气动衬四氟调节阀计算选型分析

气动衬四氟调节阀计算选型分析

气动衬四氟调节阀阀体接触腐蚀介质的部位均采用耐腐蚀、抗老化的聚全氟乙丙烯，高压衬氟塑工艺，又采用聚四氟乙烯波纹管密封。衬四氟气动调节阀具有对酸、碱等高强腐蚀介质和有毒挥发的气体、液体介质流量的调控。因而衬四氟气动调节阀广泛适用于化工、冶金、医药等行业中。

气动衬四氟调节阀计算选型分析的工作原理

调节阀同孔板一样，是局部阻力元件。与孔板不同的是，调节阀的节流面积可以由阀芯的移动来改变，是可变的节流元件。因此，可以将调节阀模拟成孔板节流形式。对于不可压缩流体，根据伯努利方程，调节阀的流量方程式为

式中，v1，v2——节流前后流体速度；p1，p2——节流前后流体压力；A——节流管件截面积；qVg——体积流量；ε——阻力系数；g——重力加速度；ρ——流体密度；γF——重度；KV，CV——流量系数，国内一般用KV表示，国际上用CV表示。

调节阀由执行机构和阀门两部分组成，本文以气动调节阀为例，按其执机构形式可分为薄膜式调节阀、活塞式调节阀和长行程调节阀；按阀体结构形式可分为单座阀、双座阀、角阀、三通阀、偏心旋转阀、蝶阀、球阀、快速切断阀等。是由气动薄膜执行机构直通单座衬氟调节阀阀体两部分组成。采用顶部导向结构，配用多弹簧执行机构，具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。广泛应用于精确控制气体、液体等介质的工艺参数对压力、流量、温度、液位保持在给定值。

气动衬四氟调节阀计算选型分析产品特点

（1）耐腐性好：阀体内腔、阀芯、阀座、均包衬有3mm厚的聚全氟乙丙烯，能耐强腐蚀性流体。
（2）密封性能好：采用聚四氟乙烯波纹管和填料双重密封。
（3）泄漏量少：由于阀芯、阀座是软密封的泄漏量远远低于国家Ⅳ级标准。
（4）调节精度高：采用精小型的气动执行机构和电动执行机构，体积小，重量轻。
（5）特别适用于允许泄漏量小且阀前后压差不大的场合。本系列产品有标准型、调节切断型。产品公称压力等级有PN0.6、1.0、1.6、2.5、class 150LB；公称通径范围DN20~300;使用温度由-20℃~ 200℃范围内多种档次；泄漏等级VI级，流量特性为线性或等百分比。

2 气动衬四氟调节阀计算选型分析的计算选型

2.1 初选阀型

阀型选择重要且复杂，初选阀型主要包括计算流量系数、预估噪声等，初步选择阀体结构型式。若计算不符合要求，还应重新选阀型，并重复计算，直到满足要求。

2.1.1 确定工艺条件

调节阀的选型首先要确定使用条件，包括介质性质及主要物化参数，流量、压力、温度等工艺参数，配管情况(型式、阀前后管径、系统阻力计算等)，自控对象类型及特点，调节性能要求等，初选阀型的特点及适用场合可参考表1所列内容。

初选阀型的特点及适用场合

单座阀(VP,JP):泄漏量小，允许压差小，JP型阀具有体积小、质量轻等特点。适用于一般流体，要求泄漏量小或切断场合；双座阀(VN):不平衡力小，允许压差较单座阀大；流路复杂，流量系数比VP型阀大；泄漏量大；适用于压差较大，对泄漏量要求不严的一般流体；

2.1.2 气动衬四氟调节阀计算选型分析调节阀阀型初选

根据2.1.1条中选定的阀型，确定调节阀流向及流量特性，见表2所列，查询产品说明书或有关资料，查取所需的管径、压力等级等参数及阀特性参数，如液体压力恢复系数FL，压差比系数XT等。不同厂家对调节阀FL，XT的取值略有差别，可参考《调节阀口径计算指南》和厂家样本确定的FL和XT取值。

气动衬四氟调节阀计算选型分析技术参数

气动衬四氟调节阀计算选型分析执行机构

气动衬四氟调节阀计算选型分析性能指标

气动衬四氟调节阀计算选型分析零件材料

气动衬四氟调节阀计算选型分析外形结构图

气动衬四氟调节阀计算选型分析主要外形尺寸

气动调节阀在安装前，需要认真清除管道内焊渣和其它杂物;在安装后，应使阀芯处于*大开度，并对管道和调节阀再次进行清洗，以防杂物卡住和损伤节流件。气动薄膜单座衬氟调节阀，由精小型气动薄膜执行器机构和衬氟调节机构两大部分组成。采用四氟波纹管密封，确保阀芯、阀杆和填料室不接触介质。特别适用于腐蚀性强，如氯气、硫酸、强碱等介质的工业生产过程自动调节。广泛适用于石油、化工、医药等工业领域自动控制系统中。

安装气动衬四氟调节阀计算选型分析时应该特别注意以下几点：

1、调节阀应垂直安装在水平管道上，如在特殊情况下需要水平和倾斜安装时，一般要加支撑。

2、当选定调节阀的公称通径与工艺管径不同时，应加装异径接头进行连接。

3、安装场地应有较好的环境条件，环境温度应在-25～55℃。

4、尽量避免安装在有振源的场合，否则应采取必要的防振加固措施。

5、安装时，必须使阀体上或法兰上的箭头方向指向介质方向。

6、安装前，需要认真清除管道内焊渣和其它杂物;在安装后，应使阀芯处于*大开度，并对管道和调节阀再次进行清洗，以防杂物卡住和损伤节流件。

7、气动调节阀应安装在便于维护、修理的位置。

8、阀前直管段应尽可能长。

9、出口配管应用3～5倍管道直径的直管段。

10、为了确保调节阀和调节系统出现故障时不致影响生产和发生安全事故，一般都需要安装旁路和旁路阀。调节阀前、后需安装截止阀，对于高温、高压、易冻、黏稠介质，还要安装导淋阀。旁路阀不能安装在调节阀的正上方，以免旁路阀内腐蚀性介质泄漏至调节阀上。

气动衬四氟调节阀计算选型分析订货须知：

　　1、对产品有特殊要求，须在订货合同中提供以下说明：

　　a．结构长度；

　　b．连接形式；

　　c．公称直径；

　　d．产品使用介质及温度、压力范围等、

　　e．试验、检验标准及其他要求。

　　2、 本厂可根据客户特定要求配置各类驱动装置。

　　3、 如由客户提供确定的阀门类型和型号时，客户应正确说明其型号的含义和要求，在供需双方理解一致的条件下签订合同。

　　4、货期、订货的客户请先来电函详细告诉所需的阀门型号、规格、数量以及交货时间、地点。并预付合同总额的30％货款，供方即备料生产。