气动旋塞阀操作使用说明

气动旋塞阀操作使用说明

是用带通孔的塞体做为启闭件，通过塞体与阀杆的转动实现启闭动作的阀门。旋塞阀结构简单，启闭迅速，流体阻力小，近年来作为历*早被人们采用的阀门之一，不但没再被球阀等型式的阀门所代替，反而市场呈现愈来愈火爆的趋势。气动旋塞阀的控制原理是利用气源驱动阀门的旋转运动来控制介质的流量或切断介质的流动。

气动旋塞阀是一个1/4旋转的阀门，它使用一个圆柱形或圆锥形的旋塞使直线通过的物流流过阀体。旋塞上有一个直线通过的开口。作为全开口结构，此开口面积和阀门进出口面积相同。阀芯可设计成具有各种各样的流动面积、形状和功能流动出入孔。常用的开口设计允许在*大的流动面积时产生很小的 力降。阀芯的形状也可以赋予节流操作的特征。在节流工况下，阀芯位于中间位置，流体在阀芯处产生两次压力降。气流冲击阀芯前面锥形阀座的锥面，通过锥面的导向作用改变方向后进入阀芯。而不是直接冲击阀芯镗孔的锐角。加之阀芯可以设计成多种流动面积、形状和功能，所以气动旋塞阀可以用于节流工况。

气动旋塞阀操作使用说明结构：

气动旋塞阀主要由阀体、塞子、填料组成；主要用途：气动旋塞阀通常用于管输系统中的管线吹扫和旁通阀、放空阀。

其控制原理可以简述如下：

一、气源供气：

通过气源将压缩空气或其他气体送入气动旋塞阀中。

二、气动装置：

气动旋塞阀由气动装置控制阀门的旋转运动。气动装置通常包括气缸、活塞、连杆等部件。

三、阀门动作：

当气源连通气动装置时，气缸内的活塞受到压缩空气的推动，使得连杆对阀门进行旋转。

四、阀门调节：

通过调节气源的压力或调节气动装置的结构参数，可以控制气动旋塞阀的旋转速度和旋转角度，从而控制介质的流量。

五、介质控制：

旋塞阀开启或关闭时，可以调整阀门的旋转角度，从而控制介质的流量或切断介质的流动。

需要注意的是，气动旋塞阀的控制原理主要适用于对介质流量的调节，而对于密封性要求较高的场合，可能需要采用其他类型的阀门。

气动旋塞阀操作使用说明特点：

1、阀体进出口端窗口设计为双道沟槽密封环结构，旋塞在旋转过程中，其密封副间的密封比压在逐渐变化，直至到达全开或全关位置时，产生足够的密封比压，密封副达到零泄漏。

2、双道沟槽密封环即可以使PTFE衬套稳固在阀体内不产生位移，又可吸收由于温差变化引起衬套产生的微量变形，同时衬套与旋塞之间产生有力的擦拭作用，又提高了密封面的使用寿命。

3、整个密封过程可近似认为与管道内压力无关。

4、PTFE衬套内，根据使用温度和工作介质采用不同材料填充物，润滑好、寿命长。

气动旋塞阀操作使用说明结构尺寸：

气动旋塞阀操作使用说明的操作

1、阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。

2、操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。

3、全开阀门：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转1/4圈。

4、全关阀门：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。

5、操作阀门时严禁使用蛮力。

6、气动旋塞阀可用于短期节流，禁止使用气动旋塞阀进行长期节流工况。

气动旋塞阀操作使用说明的检查、维护和保养

1、每月对气动旋塞阀进行检查，在月检的基础上每年3、6、9、12月对气动旋塞阀进行季度维护保养。

2、气动旋塞阀操作灵活性检查，气动旋塞阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作。

3、检查气动旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存在外漏。气动旋塞阀应保持零泄漏。

4、检查气动旋塞阀各露空部位是否存在锈蚀。

5、检查气动旋塞阀执行机构是否存在集水、缺少润滑油现象。

6、气动旋塞阀执行机构维护，如检查发现执行机构中润滑油没有覆盖到传动机构的所有接触面，则应将旧润滑油全部除去后在所有接触面上涂抹足量新的润滑油。

7、清理设备卫生，设备表面补漆。

气动旋塞阀操作使用说明的正确安装方法如下：

一、准备工作：

首先，对气动旋塞阀及其配件进行检查，确保所有部件完好无损，并清洁好各个通道。

二、安装阀体：

将阀体安装在管道上，根据需要使用密封垫片和螺栓将其牢固固定。注意，阀门的安装方向要与流体流向一致。

三、安装活塞和阀芯：

将活塞和阀芯插入阀体，并使用螺栓将其固定。

四、安装气动执行机构：

将气动执行机构安装在阀体上，并使用螺栓将其固定。确保气动执行机构与阀体之间的连接牢固可靠。

五、连接管路：

将气动执行机构与供气管路连接，确保连接口的密封性。

六、试运行和调试：

打开供气阀，通过操纵气动执行机构的控制阀，观察阀门的开关情况。调整控制阀的开度，使阀门能够按照预定的要求进行开启和关闭。

七、进行漏气检查：

关闭供气阀，观察阀门是否能够保持在关闭状态，检查阀门及其连接部位是否存在气体泄漏的现象。

八、保养维护：

定期对气动旋塞阀进行保养维护，包括清洁阀门和执行机构、更换密封件等。