手动锆铝复合陶瓷球阀技术参数

手动锆铝复合陶瓷球阀技术参数

氧化锆陶瓷球阀除具有金属球阀的绝大多数优点外，更具有的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀等显著特点。广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽和泥浆输送系统中。是强腐蚀场合下钛金属阀、蒙乃尔阀的理想替代产品。氧化锆陶瓷球阀具有成本低，运行经济性高和寿命长（是钛阀的2～4倍）的优点。其驱动方式有手动、气动、气动一弹簧复位、电动等。并可按用户的要求设计各类特殊陶瓷阀门。

手动锆铝复合陶瓷球阀技术参数

抗冲蚀、耐磨损:
阀球、阀座及内衬均采用氧化锆结构陶瓷材料，洛氏硬度高达HRA87以上，因而能承受高速流体及硬颗粒

介质的冲蚀。具有优异的耐磨损性。

抗腐能力强:

经中科院金属腐蚀与防护研究所检验，除玻璃溶液及氢氟酸外，氧化锆陶瓷材料具有优异的耐蚀性。

使用寿命长:

通过所静压寿命试验，开关一万次仍不泄露。

手动锆铝复合陶瓷球阀技术参数应用范围广:

适用于各种酸、碱、盐类液体、气体介质环境，硬密封阀尤其适用于带颗粒、纤维状介质环境。陶瓷耐磨球阀主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域管路的启闭，尤其是高磨损、强腐蚀、高温等恶劣工况。也叫锆铝复合陶瓷或Z陶瓷，是在陶瓷配方中引入了氧化锆等成分，提高陶瓷韧性，让其在耐磨的同时也具有较强的抗冲击能力。因为Z陶瓷的这种特性，所以陶瓷衬板广泛用于常温环境下，输料量大、物料大、冲击力大的重磨损设备上作防磨内衬。

一、手动锆铝复合陶瓷球阀技术参数陶瓷的主要成分

       陶瓷的主要成分是AlO、ZrO、CrO、TiO以及ZnO，这些物质晶格相似，在烧结过程中与AlO形成固熔体，起到细化晶粒，促进烧结和提高断裂韧性的作用，陶瓷的断裂韧性KIC≥5.5MPam1/2。

二、手动锆铝复合陶瓷球阀技术参数增韧原理

        1. 应力诱导相变增韧。氧化锆在特定条件下会发生相变，从单斜晶系转变为亚稳态的四方晶型。这种相变在受到外应力时发生，导致体积膨胀，从而阻止裂纹扩展。
        2. 微裂纹增韧。在陶瓷中，氧化锆的添加会导致基体中形成均匀分布的微裂纹。这些微裂纹增加了材料的断裂表面能，促使主裂纹分叉，阻碍裂纹的快速扩展，从而提高材料的韧性。
        3. 弥散增韧。通过在氧化铝基体中添加四方氧化锆和立方氧化锆，可以形成曲折的裂纹扩展路径，增加材料的断裂韧性。
        4. 压缩表面韧化。通过研磨处理，可以使表面层的氧化锆颗粒转变为单斜相，体积膨胀形成压缩表面层，从而抵消一部分外加拉应力，强化陶瓷。
        5. 氧化锆晶粒的存在能固定和强化氧化铝陶瓷的晶界，减弱裂纹的影响。氧化锆的弹性模量和热膨胀系数与氧化铝不同，当氧化锆填充在氧化铝晶界处时，会受到晶界的径向压应力，从而提高陶瓷的断裂韧性。

手动锆铝复合陶瓷球阀技术参数执行标准

设计制造：JB/T 10529
结构长度：GB/T 12221
试验检验：JB/T 10529

手动锆铝复合陶瓷球阀技术参数特点

1. 陶瓷球阀的球体、阀座、衬套等与介质接触的部件均采用陶瓷材料制作，其高化学稳定性和高硬度（HRA88以上）的特性，大幅度了提高耐磨性、防腐性，延长了阀门的使用寿命。

2. 壳体为三段结构设计，坚固、维修方便。阀门结构简洁，流道顺畅，介质流动阻力小。

3. 阀座内置缓冲补偿弹性垫圈，确保稳定良好的密封性，并且在含有杂质介中，可避免阀球抱死。

4. 阀球、阀座面接触面加工精度高，表面光洁好，使阀门扭矩轻、密封性达到零泄漏。

5. 陶瓷球阀的使用可以大大降低阀门的维修更换次数，提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，节约设备修理费用。

手动锆铝复合陶瓷球阀技术参数主要性能参数和材料

手动锆铝复合陶瓷球阀技术参数主要连接尺寸

手动锆铝复合陶瓷球阀技术参数氧化锆阀座:

    阀球的结构简单，其性能主要取决于氧化锆材料本身，而对于阀座这类环状零件，要充分利用氧化锆陶瓷耐磨、耐冲刷和耐腐蚀的优点，同时又要避免其金属韧性相对较差的弱点，在结构设计上采取了三方面的措施：
一是根据陶瓷材料抗压强度高和抗拉韧性差的特点，在阀座外圆过盈配置特殊金属圈，金属圈的热膨胀系数应与氧化锆陶瓷接近，以使陶瓷外圆始终处于受压状态，阀球在频繁冲击阀座产生的向外拉的分力可正负抵消，防止阀座因受拉应力而破裂；
二是根据原金属阀座（特别是部分固定阀座）壁厚偏薄的情况，在不影响泵的质量前提下，加大阀座壁厚，如为胜岛石油机械厂配套生产的83mm泵固定阀座，其标准尺寸壁厚原为11mm，改进后增加到15mm，大大增强了阀座的可靠性；
三是尽可能提高陶瓷的韧性，这也是氧化锆陶瓷材料能否成功应用于抽油泵阀球、阀座的关键。

球阀是一种常见的流体控制阀门，广泛用于石油、化工、电力、冶金、制药、食品等行业。球阀的特点是结构简单、操作方便、密封性能好、使用寿命长等。但是，球阀的安装也是非常重要的，不正确的安装会影响其使用效果，甚至会造成安全事故。那么，球阀怎么安装呢？下面，我们来分享一些球阀安装的经验和技巧。

一、手动锆铝复合陶瓷球阀技术参数的安装位置

球阀的安装位置要根据流体管道的特点和流向来确定。一般情况下，球阀应该安装在水平管道上。如果球阀安装在垂直管道上，应该将球阀的阀杆朝上，以免阀芯被流体压在阀座上，导致球阀不能正常关闭。在球阀前后留有足够的空间，以方便球阀的操作和维护。

二、手动锆铝复合陶瓷球阀技术参数的安装方法

球阀的安装方法有螺纹连接、法兰连接、对夹连接等。具体的安装方法要根据球阀的型号和管道的特点来确定。下面以球阀法兰连接为例，介绍球阀的安装步骤：

1.清洗球阀和管道，确保它们的表面干净，没有杂质和油污。

2.将球阀和管道的法兰分别对准，用法兰螺栓将它们紧密地连接起来，并逐个拧紧螺栓。

3.在球阀和管道之间的密封面上涂抹密封垫片，确保密封面的平整和密封性能。

4.将球阀的阀杆杆头与操作装置连接起来，以方便操作球阀。

5.检查球阀的安装是否符合要求，特别是检查法兰连接处是否紧密、密封性能是否良好。

三、手动锆铝复合陶瓷球阀技术参数的使用注意事项

1.在球阀使用前，要检查球阀的阀体、阀杆、密封面等部位是否有损坏或松动，以球阀的正常使用。

2.在使用球阀时，应该先将球阀的阀杆旋转到全开或全关位置，再进行操作，以避免阀杆过度损坏。

3.在球阀使用过程中，如果发现球阀出现漏气、漏液等情况，要及时进行维修或更换，以球阀的正常使用。

4.球阀在使用过程中，应该避免频繁开关，以免对球阀的密封性能产生影响。

总之，球阀的安装是一个非常重要的环节，正确的安装能够球阀的正常使用，提高球阀的使用寿命。在安装球阀时，我们应该注意球阀的安装位置、安装方法和使用注意事项，以确保球阀的安全、可靠和高效。

一般陶瓷材料的实际断裂强度比理论值低得多，其原因何在呢，即脆性材料的缺口强度理论认为，材料内部存在原始裂纹，裂纹的存在引起应力集中，裂纹处的应力比平均应力高得多，当裂纹处的应力达到理论强度值时，裂纹就迅速扩展而断裂。根据这种理论可知，制备致密无孔隙的材料，细化晶粒从而减小裂纹尺寸是提高陶瓷韧性的有效途径之一。为此,我司对产品制定了严格的生产流程标准,保障了产品出厂时,阀球表面和阀座密封面不允许有任何裂纹和气孔存在。通过采取以上三种措施，避免了阀球和阀座在使用过程中出现质量故障，不仅增加了抽油泵的可靠性，而且延长了使用寿命。