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ZZYP型自力式压力调节阀选购分析

2024-06-22 20:32:56 来源：SH

ZZYP型自力式压力调节阀选购分析

自力式调节阀的操作基于一个基本原理：利用过程流体的能量来调节阀门的位置。这些阀门集成了一个自调节机构，可响应压力、温度或流速等过程变量的波动。这种机构通常包括一个隔膜或活塞，它对整个阀门的压差做出反应，从而导致阀门调节。通过利用流体的固有能量，自驱动阀可以有效地保持所需的工艺条件，而无需依赖外部电源或复杂的控制系统。

ZZYP型自力式压力调节阀选购分析主要功能：

能源效率：自驱动调节阀固有地提供能源效率，因为它们利用过程流体的能量进行操作。这可以节省成本并减少对环境的影响。

简单性：这些阀门具有简单而坚固的设计，非常适合复杂控制系统不切实际或不必要的情况。

故障安全操作：由于其机械性质，自驱动阀门通常表现出故障安全行为。在断电或控制系统故障的情况下，阀门往往会移动到安全位置，从而减轻潜在的危险。

独立于外部电源：自驱动阀在远程或具有挑战性的环境中尤其有利，在这些环境中，外部电源的获取受到限制或不可靠。

ZZYP型自力式压力调节阀选购分析应用程序：

供暖系统中的蒸汽调节：供暖系统中采用自力式调节阀，根据温度波动控制蒸汽流量。阀门可根据温度变化进行自动调节，保持加热条件。

泄压和安全：在各种工业过程中，这些阀门用作泄压装置。当压力超过安全水平时，阀门打开以释放多余的压力，保护设备和人员。

储罐液位控制：自力式调节阀是保持储罐和容器内所需液位的关键。随着液位的变化，阀门进行调节以调节流入或流出，避免溢流或底流。

水流控制：市政配水系统利用自驱动调节阀根据需求管理水流。这些阀门对系统内的压力变化作出响应，确保供水的一致性。

天然气调节：在天然气配送中，自力式调节阀根据压力变化控制气体流量，确保向消费者稳定供应天然气。

ZZYP型自力式压力调节阀选购分析

ZZYP型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改弯两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。自力式压力调节阀具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。自力式压力调节阀的本系列产品有单座（RZZYP）、套筒（RZZYM）、双（RZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。自力式压力调节阀产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

ZZYP型自力式压力调节阀选购分析产品型号：

类别	型号	类别	型号
单座压闭型	ZZYP-16～64B	单座压开型	ZZYP-16～64K
双座压闭型	ZZYN-16～64B	双座压开型	ZZYN-16～64K
套筒压闭型	ZZYM-16～64B	套筒压开型	ZZYM-16～64K

注：1、压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。

2、压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。

ZZYP型自力式压力调节阀选购分析主要技术参数：

公称通径DN（mm）	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
阀座直径DN（mm）	10	12	15	20
额定流量系数Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允许压差（MPa）	2.5					2.0			1.6			1.0
公称压力（MPa）	1.6 4.0 6.4
固有流量特性	快开
保证调压阀正常工作的*小压差P（MPa）	0.05
压力分段范围（KPa）	15～5040～8060～10080～140120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000
工作温度℃	液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350
适合介质	气体、蒸汽、低粘度液体
法兰尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式或根据用户要求选配其它标准型式的法兰（如：ANSI、JIS、DIN等标准）
结构长度	按GB12221-89标准
可配附件	冷凝器（用于介质为蒸汽的场合）、散热片等。
执行机构信号接口	内螺纹M16×1.5

ZZYP型自力式压力调节阀选购分析主要性能指标注：

控制精度％		±8
允许泄漏量	硬密封（L/H）	单座（Ⅳ级）：≤10-4阀额定容量：双座、套筒（Ⅱ级）、≤5×10-3×阀额定容量
	软密封（ml/min）	DN(mm)
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4.0		6.75

ZZYP型自力式压力调节阀选购分析外形结构图：

ZZYP型自力式压力调节阀选购分析外形尺寸及重量：

公称通径(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L		PN16、40	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
		PN64	230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
B			233		332		373	522		673	980		1200
H	压力调节范围 MPa	15～140	475		520		540	710		780	840	880	915
		120～300	455		500		520	690		760	800	870	880
		280～500	450		490		510	680		750	790	860	870
		480～1000	445		480			670		740	780	850	860
		600～1500	445		570		600	820		890	950	950	1000
		1000～2500	445		570		600	820		890	950	950	1000
A	压力调节范围 MPa	15～140	φ282		φ308
		120～300	φ232
		280～1000	φ196					φ196			φ282
		600～2500	φ85	φ96
大约重量（Kg）			26		37		42	72	90	114	130	144	180
导压管接口螺纹			M16×15

ZZYP型自力式压力调节阀选购分析技术参数

公称通径DN(mm)		20	25	32	40		50	65	80	100	125	150	200		250		300
额定流量系数（KV）		7	11	20	30		48	75	120	190	300	480	760		1100		1750
额定行程（mm）		8		10			14	20		25	40		50		60		70
公称压力PN(Mpa)		1.6、4.0、6.4
压力调节范围（K P a）		15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 880～1000 980～1500 1000～2500
流量特性（℃）		快开
调节精度（％）		±5
使用温度（℃）		≤350
允许泄漏量	硬密封（1/h）	单座：≤10ˉ4阀额定容量（IV级）；双座、套筒：≤5×10ˉ3阀额定容量（II级）
	软密封（m1/h）	0.15		0.30		0.45	0.60		0.90	1.7	4.0	6.75		11.10		16.0
减压比	大	10
	小	1.25

ZZYP型自力式压力调节阀选购分析工作原理

1、调节阀前自动压力调节阀
自动压力阀前调节阀，其初始阀芯的位置在关闭状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2，同时P1通过管线输入上膜室作用在膜片上，其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀的开度，从而控制阀前压力。当阀前压力P1增加时，P1作用在膜片上的作用也随时之增加。此时，膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座方向移动，导致阀的开度变大，流阻变小，P1向阀后泄压，直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P1降为设定值。同理，当阀前压力P1降低时，动作方向与上述相反，这就是阀前压力调节的工作原理。
2、调节阀后自动压力调节阀
自动压力阀后调节阀，其初始阀芯的位置在开启状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2，P2并经过导压管输入上膜室作用在膜片上，其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀的开度，从而控制阀后压力。当阀后压力P2增加时，P2作用在膜片上的作用力也随时之增加。此时，膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，导致阀的开度减小，流阻变大，P2降低，直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡式为止，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，动作方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。

结论：

自力式调节阀为各种工业应用提供了一种且节能的精确流体流量控制方法。通过利用过程流体的固有能量，再加上其简单的设计和故障安全操作，这些阀门成为过程控制和工业自动化的宝贵资产。从供暖系统到减压等，自驱动调节阀在简化操作、加强安全措施和确保各种工业环境中可靠的流体流动方面继续发挥着关键作用。

如有需要请参照以下减压阀调压步骤：

1、闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境将调节螺钉按逆时针旋转至*上位置（相对Z低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；

2、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；

3、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准），调整好后，将锁紧；

4、螺母锁紧打开减压阀后闸阀；

5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从步开始重新调整，即只能从低压向高压调。

ZZYP型自力式压力调节阀选购分析选型注意事项：

减压阀选型时应注意口径、使用介质、阀前压力、阀后压力、阀后设定压力、流量/每小时，确定阀门尺寸、连接方式、法兰标准、行程、开启行程、流量调节比、压力波动（精度）压力、温度对应比、耐温、阀体材质、压力等，内泄漏率、内部阀体结构、工作原理、安装说明等相关技术资料。当使用的场合非常重要或环境比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数。

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