Y62F锻造加工高压焊接式减压阀应用案例

Y62F锻造加工高压焊接式减压阀应用案例

焊接式减压阀,含有阀体,阀盖,阀杆,阀瓣,执行器,阀杆的一端与阀瓣相连,阀瓣与导向套相配,阀杆的另一端与执行器的输出轴连接,阀体由法兰圈与筒状阀体焊接而成,阀体的内腔焊有支座,支座与阀体间设有隔板,在支座上设有圆管形阀座,圆管状阀座上设有节流孔,圆管形阀座与设在阀瓣上的柱塞相配,在支座与阀体的入口与出口对应的位置上设有导流板.采用本实用新型使减压阀的整体重量大大减轻,节省了材料,结构简单,更易于加工,表面质量好,内腔清洁度高,容易获得较为理想的流道,避免了涡流的产生,大大降低了实际运行中产生的振动和噪音,降低了制造成本,缩短了制造周期.蒸汽减压阀的工作由阀后压力进行操控。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度加大，以满意操控要求。

Y62F锻造加工高压焊接式减压阀应用案例

1.焊接式减压阀，含有阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、执行器，阀杆的一端与阀瓣相连，阀杆的另一端与执行器的输出轴连接，其特征在于阀瓣与导向套相配，阀体的内腔焊有支座，支座与阀体间设有隔板，在支座上设有圆管形阀座，圆管状阀座上设有节流孔，圆管形阀座与设在阀瓣上的柱塞相配，在支座与阀体的入口与出口对应的位置上设有导流板。

2.根据权利要求1所述的焊接式减压阀，其特征在于阀体由法兰圈与筒状阀体焊接而成。

3.根据权利要求1所述的焊接式减压阀，其特征在于支座由上、下两块横托板及竖板焊接而成，上、下两块横托板上分别焊有圆管状阀座。

4.根据权利要求1所述的焊接式减压阀，其特征在于阀体的入口处与上、下两块横托板之间分别设有上导流板和下导流板，上、下两块横托板的另一端也设有上导流板和下导流板。

Y62F锻造加工高压焊接式减压阀应用案例基本性能

（1）调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达减压阀到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

（2）压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

（3）流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。

蒸汽减压阀——该阀门的减压比有必要在一定程度上高于体系值;即使在较大或许较小流量时它也应该可以对正效果或许反效果操控信号做出响应。这些阀门应该针对有用操控规模选择，即较大流量的20%到80%。正常为等比型或许具有等比特性。这些类型的阀门自身具有份额操控所要求的较好流量特性及流量规模。

蒸汽减压阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上，经过调理使进口压力下降至某一需求的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠介质自身的能量自动坚持出口压力在一定规模内，但进口压力和出口压力之差有必要≥0.2MPA/CM

Y62F锻造加工高压焊接式减压阀应用案例锻造阀体工艺方案

由于该锻件形状复杂，整体锻造难度大，根据该零件的特点，我公司工艺人员对其成形可行性进行了分析，结合我公司的实际生产情况，研究制定出三种阀体锻造成形工艺方案。Y63Y高温高压蒸汽减压阀（温度调节阀）适用于蒸汽管路上。通过减压阀的调节，可使进口压力降至某一需要的出口压力，当进口压力或流量变动时，减压阀依靠介质本身的能量可自动保持出口压力在小范围内波动。

材料准备：根据生产要求，选择合适的材料进行锻造加工。通常情况下，锻造压力较大，对材料的要求也比较高，要求材料具有良好的塑性和韧性，能够承受锻造的加工过程。常见的锻造材料有钢、铁、铜、铝等。

料料加热：在锻造加工之前，需要将材料进行加热处理，使其达到适宜的成形温度。不同材料的加热温度也会有所不同，一般需要加热到较高温度，以便于材料的塑性变形和变形度的增加。

锤击锻造：在加热达到适宜温度后，开始进入锻造加工环节。锻造通常采用锤击加工的方式，通过钢轨、气锤等工具对材料进不断的冲击和变形，使其成形。这个过程需要对锻造设备和操作人员严格要求，以确保加工效果。

模具成形：除了锤击加工之外，还可以采用模具进行成形加工。模具成形可以加工出各种形状的工件和局部曲线，同时还可以改善材料的表面质量和性能。

冷却处理：对于加工完成的锻件，需要对其进行冷却处理，使其达到相应的硬度和韧性。冷却处理可以通过水淬、油淬等方式进行，但具体冷却方式需要根据材料和工作条件而定。

机械加工：如果需要对锻件进行后续加工，如打孔、切割、磨平等，则需要采用机械加工的方式进行。机械加工能够精细地对工件进行加工，使其达到需要的尺寸和精度要求。

检验：对加工完成的工件进行检验，确保其符合要求。常见的检验标准包括材料质量、加工精度和尺寸等方面。

综上所述，锻件加工工艺流程非常繁琐复杂，需要经过多个环节进行加工和修整。只有掌握了合适的工艺和技术才能有效地将加工过程推向效益的方向，同时确保加工出的产品具备高品质和良好的性能。

Y62F锻造加工高压焊接式减压阀应用案例性能：

高温高压蒸汽减压阀适用于蒸汽介质管路上，通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内，但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。Y63H高温高压蒸汽减压阀 主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。
Y62F锻造加工高压焊接式减压阀应用案例性能规范

Y62F锻造加工高压焊接式减压阀应用案例流量系数(Cv)

Y62F锻造加工高压焊接式减压阀应用案例主要外形连接尺寸(PN1.6-4.0)

 






















Y62F锻造加工高压焊接式减压阀应用案例主要零件材料

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