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电动压力控制阀技术参数
2024-05-23 19:34:56 来源:SH电动压力控制阀技术参数
由于工厂生产工艺的需要,蒸汽是的工艺介质,需要从电厂输入蒸汽,因电厂到工厂的距离较远存在压力波动较大的情况以及工厂在实际使用的蒸汽流量波动范围较大,因此在进入工厂的蒸汽主管道压力进行减压稳压,特别是在蒸汽用量很小时,即阀门的开度很小,阀门在小开度情况下不是很稳定,容易出现阀门震荡。解决方案:采用两个控制阀或者两个电动控制阀并联的方式来应用。
压力变送器指的是一种输出为标准化信号的压力传感器。标准化信号指的是物理量的形式和数值范围都符合国际标准化的信号。例如模拟直流电流4-20mA、气体压力20-100kPa都是当前通用的远传标准信号。另外, 国内压力变送器有时还会使用直流电流0-10mA为输出信号。无论压力变送器输入变量是哪种物理、化学和生物参数,也不论输入信号数值大小,经过变送器之后的信息都必须包含在标准信号之中。有了统一的输出信号形式和数值范围,就便于把压力变送器和其他仪表组成检测系统或调节系统。无论什么仪表或装置,只要有相同标准的输入电路接口,就可以获得压力变送器输出信息,进而获得压力变送器输入变量的信息。压力变送器统一的输出信号标准提高了整个系统的兼容性和互换性,使用方便。
电动压力控制阀技术参数
压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~等),以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。压力变送器是工业实践中*为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
电动压力控制阀技术参数四种常见的压力变送器
1、绝对压力变送器
绝对压力变送器是以真空度为参考零点的一款压力变送器。在使用过程中,传感器的参考零点可以随地点地域的变换而自动调整无需校正。外形与表压型压力变送器无二致。
2、差压变送器:
差压变送器是测量两压腔之间所受压力差值的压力变送器,差压变送器分别有“+”和“-”两个压腔。分别承接两作为比较值的压力,通常把压力较大的一端作为“+”压腔。需要特别注意的是在订购差压传感器时,请注意差压变送器的一项参数----耐受静压。在应用过程中,高静压低差压的使用现场屡见不鲜。订购的差压变送器所受静压不宜超出该差压变送器的耐受静压值,否则,很容易损坏。
3、投入/插入式液位变送器:
液位变送器分为投入式和插入式两种,两种形式无二致,都是把所受压力转换为液深。当水深为1m时,变送器所受压力为,订购此类传感器时就注意:
(1)所测量液体密度应告知生产单位。
(2)当测量介质具有腐蚀性时应告知生产单位。
(3)当测量介质温度超出-10℃和60℃时就告知生产单位。
4、中高温压力变送器:
针对测量现场环境温度过高或者测量介质温度过高,必须使用中高温压力变送器,该变送器具有较好的零点温度系数和灵敏度温度系数,在温度较高的环境下能够保证测量精度。在订购该类型变送器时须告知测量介质温度和环境温度,以为方便制作方合理应对。
电动压力控制阀技术参数压力变送器的结构有哪些?
压力变送器的组成主要就是压力传感器、测量电路及过程连接件三部分构成。*为主要的部分是其压力传感器,它能够接受到气体及液体等物理压力参数,通过测量电路转为标准的电信号。然后标准的电信号可以远传给二次仪表,来进行测量、显示及调节。
电动压力控制阀技术参数几种常用的压力变送器
压电式变送器。压电式变送器是利用正压电效应研制出来的,正高压电效应就是将一定的外力作用于电解质使其发生变形,电解质内部会出现极化现象,并且在其两个表面会产生正负不同的电荷,外力停止作用时,电解质又恢复到不带电的状态。
应变式变送器。采用特殊的粘合剂将应变片粘合在一起进而产生力学应变,在机体受力发生变化时,电阻应变片也会随之出现一定的形变,进而影响到阻值的大小,电阻上的电压发生改变。
电容式变送器。电容式变送器分电动和气动两类,前者的标准化输入信号为直流信号,后者输出信号为气体压力。压力变送器种类很多,不同类型应对的场合也是不同的,建议去看下恩德斯豪斯的压力变送器,他们有套选型系统很好用,能与用户需求匹配,支持组合筛选,例如方便比对。
电动压力控制阀技术参数
1、系统框图
标定系统的主要组成元件包括上位机、下位机硬件电路、压力控制器、多用表等。上位机通过4个232串口实现与下位机、压力变送器、多用表和压力控制器的通信,自动标定软件系统安装在上位机之后,能够实现32路压力变送器自动标定。下位机硬件电路与上位机通过232串口连接,控制32路标定通道自由切换,下位机部分的协议转换模块实现了上位机与压力变送器之间的通信。压力控制器通过232串口与上位机通信,接收压力控制信息,控制压力变送器输入气压大小。多用表通过232串口与上位机通信,接收多用表控制信息,能够将采集的压力变送器输出电流数据发送至上位机。
2、标定原理
压力变送器自动标定系统提供电流输出型压力变送器零点迁移和量程迁移的数字标定。零点迁移指的是当变送器工作在工作量程的下限值时,使用某种调整手段引起压力变送器输出值的变化。量程迁移指的是使用某种手段引起压力变送器电流输出范围的变化。压力变送器标定的原理是将压力变送器在其工作量程内输出的标准值作为度量的尺子,测量待标定的压力变送器在其工作量程内原始输出的值,从而计算待标定压力变送器所需要的零点迁移和量程迁移的值,将计算结果写入压力变送器内部的信号调节芯片,*终实现待标定压力变送器在其工作量程内输入输出曲线与压力变送器标准输入输出曲线一致,完成标定。
电动压力控制阀技术参数
1、截止阀 2 、A阀(小流量气动调节阀附带定位器和空气过滤减压器或电动控制阀)
3、安全阀 4 、压力变送器 5、控制台(过程控制器)
6 、B阀(大流量气动调节阀附带定位器和空气过滤减压器或电动控制阀)
其中电动单座调节阀适用于压差较小,介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。电动套筒调节阀适用于压差较大场合。按阀内件密封部分材质分又有金属-金属和非金属-金属密封两种。按填料不同可分为一般填料密封和波纹管密封两种,前者用一般场合,而后者用至不允许外漏的重要场合。流量特性为线性或等百分比。电动流量调节阀配用不同的执行机构可分为普通型和电子型两种。
电动压力控制阀技术参数技术参数:
公称通径(DN)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
阀座直径(dn)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
额定流量系数(KV)
直线
6.9
11
17.6
27.5
44
69
110
176
275
440
630
875
1250
等百分
6.3
10
16
25
40
63
100
160
250
360
570
850
1180
允许压差(MPa)
3.2
3.0
2.0
1.8
1.5
1.4
1.0
0,7
0.6
0.5
0.3
0.2
0.1
公称压力(MPa)
1.6、2.5、4.0、6.4、10.0
额定行程(mm)
16
25
40
60
100
阀盖形式
标准型(-17~+250℃)、高温型(+250~+450℃)、低温型(-40~-196℃)、波纹管密封型(-40~+350℃)
压盖形式
螺栓压紧式
密封填料
V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料
阀芯形式
单座柱塞型阀芯
流量特性
直线性、等百分比
配置执行器类别
381L系列电动执行器、PSL系列电动执行器
执行器参数
电源电压:220V/50Hz、输入信号:4-20mA或1-5V·DC、输出信号:4-20mA·DC
防护等级:相当IP55、隔爆标志:ExdⅡBT4(ExdⅡBT6定制)、手操功能:手柄
环境温度:-25~+70℃、环境湿度:≤95%
电动压力控制阀技术参数性能指标:项目
指标值
基本误差%
配3810L±2.5;配PSL±1.0
回差%
配381L ±2.0;配PSL±1.0
死区%
1.0
始终点偏差%
电开
始点±2.5
终点±2.5
始点±2.5
终点±2.5
电关
始点
±2.5
终点
±2.5
额定行程偏差%
≤2.5
泄露量L/h
0.01%×阀额定容量
可调范围R
30:1
电动压力控制阀技术参数阀体参数:型式
直通单座铸造球型阀
公称通径
20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm
公称压力
PN1.6、4.0、6.4MPa
法兰标准
JB/T79.1-94、79.2-94等
材料
铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)等
上阀盖
标准型-17~+230℃、散热型+230~+450℃、低温型-60~-196℃、波纹管密封型-40~+350℃
压盖型式
螺栓压紧式
填料
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
电动压力控制阀技术参数阀内组件:阀芯型式
单座柱塞型阀芯
流量特性
等百分比特性和线性特性
材料
不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不锈钢堆焊司太莱合金、
钛和耐腐蚀合金等。
电动压力控制阀技术参数执行机构:型号
381LSA-08
381LSA-20
381 LSA -30
381 LSA -50
381 LSA -65
381 LSA -99
381 LSA -160
隔爆型号
381-08
381-20
381-30
381-50
381-65
381-99
381-160
输出力推(N)
800
2000
3000
5000
6500
10000
16000
*大行程L(mm)
30
60
100
工作速度(mm/S)
4.2
2.1
3.5
1.7
2.8
2.0
1.0
主要技术参数
电源电压:220V/50Hz 输入信号:4-20mA或1-5V·DC 输出信号:4-20mA·DC
防护等级:相当IP55 隔爆标志:ExdⅡBT4 手操功能:手柄
环境温度:-25~+70℃环境湿度:≤95%
电动压力控制阀技术参数技术参数:公称通径DN(mm)
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
阀座直径dn(mm)
26
32
40
50
65
80
100
125
150
200
额定流量系数Kv
8
13
22
32
50
80
120
200
280
450
额定行程L(mm)
16
25
40
60
配用执行机构型号
381LSA /381-20
381LSA /381-30
381LSA /381-50
381LSA /381-65
允许压差(Mpa)
3.0
2.0
1.8
1.05
1.16
0.67
0.47
0.39
0.26
0.16
电动压力控制阀技术参数性能指标:项目
技术指标
基本误差%
±2.5
回差%
≤2.0
死区%
≤1.0
始终点偏差%
电开
始点
±2.5
终点
±2.5
电关
始点
±2.5
终点
±2.5
额定行程偏差%
≤2.5
泄露量l/h
0.1%×阀额定容量
可调范围R
30:1
电动压力控制阀技术参数结构图:
电动压力控制阀技术参数外形尺寸:
公称通径DN
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
L
PN16/40
181
184
220
222
254
276
298
352
410
451
600
PN64
206
210
251
251
286
311
337
394
457
508
650
D
225
225
225
225
225
255
255
255
310
310
310
R
177
177
177
177
177
177
177
177
226
226
226
H1
PN16/40
128
128
152
152
160
205
205
208
273
330
364
PN64
140
140
160
160
180
210
210
220
290
340
370
H3
PN16/40
144
144
172
172
180
232
232
235
300
357
391
PN64
156
156
180
180
200
237
237
247
317
367
397
H2
373
373
495
495
495
700
700
700
725
725
725
H4
459
459
459
459
459
520
520
520
570
570
570
H5
PN16/40
53
58
68
73
80
90
98
108
123
140
168
PN64
63
68
75
83
88
100
105
125
148
170
203
小流量阀A阀接收调节仪4~12.5mA时阀门从关闭至全开,大流量阀B阀接收调节仪11.5~20mA时阀门从关闭至全开,这两台阀门通过两只同向作用的定位器实现。工况在小流量时,大流量阀B阀处于关闭状态,通过A阀的开度变化来实现。工况在大流量时,A阀全开也满足不了要求时,这时B阀也开启,从而来增加蒸汽的供应量。采用此方案不仅可以满足生产时负荷变化要求,而且提高控制精度和稳定性。电动调节阀是一种常用的控制阀型号,它由两部分组成:电动执行器和控制阀体。手动操作被电动操作取代,调节精度更高,节省人力,可实现远程控制。有两种类型:直行程和角行程。直行程是电动执行器驱动调节阀直线上下移动,角行程电动执行器驱动调节阀做0-90°旋转。
电动调节阀主要依靠电动执行器来驱动调节阀的开启和关闭。电动执行器可以接收来自控制系统的电流或电压模拟信号,通过控制调节阀的不同开度,达到调节管道介质流量和压力参数的目的,从而实现远程自动控制。
电动压力控制阀技术参数的操作技巧:
1.当启动电动调节阀的电动装置时,按下电控板上的启动按钮,电机将立即启动。一段时间后,阀门打开,电机自动停止运行,电控板上的“开”信号亮;如果电动调节阀关闭,按下电控板上的关闭按钮,阀门将向关闭方向运行,直到阀门关闭,“关闭”信号将打开。
2.在阀门运行期间,处于打开、关闭和中间状态的信号灯应相应显示。阀门指示信号与实际动作一致,可关紧,也可钉开,表明电气装置正常。
3.如果在阀门运行、全开、全闭时信号灯不亮,但事故销售灯亮,则说明传动装置不正常,应重新检查、修理和调试原因。
4.当电气装置有故障,关闭不严,需要处理时,应将动作手柄设置在手动位置,顺时针转动手轮关闭阀门,逆时针转动手轮打开阀门。
5.操作过程中,电气设备无法按下倒档按钮。如果因误操作需要纠正,先按停止按钮,然后再启动。
电动调节阀是在工业自动化和过程控制的一个重要工具。随着我国工业发展领域的自动化程度越来越高,正被越来越多的应用在各种电子工业社会生产领域中。当电动调节阀,在使用中,不能满足运行的要求或操作,以防止意外发生,并定期检查经过长时间,它必须仔细进行维修工作。
电动压力控制阀技术参数维修管理工作通常有如下主要研究内容:
1.阀的清洗
保养从生产线上取下阀下来,它必须是过程介质上面在所有人都沉浸局部的清洁。为了避免某些腐蚀性液体或者其他不良影响所造成的人员和设备的损失。同时应清除系统零部件外露部分表面的锈蚀。
2.阀的拆卸
所有用于检查的部件,以确定维修和更换的程度。首先我们应把执行管理机构和阀卸开。 拆卸时必须对阀芯,阀座,阀杆,推杆,套筒等零部件的精密加工表面进行保护,防止损坏,以*大限度地降低维修成本,拆卸阀座应使用专用工具。
3.主要零部件的检修
节流阀体密封表面和所述阀体的面和阀座受到磨损小和生锈。尚可用企业一般的机械进行加工和研磨方法来修。如果损坏严重,必须用新的部件进行更换。修理时要求可以保证好阀芯和阀座的同轴度。
阀杆密封表面损坏只能更换新零件。
损坏到推杆导向和密封表面。对反作用执行管理机构发展必须更换新零件。作为执行机构的积极作用,仍然可以进行适当的维修。
压缩空气弹簧在检修时,如发现存在裂纹等影响工作强度的缺陷。必须更换新的。
4.易损件的更换
电动调节阀主要穿着件:填料环,O型圈,垫圈,隔膜等部位。
每次进行检修时经拆卸的填料、O形圈、垫片一律更换新件,膜片拆下后需要通过检查学生是否有预示企业可能没有发生关系破裂的任何裂纹、老化和磨损的痕迹、再视具体实际情况可以决定更换与否。被替换通常至多为2至3年。
5.成装和调试
成装时在零部件的定位不同部位,导向作用部位,螺纹进行连接一个部位宜涂加适当的润滑脂,以利于学生下次检修拆卸。 还应特别注意整机中推杆,阀芯零件和阀座的同轴度。电动调节阀安装和调试完成后,必须通过标准厂房测试项目测试合格后方能继续安装后。
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