时请注明:选用带防汽阻装置的蒸汽疏水阀,避免设备产生汽锁。
    13. 蒸汽疏水阀后如有凝结水回收,蒸汽疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管,减少背压,防止回流。
    14. 蒸汽疏水阀后如有凝结水回收,不同压力等级的管线要分开回收。
    15. 蒸汽疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡,会增加蒸汽疏水阀的背压。
    16. 蒸汽疏水阀后凝结 水进入回收总管前要安装止回阀,防止凝结水回流。
    17. 在蒸汽管道上装蒸汽疏水阀,主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井,再用小管引至蒸汽疏水阀。
    18. 机械型蒸汽疏水阀长期不用,要卸下排污螺丝把里面的水放掉,以防冰冻。
    19. 发现蒸汽疏水阀跑汽,要及时排污和清理过滤网,根据实际使用情况勤检查,遇有故障随时修理。每年至少要 检修一次,清除里面的杂质。
    蒸汽疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件,但对系统工作和经济运行影响很大,所以蒸汽疏水阀的维护和 检修也是至关重要的,只有充分重视蒸汽疏水阀在生产上的重要作用。勤检修,使蒸汽疏水阀经常处在良好的工作状态下,才能保证达到*佳节能效果和提高经济效益。

    7、工业蒸汽疏水阀技术规范执行标准

    1)、产品标准

      《 蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度》 GB/T 12250-2005

      《蒸汽疏水阀 试验方法》GB/T 12251-2005

      《蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求》 GB/T 12712-1991

      《蒸汽疏水阀 产品质量分等》 JB/T 53169-1994

      《蒸汽疏水阀 技术条件》 JB/T 9093-1999

      《钢制阀门 一般要求》 GB/T 12224-2005

    2)、工程标准

      《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002

      《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

    3)、相关标准图

    05R407 《蒸汽凝结水回收及疏水装置的选用与安装》


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    申弘阀门 先生
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