Q941FPA电动法兰衬氟球阀选型分析

Q941FPA电动法兰衬氟球阀选型分析

 衬氟球阀概况球阀和旋塞阀属同一类阀门，不同的是球阀是用带圆形通球体作启闭件，球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭的目的。法兰连接球阀（二片式，三片式设计与制造符合中国国家标准公称压力PN1.0~2.5(Mpa) 公称通径DN15~250（mm）法兰连接手动球阀,直通二片式手动球阀,手动球阀采用特殊的模压工艺，使密封面致密良好：球体与阀杆铸为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性，根本保证使用中的安全性；采用全塑料衬里工艺，耐介质的强腐蚀。

Q941FPA电动法兰衬氟球阀选型分析用途：

衬氟球阀为控制各种强腐蚀性介质的启闭而进行的设计，广泛使用于石油，化工，染化，农药，制酸制碱等行业，是目前防腐阀门的选择。采用氟塑料衬里，壳体采用熔模精密铸造，强度高、外观光洁，与液体接触部分全部为氟塑料，因此可在-20℃～180℃范围内*使用于任意浓度的腐蚀性管路、管线工作。气动衬氟球阀是为各种强腐蚀性介质管路的自动启闭控制而设计的，广泛适用于石油、化工、染化、农药、制酸制碱等行业，是目前防腐阀门设备的选择之一。

Q941FPA电动法兰衬氟球阀选型分析工作原理：
Q41F46衬氟球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门，既正向旋转1/4圈（90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。衬氟球阀内腔及球体均采用高压注塑工艺衬有耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙稀(F46)，故具有可靠的耐腐蚀性和密封性。

Q941FPA电动法兰衬氟球阀选型分析优点：

1.采用氟塑料衬里层的球阀，具有的化学稳定性，适用于任何强腐蚀性化学介质；

2.采用全通浮动球阀结构，在整个压力范围内进行元泄漏关闭，便便于管路系统在通球扫线和管路维护。

Q941FPA电动法兰衬氟球阀选型分析产品简介：

1.流体阻力小，衬里球阀内壁光滑，流道通畅是所有阀类中流体阻力*小的一种。 

2.开关迅速、方便。

3.采用特殊模压工艺，将衬里材料衬于阀门壳体内壁，能耐强酸、强碱介质的腐蚀。衬里球面与PTFE阀座组合，密封性好，达到了零泄漏。需将球体旋转90°，便完成开户和关闭动作。

4.可配置气动、电动、液动等多种驱动装置，实现远距离控制和自动化操作。 

5.球体与阀杆融为一体，消除了转动角差，杜绝了因压力变化引起阀杆冲出体外的危险，保证了使用的安全性、可靠性。

设计规范:遵循GB 12237，AP 1608，AP16D标准
驱动方式:手动、蜗轮传动、手动、电动。

三、Q941FPA电动法兰衬氟球阀选型分析基本型号：

四、Q941FPA电动法兰衬氟球阀选型分析主要零部件：

五、Q941FPA电动法兰衬氟球阀选型分析连接尺寸：

一、确认Q941FPA电动法兰衬氟球阀选型分析在安装前的准备工作：

    1、保证球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受球阀自身重量，如果发现管线不能承受球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。
    2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。
    3、核对球阀铭牌，并对球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。
    4、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。
    二、Q941FPA电动法兰衬氟球阀选型分析的安装步骤：
    1、电动球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的球阀，则*好垂直安装，便于检查维护。阀门进出口处在水平位置上。
    2、电动球阀法兰与管线法兰间，按照管路设计要求必须安装密封垫。
    3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
    4、如果球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装和调试检测。

    三、Q941FPA电动法兰衬氟球阀选型分析安装后的检查
    1、安装完毕后，启动球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，球阀工作正常。
    2、根据管道压力设计要求，通压后检测球阀与管道法兰结合面的密封性能。
    四、电动球阀的维修
    1、检修之前必须卸除球阀前后的压力，才能对球阀进行拆卸分解操作。
    2、在对球阀的分解与再装配过程，需要对有密封性零部件的保护，特别是非金属零部件，例如：O型圈等部件*好使用专用的工具或者夹具。
    3、电动球阀阀体重新装配时螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
    4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
    5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
    6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
    7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
    8、新零件在装配前也需清洗干净。
    9．使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
    10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。