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HG5-89搪瓷放料阀技术规范
2024-05-30 14:36:15 来源:SHHG5-89搪瓷放料阀技术规范
HG5-89搪瓷放料阀采用上装式结构,在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓,增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。
内衬搪磁玻璃是含高硅量的玻璃质釉,通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。
HG5-89搪瓷放料阀技术规范性能特点
1、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
2、能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。
3、耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃)。
4、绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电。
5、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。HG5-89搪瓷放料阀技术规范工作原理
HG5-16-79搪玻璃放料阀可分上展或下展式放料,上展式的手轮往右边转为关,往左边转为开,下展式的手轮往右边转为开,往左边转为关闭,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。放料阀操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。搪瓷上展式放料阀主要参数有:公称通径DN,放料阀额定流量系数KV,放料阀公称压力和压差,放料阀阀体和阀内组织材料,放料阀流量特性,放料阀适用温度,放料阀电源电压和控制信号,放料阀是否带附件等。
三、HG5-89搪瓷放料阀技术规范技术参数:
产品型号: HG5-89
压力范围: 0.6Mpa
通径范围: 25~250mm
工作温度: -20℃-900℃
阀体材质: 铸铁、铸钢、不锈钢
流体介质:耐水、各种酸、碱、盐溶液及有机溶液
适用于化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业广泛使用。HG5-89搪瓷放料阀技术规范适用范围
产品名称 规格 使用范围 50~100L反锅 搪玻璃放料阀 DN70/32 50~100L反锅 200L DN80/40 200~500L反锅 300~500L DN100/50 1000~2000L反锅 1000~2000L DN125/80 3000L反锅 3000L DN150/100 5000L以上的反锅 500-300L贮罐 HG5-89搪瓷放料阀技术规范外形结构图
HG5-89搪瓷放料阀技术规范主要外形尺寸(上展式)
配反应罐 规格 D D1 D2 D3 z-φ d d1 n-φ L L1 50-100L 70/32 160 130 32 160 4-14 120 90 4-14 350 325 200-500L 80/40 185 150 42 160 4-18 130 100 4-14 360 330 1000-2000L 100/50 205 170 50 180 4-18 140 110 4-16 395 360 1000-2000L 100/50 210 185 50 180 6-14 140 110 4-16 395 360 1000-2000L 100/50 210 190 50 180 8-14 140 110 4-16 395 360 3000L 125/80 235 200 65 200 8-18 185 150 4-18 450 400 3000L 125/80 235 210 65 200 10-14 185 150 4-18 450 400 5000L 150/100 260 225 85 200 8-18 205 170 4-18 485 420 HG5-89搪瓷放料阀技术规范外形结构图
HG5-89搪瓷放料阀技术规范主要外形尺寸(下展式)
配反应罐 规格 D D1 D2 D3 z-φ d d1 n-φ L 50-100L 70/32 160 130 32 160 4-14 120 90 4-14 268 200-500L 80/50 185 150 42 100 4-18 130 100 4-14 275 1000-2000L 100/50 205 170 50 180 4-18 140 110 4-16 315 1000-2000L 100/50 210 185 50 180 6-14 140 110 4-16 315 1000-2000L 100/50 210 190 50 180 8-14 140 110 4-16 315 3000L 125/80 235 200 65 200 8-18 185 150 4-18 365 3000L 125/80 235 210 65 200 10-14 185 150 4-18 365 5000L 150/100 260 225 85 200 8-18 205 170 4-18 505 四、HG5-89搪瓷放料阀技术规范主要外形及连接尺寸:
DN
上法兰
上法兰
下法兰
密封座
D1
D2
D3
D4
D5
D6
25
115
80
115
85
32
135
100
135
100
40
145
110
145
110
80
60
50
165
125
160
125
85
70
65
180
145
180
145
130
85
80
195
160
195
160
135
95
100
215
180
215
180
160
130
125
245
210
245
210
160
140
150
280
240
280
240
185
165
200
335
295
335
295
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HG5-89搪瓷放料阀技术规范安装使用注意事项1、凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。
6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。
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